一种水溶性乳化切削液生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于切削液生产技术领域，公开了一种水溶性乳化切削液生产用过滤装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有下料口，所述下料口的内部设置有固定块，所述固定块的顶部且位于下料口的内部设置有第一过滤网，所述罐体的顶部一侧设置有水泵，所述罐体的内壁顶部设置有喷头，所述水泵与喷头通过水管相连接，所述罐体的内壁设置有第二过滤网；本实用新型专利技术设置了第一过滤网和第二过滤网，在下料口的内部设置有第一过滤网，且第一过滤网与下料口滑动连接，便于拆卸，在罐体的内部设置有第二过滤网，第二过滤网呈倾斜状，第一过滤网和第二过滤网的设置能够有效的过滤原料中的杂质，使原料更加纯净，提高切削液的质量。提高切削液的质量。提高切削液的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶性乳化切削液生产用过滤装置


[0001]本技术属于切削液生产
，具体涉及一种水溶性乳化切削液生产用过滤装置。

技术介绍

[0002]切削液是一种金属切削过程中，用于冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经过科学复合配备而成的，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能等多种特点，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
[0003]现有的水溶性乳化切削液生产用过滤装置在进行切削液生产时，会用到多种原料，原料中可能存有杂质，影响切削液的质量，而且不方便清理过滤网，需要消耗大量时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水溶性乳化切削液生产用过滤装置，以解决现有的水溶性乳化切削液生产用过滤装置除杂效果不好和不便于清理过滤网的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水溶性乳化切削液生产用过滤装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有下料口，所述下料口的内部设置有固定块，所述固定块的顶部且位于下料口的内部设置有第一过滤网，所述罐体的顶部一侧设置有水泵，所述罐体的内壁顶部设置有喷头，所述水泵与喷头通过水管相连接，所述罐体的内壁设置有第二过滤网。
[0006]优选的，所述罐体的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有固定槽，所述固定槽的顶部且位于第二过滤网的下方设置有收集槽，所述收集槽的外壁设置有把手，所述收集槽的底部设置有储料槽。
[0007]优选的，所述罐体的内部设置有隔板，所述隔板的底部设置有安装套，所述安装套的内部设置有电机，所述电机的顶部设置有转杆，所述转杆的外壁且位于隔板的内部设置有防水轴承，所述转杆的外壁设置有搅拌杆，所述隔板的底部设置有出料管，所述出料管的外壁设置有电磁阀。
[0008]优选的，所述储料槽的一侧设置有排料管，所述排料管的外壁设置有阀门。
[0009]优选的，所述下料口的内部设置有滑槽，所述第一过滤网的外壁设置有滑块，所述滑块与滑槽相匹配，所述第一过滤网的顶部设置有拉环。
[0010]优选的，所述罐体的外壁设置有开关，所述罐体的外壁中间设置有观察窗，所述罐体的底部设置有支撑腿。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了第一过滤网和第二过滤网，在下料口的内部设置有第一过滤网，且第一过滤网与下料口滑动连接，便于拆卸，在罐体的内部设置有第二过滤网，第二过滤网呈倾斜状，第一过滤网和第二过滤网的设置能够有效的过滤原料中的杂质，使原料
更加纯净，提高切削液的质量。
[0013](2)本技术设置了收集槽和水泵，在罐体的顶部设置有水泵，在罐体的内部设置有支撑板，在支撑板的顶部设置有收集槽，收集槽和水泵的设置能够有效的清理罐体内部，便于收集过滤出的杂质，节省大量清理杂质的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术下料口的俯视图；
[0017]图4为本技术第二过滤网的俯视图；
[0018]图中：1、罐体；2、水泵；3、下料口；4、固定块；5、第一过滤网；6、转杆；7、隔板；8、出料管；9、电磁阀；10、安装套；11、支撑板；12、储料槽；13、支撑腿；14、搅拌杆；15、开关；16、防水轴承；17、电机；18、第二过滤网；19、收集槽；20、阀门；21、排料管；22、把手；23、观察窗；24、滑块；25、滑槽；26、拉环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：一种水溶性乳化切削液生产用过滤装置，包括罐体1，罐体1的顶部设置有下料口3，下料口3的内部设置有固定块4，固定块4的顶部且位于下料口3的内部设置有第一过滤网5，罐体1的顶部一侧设置有水泵2，罐体1的内壁顶部设置有喷头，水泵2与喷头通过水管相连接，罐体1的内壁设置有第二过滤网18，固定块4用于限制第一过滤网5的位置，第一过滤网5和第二过滤网18用于过滤原料中的杂质，第二过滤网18为倾斜状。
[0021]进一步的，罐体1的内部设置有支撑板11，支撑板11的顶部设置有固定槽，固定槽的顶部且位于第二过滤网18的下方设置有收集槽19，收集槽19的外壁设置有把手22，收集槽19的底部设置有储料槽12，支撑板11用于安装收集槽19，把手22用于方便取出收集槽19，储料槽12用于储存切削液。
[0022]更进一步的，罐体1的内部设置有隔板7，隔板7的底部设置有安装套10，安装套10的内部设置有电机17，电机17的顶部设置有转杆6，转杆6的外壁且位于隔板7的内部设置有防水轴承16，转杆6的外壁设置有搅拌杆14，隔板7的底部设置有出料管8，出料管8的外壁设置有电磁阀9，搅拌杆14用于使原料充分混合，防止原料产生沉淀。
[0023]具体的，储料槽12的一侧设置有排料管21，排料管21的外壁设置有阀门20。
[0024]值得说明的是，下料口3的内部设置有滑槽25，第一过滤网5的外壁设置有滑块24，滑块24与滑槽25相匹配，第一过滤网5的顶部设置有拉环26，拉环26用于方便取出第一过滤网5，滑槽25和滑块24便于安装第一过滤网5。
[0025]进一步的，罐体1的外壁设置有开关15，罐体1的外壁中间设置有观察窗23，罐体1
的底部设置有支撑腿13。
[0026]电机17和水泵2均与开关15电性连接，电机17为伺服电机，水泵2的型号为25ZDB
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0.55。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：在使用该技术时，首先，通过开关15启动电机17，电机17带动转杆6转动，转杆6带动搅拌杆14转动，使原料充分混合和防止沉淀，此时将原料从下料口3内放入，原料经第一过滤网5过滤，进入罐体1内进行搅拌混合，混合完成后，打开电磁阀9，将原料从出料管8排出，经第二过滤网18过滤，过滤后的杂质流进收集槽19内，得到的切削液进入到储料槽12内，经排料管21排出，原料排出后启动水泵2，喷头对罐体1内部和第二过滤网18进行冲洗，值得说明的是，滑槽25和滑块24便于第一过滤网5安装拆卸，拉环26便于拿出第一过滤网5，观察窗23便于观察搅拌和过滤的情况。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶性乳化切削液生产用过滤装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部设置有下料口（3），所述下料口（3）的内部设置有固定块（4），所述固定块（4）的顶部且位于下料口（3）的内部设置有第一过滤网（5），所述罐体（1）的顶部一侧设置有水泵（2），所述罐体（1）的内壁顶部设置有喷头，所述水泵（2）与喷头通过水管相连接，所述罐体（1）的内壁设置有第二过滤网（18）。2.根据权利要求1所述的一种水溶性乳化切削液生产用过滤装置，其特征在于：所述罐体（1）的内部设置有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部设置有固定槽，所述固定槽的顶部且位于第二过滤网（18）的下方设置有收集槽（19），所述收集槽（19）的外壁设置有把手（22），所述收集槽（19）的底部设置有储料槽（12）。3.根据权利要求1所述的一种水溶性乳化切削液生产用过滤装置，其特征在于：所述罐体（1）的内部设置有隔板（7），所述隔板（7）的底部设置有安装套（10），所述安装套（10）的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴景浪，
申请(专利权)人：南京维泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：