瓦楞纸板热压贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了瓦楞纸板热压贴合机，包括U型支撑装置，U型支撑装置的上端设置有热压装置，因固定外壳的上端设置有滑动槽，且滑动槽的内腔中开设有长条槽，移动组件滑动安装在滑动槽的内腔中，移动组件的下端固定设置有过渡垫，且过渡垫的一侧固定安装有第一伸缩杆，过渡垫的下端均固定安装有第二伸缩组件，热压板的上端与第二伸缩组件的下端固定连接，操作者将需要压合的瓦楞纸板放入辅助板的上端，启动电源，将热压板通过第二伸缩组件向下伸缩进行热压，遇到不同规格的瓦楞纸板，可推动滑动在长条槽内腔中的横柱，横柱带动热压装置整体移动，从而调节热压板合适的热压距离，提高热压的精准度，操作更加的便捷。操作更加的便捷。操作更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸板热压贴合机


[0001]本技术涉及瓦楞纸板
，具体为瓦楞纸板热压贴合机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一种具有多层机构的黏合体，它的组成最少是由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。抗压强度很高，且在日常搬运过程中遇到挤压和碰撞都不会轻易的破碎，瓦楞纸板的强度与它的厚度也是息息相关的。
[0003]目前的瓦楞纸板在生产过程中，为了更加的贴合，需要用热压机器去压，加强它的黏合度，但是加热之后的瓦楞纸板因温度较高，极易发生烫伤，且遇到较厚的瓦楞纸板热压后再次热压浪费时间。
[0004]针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了瓦楞纸板热压贴合机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供瓦楞纸板热压贴合机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中目前的瓦楞纸板在生产过程中，为了更加的贴合，需要用热压机器去压，加强它的黏合度，但是加热之后的瓦楞纸板因温度较高，极易发生烫伤，且遇到较厚的瓦楞纸板热压后再次热压浪费时间的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：瓦楞纸板热压贴合机，包括U型支撑装置，所述U型支撑装置的上端设置有热压装置，且U型支撑装置的下端设置有便取装置，且固定装置固定安装在支撑装置的一侧；
[0007]所述热压装置包括与U型支撑装置上端活动连接的移动组件，且移动组件的下端固定设置有过渡垫，且过渡垫的一侧固定安装有第一伸缩杆，过渡垫的下端均固定安装有第二伸缩组件，热压板的上端与第二伸缩组件的下端固定连接。
[0008]进一步地，所述支撑装置包括固定外壳以及开设在固定外壳上端的滑动槽，且滑动槽的内腔中开设有长条槽，移动组件滑动安装在滑动槽的内腔中。
[0009]进一步地，所述移动组件包括均滑动安装在长条槽内腔中的横柱，以及设置在横柱下端的短柱，且短柱的上端设置有圆盖。
[0010]进一步地，所述便取装置包括固定安装在固定外壳下端底面上的底柱，以及固定设置在底柱上端的长方板，长方板的上端均固定安装有第二圆柱，且第二圆柱的上端固定安装有辅助板。
[0011]进一步地，所述辅助板包括压合板以及均开设在压合板上端四周的推槽，且推动组件滑动安装在推槽的内腔中。
[0012]进一步地，所述推动组件包括滑动安装在推槽内腔中的方块，以及设置在方块上端的固定带，且固定带的一侧固定安装有L型滑板，L型滑板的上端抽拉安装有抽拉板，且抽拉板的一侧设置有隔热柱，抽拉板的上端设置有竖板，且隔热柱固定安装在竖板的一侧。
[0013]进一步地，所述固定装置包括与固定外壳一侧固定连接的框架，以及均活动设置
在框架上端的扇形组件，且加固组件均滑动设置在框架的一侧内壁上。
[0014]进一步地，所述框架包括长方组架以及均开设在长方组架上端的圆孔，且长方组架的一侧上端均开设有三角槽，长方组架的内腔下端设置有垫块，且长方组架的一侧上端设置有第一滑动框，长方组架的一侧下端开设有第二滑动框。
[0015]进一步地，所述扇形组件包括活动安装在圆孔内腔中的转动轴，以及固定安装在转动轴上端的旋转块，且转动轴的下端固定安装有扇形块。
[0016]进一步地，所述加固组件包括均滑动安装在垫块内腔中的刮板，以及固定安装在刮板一端的拉手。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1.本技术提出的瓦楞纸板热压贴合机，U型支撑装置的上端设置有热压装置，因固定外壳的上端设置有滑动槽，且滑动槽的内腔中开设有长条槽，移动组件滑动安装在滑动槽的内腔中，移动组件的下端固定设置有过渡垫，且过渡垫的一侧固定安装有第一伸缩杆，过渡垫的下端均固定安装有第二伸缩组件，热压板的上端与第二伸缩组件的下端固定连接，操作者将需要压合的瓦楞纸板放入辅助板的上端，启动电源，将热压板通过第二伸缩组件向下伸缩进行热压，遇到不同规格的瓦楞纸板，可推动滑动在长条槽内腔中的横柱，横柱带动热压装置整体移动，从而调节热压板合适的热压距离，提高热压的精准度，操作更加的便捷。
[0019]2.本技术提出的瓦楞纸板热压贴合机，底柱上端设置有长方板，且长方板的上端均固定安装有第二圆柱，且第二圆柱的上端固定安装有辅助板，压合板的上端四周设置有推槽，且推动组件滑动安装在推槽的内腔中，方块的上端设置有固定带，且固定带的一侧固定安装有L型滑板，L型滑板的上端抽拉安装有抽拉板，且抽拉板的一侧设置有隔热柱，抽拉板的上端设置有竖板，且隔热柱固定安装在竖板的一侧，瓦楞纸板在热压之后，操作者可将滑动在推槽内腔中的推动组件均挪动到瓦楞纸板的一侧，将L型滑板放至在压合板两侧的内槽中，根据瓦楞纸板的热压厚度，抽拉抽拉板到合适的距离进行固定，在拉动隔热柱将瓦楞纸板拉至压合板的一侧即可，防止操作者直接用手取出热压之后的瓦楞纸板而造成烫伤，且抽拉板可调节不同瓦楞纸板热压的高度，也不会对热压之后的瓦楞纸板造成损坏，提高安全性的同时也提高了工作效率。
[0020]3.本技术提出的瓦楞纸板热压贴合机，框架的上端设置有扇形组件，且加固组件均滑动设置在框架的一侧内壁上，长方组架的一侧上端均开设有三角槽，长方组架的内腔下端设置有垫块，且长方组架的一侧上端设置有第一滑动框，长方组架的一侧下端开设有第二滑动框，转动轴的上端设置有旋转块，且转动轴的下端固定安装有扇形块，垫块的内腔中设置有刮板，以及固定安装在刮板一端的拉手，在热压较厚的瓦楞纸板后，因厚度较厚，可将瓦楞纸板移动到垫块的上端，转动旋转块，旋转块会带动扇形块进行转动，将两侧的扇形块均移动到瓦楞纸板的上端进行固定，因长方组架的外表面开设有多处槽口，进行散热，且若瓦楞纸板外表有热压不均匀地方，可来回推动加固组件，进行二次压合，因第一滑动框和第二滑动框的内腔中均滑动安装有加固组件，可对瓦楞纸板的不同位置进行压合，更加的灵活，便于热压之后的存放，节省空间。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的热压装置立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1的A处放大图；
[0024]图4为本技术的框架立体结构示意图；
[0025]图5为本技术的扇形组件立体结构示意图。
[0026]图中：1、U型支撑装置；11、固定外壳；12、滑动槽；13、长条槽；2、热压装置；21、过渡垫；22、移动组件；221、短柱；222、横柱；223、圆盖；23、热压板；24、第二伸缩组件；25、第一伸缩杆；3、便取装置；31、辅助板；311、压合板；312、推动组件；3121、方块；3122、固定带；3123、L型滑板；3124、抽拉板；3125、竖板；3126、隔热柱；313、推槽；32、底柱；33、长方板；34、第二圆柱；4、固定装置；41、框架；411、长方组架；412、三角槽；413、圆孔；414、第一滑动框；415、第二滑动框；416、垫块；42、扇形组件；421、旋转块；422、扇形块；423、转动轴；43、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓦楞纸板热压贴合机，包括U型支撑装置(1)，其特征在于：所述U型支撑装置(1)的上端设置有热压装置(2)，且U型支撑装置(1)的下端设置有便取装置(3)，且固定装置(4)固定安装在支撑装置(1)的一侧；所述热压装置(2)包括与U型支撑装置(1)上端活动连接的移动组件(22)，且移动组件(22)的下端固定设置有过渡垫(21)，且过渡垫(21)的一侧固定安装有第一伸缩杆(25)，过渡垫(21)的下端均固定安装有第二伸缩组件(24)，热压板(23)的上端与第二伸缩组件(24)的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述支撑装置(1)包括固定外壳(11)以及开设在固定外壳(11)上端的滑动槽(12)，且滑动槽(12)的内腔中开设有长条槽(13)，移动组件(22)滑动安装在滑动槽(12)的内腔中。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述移动组件(22)包括均滑动安装在长条槽(13)内腔中的横柱(222)，以及设置在横柱(222)下端的短柱(221)，且短柱(221)的上端设置有圆盖(223)。4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述便取装置(3)包括固定安装在固定外壳(11)下端底面上的底柱(32)，以及固定设置在底柱(32)上端的长方板(33)，长方板(33)的上端均固定安装有第二圆柱(34)，且第二圆柱(34)的上端固定安装有辅助板(31)。5.根据权利要求4所述的瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述辅助板(31)包括压合板(311)以及均开设在压合板(311)上端四周的推槽(313)，且推动组件(312)滑动安装在推槽(313)的内腔中。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：候伟，
申请(专利权)人：山东嘉彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：