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一种高层建筑幕墙后置式钢支架制造技术

技术编号:31037024 阅读:63 留言:0更新日期:2021-11-30 05:37
本实用新型专利技术公开了一种高层建筑幕墙后置式钢支架,它包括设置在墙体内的预埋钢板、间隔对称焊接固定在预埋钢板上的套接件,套接件具有基座板、与基座板一侧整体式垂直相连的侧挡板和与基座板下端整体式垂直相连的底挡板,所述套接件内插入横截面呈L形的夹持板,夹持板上具有与其垂直整体相连的插接板,插接板插入到套接件内并用紧固螺杆固定相连、夹持板伸出至套接件外,伸出套接件外的两夹持板用紧固螺杆与位于夹持板之间的立柱管固定相连。本实用新型专利技术不仅具有结构紧凑简单,制造方便的特点,而且施工安装、调节方便,成本相对较低,不需焊接能使建筑内外主体梁柱固定支承,能确保幕墙美观气派,石材板固定可靠安全,不会发生石材板坠落。石材板坠落。石材板坠落。

【技术实现步骤摘要】
一种高层建筑幕墙后置式钢支架


[0001]本技术涉及一种悬挂构件,尤其是一种用于建筑玻璃和石材建筑幕墙固定在高层幕布墙体上的钢支架。

技术介绍

[0002]随着建筑工程技术和经济水平的发展,建筑墙体表面的装饰从传统采用水泥石灰砂浆、涂刷油漆到仿瓷,发展现在采用具有美观、环保、易清洗和隔音、隔热保温等功能的墙体、瓷砖、大理石、玻璃等来构筑幕墙。在设计、施工建筑框架主体都没有设计到各类型的石材和玻璃幕墙的后置预埋,建筑框结构梁做主体带墙支承,再按设计幕墙分布图在建筑框架分格、划线。划出后置预埋钢板的位置,采用化学螺栓打孔安装。完成预埋后,安装幕墙竖向钢、铝龙骨都采用角钢码焊接,焊接产生的火花不仅会给建筑工地带来安全隐患,同时也会使后置预埋件热镀锌钢板失去防腐,甚至还要重新进行涂刷油漆,增加了材料成本上升、动力和工时费用。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中所存在的问题,本技术提供了一种结构简单、能使建筑内外主体梁柱固定支承不需焊接,只需通过相嵌插入马蹄形和螺杆连接的后置式钢支架。
[0004]本技术要解决的技术问题所采取的技术方案是:一种高层建筑幕墙后置式钢支架,它包括设置在墙体内的预埋钢板、间隔对称焊接固定在预埋钢板上的套接件,所述套接件具有基座板、与基座板一侧整体式垂直相连的侧挡板和与基座板下端整体式垂直相连的底挡板,所述套接件内插入横截面呈L形的夹持板,夹持板上具有与其垂直整体相连的插接板,插接板插入到套接件内并用紧固螺杆固定相连、夹持板伸出至套接件外,伸出套接件外的两夹持板用紧固螺杆与位于夹持板之间的立柱管固定相连。
[0005]所述立柱管上设置有呈L形的支撑板,支撑板上具有的悬挂板用紧固螺杆与立柱管固定相连,另一端呈悬臂状,悬臂状一端的支撑板上设置有支撑螺杆和调节螺母,支撑螺杆上固定设置有插片。
[0006]本技术先根据石材板规格大小,在石材板上确定四个点,上下各两个点,上两点和下两点平行左右对称。然后按点的位置在石材板边上加工出四个限位槽,先根据石材板大小重量配对相应来确定立柱管的间隔大小,立柱管位置确定后,再根据石材板大小重量配对来决定对称设置在立柱管上的支撑板位置和支撑板上支撑螺杆的间隔及插片大小,再石材板大小在墙体面上画出相应的预埋钢板的位置,再用化学螺丝将预埋钢板固定在墙体上,再从下到上一排排依次进行石材板安装。位于墙体两端的立柱管上只要固定一块支撑板,
[0007]本技术全部用镀锌、镀铬钢料或不锈钢板制成,用于墙体面上用大理石或花岗岩等石材板作为幕墙的安装固定,本技术不仅具有结构紧凑简单,制造方便的特点,而且施工安装、调节方便,成本相对较低,不需焊接能使建筑内外主体梁柱固定支承,能确
保幕墙美观气派,石材板固定可靠安全,且不会发生石材板坠落。
附图说明
[0008]图1是本技术安装在墙体上的结构布置示意图,
[0009]图2是图1的A

A剖视结构示意图,
[0010]图3是图1的B

B剖视结构放大示意图,
[0011]图4是图1的 C

C局部剖视结构示意图,
[0012]图5是本技术所述套接件的立体结构示意图,
[0013]图6是本技术所述另一种套接件的立体结构示意图。
[0014]在图中,1、石材板
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2、立柱管
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3、腰形孔
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4、预埋钢板
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5、夹持板
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6、紧固螺杆a7、基座板
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8、插片
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9、支撑板 10、紧固螺杆b11、墙体
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12、插接板
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13、底挡板
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14、悬挂板
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15、侧挡板
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16、焊接点
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17、支撑螺杆
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18、紧固螺杆c。
具体实施方式
[0015]在图1

图5中,一种高层建筑幕墙后置式钢支架,它包括设置在混凝土质墙体11内的预埋钢板4,预埋钢板上间隔设置有腰形孔3,预埋钢板用化学螺栓(有无机胶将螺丝固定在墙体内)固定在墙体上,所述预埋钢板上间隔对称焊接固定有套接件,所述套接件具有基座板7、与基座板一侧整体式垂直相连的侧挡板15和与基座板下端整体式垂直相连的底挡板13(套接件形状如图5所示),固定时侧挡板和底挡板通过焊接点16固定在预埋钢板上,基座板与预埋钢板之间有一空挡,所述套接件的空挡内插入横截面呈L形的夹持板5(长边称为夹持板),夹持板上具有与其垂直整体相连的插接板12(短边称为插接板),插接板插入到套接件的空挡内并用紧固螺杆a6与固定相连,夹持板伸出至套接件外,伸出套接件外的两夹持板用紧固螺杆b10与位于夹持板之间的立柱管2固定相连。所述立柱管上固定设置有呈L形的支撑板9,支撑板上具有的悬挂板14用紧固螺杆c18和调节螺母(图中未标出)与立柱管固定相连,另一端呈悬臂状,悬臂状一端的支撑板上设置有支撑螺杆17,支撑螺杆上固定设置有插片8。
[0016]本技术在安装时,将石材板1侧面上的限位槽(限位槽宽度约为4

5毫米,深度2

3毫米,但宽度不超过石材板侧面宽度的二分之一)套在处于第一排(靠地面最下排)同一水平线上的位于第1根和第2根立柱管上的支撑板上的两插片8上,左右调整石材板的位置,再将第2排同一水平线上的位于第1根和第2根立柱管上的支撑板上的两插片8插入石材板上的限位槽内,利用调节螺母调整第一块石材板的垂直度,使第一块石材板处于垂直和平整位置,完成第一块石材板的安装,以此类推,完成第二块石材板的安装和第2根立柱管与第3根立柱管之间的石材板安装。立柱管是根据石材板大小用预埋钢板上的夹持板的紧固螺杆来固定,支撑板上其上的支撑螺杆和插片位置也是根据石材板大小用紧固螺杆固定在立柱上。墙体两侧的立柱管与墙体之间,以及墙体底部和顶部采用经过现场测量加工的异形特定的石材板进行安装。限位槽一边的石材板设有开口,便于支撑螺杆通过,从而缩小石材板上下之间的间隔,石材板之间的间隔用胶体封填。
[0017]所述插片呈圆形,或正六角形或方形,在支撑螺杆上设有调节螺母,用于调节支撑螺杆呈水平悬臂状伸出的长度,所述插片上下两部份可分别活动伸入到石材上侧面和下侧
面上的限位槽内,支撑螺杆、插片用不锈钢材料制成。
[0018]本技术具有多种规格,其规格与幕墙大小相配,本技术与墙体面之间的空隙内可填充保温隔热材料。
[0019]此外,如图6所示是本技术中套接件另一种类似结构,它还可作为高层建筑节能石材幕墙钢组件,产品结构,由主体钢结构无电焊拼装安装件组成的钢结构框架,安装角钢,扁管,组件螺栓,干挂角钢转接挂件,T型翻铆冲压双耳挂件,L型翻铆冲压单耳挂件,耐候胶组合安装,主体组合形成干挂石材钢结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高层建筑幕墙后置式钢支架,它包括设置在墙体(11)内的预埋钢板(4),其特征是:所述预埋钢板上间隔对称焊接固定有套接件,所述套接件具有基座板(7)、与基座板一侧整体式垂直相连的侧挡板(15)和与基座板下端整体式垂直相连的底挡板(13),所述套接件内插入横截面呈L形的夹持板(5),夹持板上具...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁善雪丁伟毛江萍田袁昊天
申请(专利权)人:丁善雪
类型:新型
国别省市:

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