本实用新型专利技术公开了较大范围领域的一种用于无水硫酸镁生产的转运装置，包括底座，底座上端面开设有连接槽，连接槽内设置有轴承，轴承内转动连接有主转轴，主转轴上端面固定连接有存料板，存料板上端面开设有存料槽，底座上端面固定连接有电机，电机输出端转动连接有副转轴，副转轴上端面同轴连接有不完全齿轮，主转轴外圆周面固定连接有齿圈，齿圈与不完全齿轮啮合连接，本实用新型专利技术通过设置了主转轴、存料板、存料槽、电机、副转轴、不完全齿轮和齿圈可完成电机带动副转轴转动进而带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动齿圈转动进而带动存料板转动的动作，达到了对无水硫酸镁进行间歇下料转运的效果。料转运的效果。料转运的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无水硫酸镁生产的转运装置
[0001]本技术涉及较大范围领域，具体是一种用于无水硫酸镁生产的转运装置。
技术介绍
[0002]无水硫酸镁是一种无机化合物，无色斜方晶系结晶。溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。用于制药以及印染工业，也可做干燥剂、饲料、肥料或复合肥料，也是生产氧化镁的原料。
[0003]现有的技术中存在无水硫酸镁在连续下料时转运受阻的问题，会造成无水硫酸镁转运受阻的现象，最后导致转运效率下降的结果。
[0004]现有的技术中存在无水硫酸镁转运尺寸调节的问题，会造成在转运时只能将无水硫酸镁进行一种袋子进行转运的现象，最后导致不能使用不同袋子进行转运的结果。
[0005]因此，本领域技术人员提供了一种用于无水硫酸镁生产的转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于无水硫酸镁生产的转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于无水硫酸镁生产的转运装置，包括底座，所述底座上端面开设有连接槽，所述连接槽内设置有轴承，所述轴承内转动连接有主转轴，所述主转轴上端面固定连接有存料板，所述存料板上端面开设有存料槽，所述底座上端面固定连接有电机，所述电机输出端转动连接有副转轴，所述副转轴上端面同轴连接有不完全齿轮，所述主转轴外圆周面固定连接有齿圈，所述齿圈与所述不完全齿轮啮合连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述底座外侧设置有侧支撑座，所述侧支撑座设置有多个，每个所述侧支撑座上端面固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有放置块，所述放置块两侧开设有固定孔，所述固定孔内设置有推进筒，所述推进筒内端面固定连接有夹紧板，所述推进筒内设置有螺纹杆，所述螺纹杆外端面固定连接有转动盘，所述放置块两侧均开设有环槽，所述环槽内端面设置有转动柱，所述转动柱外端面固定连接在所述转动盘内端面上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述存料槽外侧面开设有开口槽，所述存料板外圆周面固定连接有流出管，所述流出管与所述开口槽位置对应设置。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述放置块外端面开设有取出槽，所述取出槽两侧均转动连接有铰链，所述铰链外圆周面固定连接有箱门，所述箱门外端面固定连接有侧连接板，所述侧连接板两侧开设有连接孔，所述连接孔前侧设置有连接柱。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底座与所述侧支撑座之间固定连接有连接块。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧板竖截面的尺寸小于所述放置块内侧面的尺寸。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述推进筒的长度等于所述放置块长度的一半。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，通过底座上端面开设有连接槽，连接槽内设置有轴承，轴承内转动连接有主转轴，主转轴上端面固定连接有存料板，存料板上端面开设有存料槽，底座上端面固定连接有电机，电机输出端转动连接有副转轴，副转轴上端面同轴连接有不完全齿轮和主转轴外圆周面固定连接有齿圈，完成电机带动副转轴转动进而带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动齿圈转动进而带动存料板转动的动作，解决了无水硫酸镁在连续下料时转运受阻的问题，达到了可对无水硫酸镁进行间歇转运的效果。
[0017]2、本技术中，通过侧支撑座，侧支撑座上端面固定连接有支撑柱，支撑柱上端面固定连接有放置块，放置块两侧开设有固定孔，固定孔内设置有推进筒，推进筒内端面固定连接有夹紧板，推进筒内设置有螺纹杆，螺纹杆外端面固定连接有转动盘，放置块两侧均开设有环槽和环槽内端面设置有转动柱，完成转动转动盘，转动盘带动转动柱在环槽内转动，转动盘带动螺纹杆转动进而带动推进筒与夹紧板进行向内运动的动作，解决了对无水硫酸镁转运尺寸调节的问题，达到了可适应不同袋装尺寸的袋子对无水硫酸镁进行转运的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术中齿圈的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中B处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、连接槽；3、轴承；4、主转轴；5、存料板；6、存料槽；7、开口槽；8、流出管；9、齿圈；10、电机；11、副转轴；12、不完全齿轮；13、连接块；14、侧支撑座；15、支撑柱；16、放置块；17、夹紧板；18、铰链；19、箱门；20、侧连接板；21、连接孔；22、连接柱；23、螺纹杆；24、转动盘；25、环槽；26、转动柱；27、推进筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于无水硫酸镁生产的转运装置，包括底座1，底座1上端面开设有连接槽2，连接槽2内设置有轴承3，轴承3内转动连接有主转轴4，主转轴4上端面固定连接有存料板5，存料板5上端面开设有存料槽6，底座1上端面固定连接有电机10，电机10输出端转动连接有副转轴11，副转轴11上端面同轴连接有不完全齿轮12，主转轴4外圆周面固定连接有齿圈9，齿圈9与不完全齿轮12啮合连接，本技术通过设置
了主转轴4、存料板5、存料槽6、电机10、副转轴11、不完全齿轮12和齿圈9可完成电机10带动副转轴11转动进而带动不完全齿轮12转动，布完全齿轮带动齿圈9转动进而带动存料板5转动的动作，达到了对无水硫酸镁进行间歇下料转运的效果。
[0025]其中，底座1外侧设置有侧支撑座14，侧支撑座14设置有多个，每个侧支撑座14上端面固定连接有支撑柱15，支撑柱15上端面固定连接有放置块16，放置块16两侧开设有固定孔，固定孔内设置有推进筒27，推进筒27内端面固定连接有夹紧板17，推进筒27内设置有螺纹杆23，螺纹杆23外端面固定连接有转动盘24，放置块16两侧均开设有环槽25，环槽25内端面设置有转动柱26，转动柱26外端面固定连接在转动盘24内端面上，设置有侧支撑座14、支撑柱15、放置块16、固定孔、推进筒27、夹紧板17、螺纹杆23、转动盘24、环槽25和转动柱26可完成调节放置块16内腔大小的动作，达到了可将无水硫酸镁进行多种转运袋装袋的效果；
[0026]存料槽6外侧面开设有开口槽7，存料板5外圆周面固定连接有流出管8，流出管8与开口槽7位置对应设置，设置有开口槽7和流出管8可达到将无水硫酸镁进行下料的效果；
[0027]放置块16外端面开设有取出槽，取出槽两侧均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无水硫酸镁生产的转运装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面开设有连接槽(2)，所述连接槽(2)内设置有轴承(3)，所述轴承(3)内转动连接有主转轴(4)，所述主转轴(4)上端面固定连接有存料板(5)，所述存料板(5)上端面开设有存料槽(6)，所述底座(1)上端面固定连接有电机(10)，所述电机(10)输出端转动连接有副转轴(11)，所述副转轴(11)上端面同轴连接有不完全齿轮(12)，所述主转轴(4)外圆周面固定连接有齿圈(9)，所述齿圈(9)与所述不完全齿轮(12)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种用于无水硫酸镁生产的转运装置，其特征在于：所述底座(1)外侧设置有侧支撑座(14)，所述侧支撑座(14)设置有多个，每个所述侧支撑座(14)上端面固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)上端面固定连接有放置块(16)，所述放置块(16)两侧开设有固定孔，所述固定孔内设置有推进筒(27)，所述推进筒(27)内端面固定连接有夹紧板(17)，所述推进筒(27)内设置有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)外端面固定连接有转动盘(24)，所述放置块(16)两侧均开设有环槽(25)，所述环槽(25)内端面设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彪，
申请(专利权)人：淄博川北化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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