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机械铸造用型砂冷却清洗装置制造方法及图纸

技术编号:31037397 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-30 05:37
机械铸造用型砂冷却清洗装置,涉及铸造砂冷却技术领域,包括烘干架,烘干架内部设置有砂箱,砂箱的底部设置有集液斗,集液斗的底面设置有出液管,出液管上设置有出液阀门,砂箱的内部设置有沥水板,砂箱的底部设置有支柱,支柱底面设置有滑块,本实用新型专利技术利用喷淋头将冷却水喷在型砂的表面,使得型砂与冷却水接触,达到散热效果,同时启动旋转电机,旋转电机带动凸轮旋转,凸轮推动推杆左、右运动,推杆带动砂箱左、右运动,如此反复,使砂箱内的型砂不断的翻动,加快砂箱内型砂的冷区速度,又能使砂箱内型砂与冷却水充分接触,增加散热效果,同时配合吹风机和抽风机,将砂箱内型砂散发出的热气快速抽走,加速型砂的冷却。加速型砂的冷却。加速型砂的冷却。

【技术实现步骤摘要】
机械铸造用型砂冷却清洗装置


[0001]本技术涉及铸造砂冷却
,具体涉及机械铸造用型砂冷却清洗装置。

技术介绍

[0002]在铸造加工领域中,为了实现对型砂的回收利用,需要对型砂进行冷却,以此再次投入使用,而目前针对型砂冷却过程中,一般采用搅拌自然冷却或喷淋水雾进行冷却,最终结果是型砂冷却不均匀,冷却效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对上述内容,为解决现有技术中存在的问题,本技术提供机械铸造用型砂冷却清洗装置。
[0004]技术方案为:包括烘干架,烘干架内部设置有砂箱,砂箱的底部设置有集液斗,集液斗的底面设置有出液管,出液管上设置有出液阀门,砂箱的内部设置有沥水板,砂箱的底部设置有支柱,支柱底面设置有滑块,烘干架内部底面设置有滑槽,滑块与滑槽相配合滑动连接,烘干架的外侧壁固定有电机板,电机板上固定有旋转电机,旋转电机的输出轴连接有凸轮,烘干架的侧壁开设有通孔,通孔内部滑动连接有推杆,推杆位于烘干架内部的一端与砂箱外侧壁相连接,砂箱外侧壁与烘干架内侧壁之间设置有回复弹簧,推杆的另一端转动连接有滑轮,滑轮外缘始终与凸轮的外缘相接触,砂箱远离推杆的侧壁通过伸缩结构与烘干架内侧壁连接,烘干架内部顶面安装有喷淋结构,烘干架的任一侧壁安装有吹风机,烘干架的另一侧壁安装有抽风机。
[0005]优选地,喷淋结构包括固定在烘干架顶面的冷却水箱,冷却水箱的顶面设置有输水管,输水管位于冷却水箱内部的一端延伸至冷却水箱底面,冷却水箱的顶部还设有加水口,加水口顶部盖合有顶盖,输水管侧壁上安装有冷却水泵和电磁阀,烘干架内部顶面安装有喷淋管,喷淋管的底面连接有若干喷淋头,输水管贯穿烘干架的顶面并与喷淋管相连通。
[0006]优选地,喷淋头位于砂箱的顶部。
[0007]优选地,伸缩结构包括固定连接在砂箱与烘干架之间的伸缩杆,伸缩杆上套设有压缩弹簧。
[0008]优选地,沥水板上的网孔小于型砂颗粒。
[0009]优选地,滑块靠近滑槽的端面开设有槽体,槽体内部转动连接有滑动轮,滑动轮的外缘与滑槽相接触。
[0010]优选地,烘干架的底面设置有支撑腿,支撑腿的底面设置有底板,底板的底面设置有防滑底垫。
[0011]1、本技术提供机械铸造用型砂冷却清洗装置,与现有技术相比有益效果:本技术利用喷淋头将冷却水喷在型砂的表面,使得型砂与冷却水接触,达到散热效果,而且还能将型砂表面的尘土冲洗下来,保证型砂的质量;
[0012]2、本技术启动旋转电机,旋转电机带动凸轮旋转,凸轮推动推杆左、右运动,
推杆带动砂箱左、右运动,如此反复,使砂箱内的型砂不断的翻动,加快砂箱内型砂的冷区速度,又能使砂箱内型砂与冷却水充分接触,增加散热效果,同时配合吹风机和抽风机,将砂箱内型砂散发出的热气快速抽走,加速型砂的冷却。
附图说明
[0013]图1是本技术整体结构图。
[0014]图2是图1中A部放大图。
[0015]图3是本技术整体主视图。
[0016]图中:1

烘干架、2

砂箱、3

集液斗、4

出液管、5

出液阀门、6

沥水板、7

支柱、8

滑块、9

滑槽、10

电机板、11

旋转电机、12

凸轮、13

通孔、14

推杆、15

回复弹簧、16

滑轮、17

吹风机、18

抽风机、19

冷却水箱、20

输水管、21

加水口、22

顶盖、23

冷却水泵、24

电磁阀、25

喷淋管、26

喷淋头、27

伸缩杆、28

压缩弹簧、29

槽体、30

滑动轮、31

支撑腿、32

底板、33

防滑底垫。
具体实施方式
[0017]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本技术所保护的范围,在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外,术语“外”、“内”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0020]实施例一:如图1~3所示,机械铸造用型砂冷却清洗装置,包括烘干架1,烘干架1的底面设置有支撑腿31,支撑腿31有四个,四个支撑腿31均匀焊接在烘干架1的底面,支撑腿31的底面设置有底板32,底板32焊接在支撑腿31的底面,底板32的底面设置有防滑底垫33,防滑底垫33采用橡胶材质制成,防滑底垫33通过胶水粘结在底板32的底面,设置底板32和防滑底垫33,增加该装置的稳定性。
[0021]烘干架1内部设置有砂箱2,砂箱2的底部设置有集液斗3,集液斗3与砂箱2一体成型设置,集液斗3的底面设置有出液管4,出液管4与集液斗3一体成型设置,出液管4上设置有出液阀门5,出液阀门5采用现有技术。
[0022]砂箱2的内部设置有沥水板6,沥水板6可直接焊接在砂箱2内部,沥水板6上的网孔
小于型砂颗粒。
[0023]砂箱2的底部设置有支柱7,支柱7为四个,四个支柱7均匀焊接在砂箱2的底面,支柱7底面设置有滑块8,滑块8焊接在支柱7底面,烘干架1内部底面设置有滑槽9,滑槽9焊接在烘干架1内部底面,滑块8与滑槽9相配合滑动连接。滑块8靠近滑槽9的端面开设有槽体29,槽体29内部转动连接有滑动轮30,滑动轮30的外缘与滑槽9相接触。设置滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械铸造用型砂冷却清洗装置,包括烘干架(1),其特征在于,所述烘干架(1)内部设置有砂箱(2),所述砂箱(2)的底部设置有集液斗(3),所述集液斗(3)的底面设置有出液管(4),所述出液管(4)上设置有出液阀门(5),所述砂箱(2)的内部设置有沥水板(6),所述砂箱(2)的底部设置有支柱(7),所述支柱(7)底面设置有滑块(8),所述烘干架(1)内部底面设置有滑槽(9),所述滑块(8)与所述滑槽(9)相配合滑动连接,所述烘干架(1)的外侧壁固定有电机板(10),所述电机板(10)上固定有旋转电机(11),所述旋转电机(11)的输出轴连接有凸轮(12),所述烘干架(1)的侧壁开设有通孔(13),所述通孔(13)内部滑动连接有推杆(14),所述推杆(14)位于所述烘干架(1)内部的一端与所述砂箱(2)外侧壁相连接,所述砂箱(2)外侧壁与所述烘干架(1)内侧壁之间设置有回复弹簧(15),所述推杆(14)的另一端转动连接有滑轮(16),所述滑轮(16)外缘始终与所述凸轮(12)的外缘相接触,所述砂箱(2)远离所述推杆(14)的侧壁通过伸缩结构与所述烘干架(1)内侧壁连接,所述烘干架(1)内部顶面安装有喷淋结构,所述烘干架(1)的任一侧壁安装有吹风机(17),所述烘干架(1)的另一侧壁安装有抽风机(18)。2.根据权利要求1所述的机械铸造用型砂冷却清洗装置,其特征在于,所述喷淋结构包括固定在所述烘干架(1)顶面的冷却水箱(19),所述冷却水箱(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨青原岳鹏飞
申请(专利权)人:杨青原
类型:新型
国别省市:

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