本实用新型专利技术涉及一种分拣剔除自动化振动装置，包括底板和分拣箱，分拣箱下方四角处分别设有滚轮，底板上壁开设有与滚轮相配合的轨道槽，底板上方一侧设有立板，分拣箱与立板之间设有多个振动机构，分拣箱上方铰接设有盖体，分拣箱内部中心处设有隔板，隔板的边缘处与分拣箱内壁焊接固定，隔板上设有若干个分拣孔，分拣箱远离立板的侧壁底部设有出料管，出料管另一端螺纹连接设有密封盖，分拣箱上设有用于与出料管相配合的推动机构，分拣箱远离立板的侧壁上下两侧分别设有连接柱，两个连接柱的另一端之间连接设有挡板，底板上设有与挡板相配合的驱动机构。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：经济实用，效率高，维护成本低。维护成本低。维护成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种分拣剔除自动化振动装置
[0001]本技术涉及分拣剔除设备
，特别涉及一种分拣剔除自动化振动装置。
技术介绍
[0002]随着机械制造业和自动化技术的不断发展，大规模自动化设备及流水线已应用到了社会生产各个领域。在流水线化生产过程中，经常会出现需要将不同种类产品进行分拣以及不合格产品进行剔除等生产工序。
[0003]虽然绝大多数的流水线已经实现了分拣剔除的机械化和自动化，但现有设备大都结构复杂，维护成本高，分拣剔除效率较低，不够经济实用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种分拣剔除自动化振动装置。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种分拣剔除自动化振动装置，包括底板和分拣箱，所述分拣箱下方四角处分别设有滚轮，所述底板上壁开设有与滚轮相配合的轨道槽，所述底板上方一侧设有立板，所述分拣箱与立板之间设有多个振动机构，所述分拣箱上方铰接设有盖体，所述分拣箱内部中心处设有隔板，所述隔板的边缘处与分拣箱内壁焊接固定，所述隔板上设有若干个分拣孔，所述分拣箱远离立板的侧壁底部设有出料管，所述出料管另一端螺纹连接设有密封盖，所述分拣箱上设有用于与出料管相配合的推动机构，所述分拣箱远离立板的侧壁上下两侧分别设有连接柱，两个所述连接柱的另一端之间连接设有挡板，所述底板上设有与挡板相配合的驱动机构。
[0006]作为改进：所述底板下方四角处分别设有自锁式万向轮。
[0007]作为改进：所述振动机构包括设置在立板靠近分拣箱的侧壁上的套筒，所述套筒内左右滑动设有滑杆，所述滑杆的一端和套筒靠近立板的内壁之间连接设有弹簧，所述滑杆的另一端穿过套筒侧壁并与分拣箱的侧壁焊接固定。
[0008]作为改进：所述推动机构包括设置在分拣箱靠近立板的外壁上的气缸，所述气缸位于隔板下侧，所述气缸的活塞杆端穿过分拣箱侧壁并连接设有与出料管相配合的推板。
[0009]作为改进：所述驱动机构包括设置在底板上相对于立板一侧的电机座，所述电机座上设有电机，所述电机轴端套接设有与挡板相配合的盘形凸轮。
[0010]本技术与现有技术相比优点在于：往分拣箱内放入待分拣产品，通过驱动机构与挡板相配合，在滚轮的作用下，分拣箱能够向立板的方向移动，致使振动机构不断振动，带动分拣箱不断左右移动，合格的体型较小的产品经分拣孔掉落至分拣箱底部，不合格的体型较大的产品留在隔板上，通过推动机构能够将合格产品从出料管推出；操作更加简单方便，分拣剔除效率更高，更加经济实用，结构简单，维护成本低。
附图说明
[0011]图1为本技术一种分拣剔除自动化振动装置的主视结构示意图；
[0012]附图标记对照表：
[0013]1‑
自锁式万向轮、2
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底板、3
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立板、4
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弹簧、5
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滑杆、6
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套筒、7
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气缸、8
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推板、9
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分拣箱、10
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滚轮、11
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出料管、12
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密封盖、13
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隔板、14
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盖体、15
‑
挡板、16
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电机座、17
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盘形凸轮、18
‑
连接柱、19
‑
电机。
具体实施方式
[0014]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0015]如图1所示，一种分拣剔除自动化振动装置，包括底板2和分拣箱9，所述分拣箱9下方四角处分别设有滚轮10，所述底板2上壁开设有与滚轮10相配合的轨道槽，所述底板2上方一侧设有立板3，所述分拣箱9与立板3之间设有多个振动机构，所述分拣箱9上方铰接设有盖体14，所述分拣箱9内部中心处设有隔板13，所述隔板13的边缘处与分拣箱9内壁焊接固定，所述隔板13上设有若干个分拣孔，所述分拣箱9远离立板3的侧壁底部设有出料管11，所述出料管11另一端螺纹连接设有密封盖12，所述分拣箱9上设有用于与出料管11相配合的推动机构，所述分拣箱9远离立板3的侧壁上下两侧分别设有连接柱18，两个所述连接柱18的另一端之间连接设有挡板15，所述底板2上设有与挡板15相配合的驱动机构。
[0016]所述底板2下方四角处分别设有自锁式万向轮1。
[0017]所述振动机构包括设置在立板3靠近分拣箱9的侧壁上的套筒6，所述套筒6内左右滑动设有滑杆5，所述滑杆5的一端和套筒6靠近立板3的内壁之间连接设有弹簧4，所述滑杆5的另一端穿过套筒6侧壁并与分拣箱9的侧壁焊接固定。
[0018]所述推动机构包括设置在分拣箱9靠近立板3的外壁上的气缸7，所述气缸7位于隔板13下侧，所述气缸7的活塞杆端穿过分拣箱9侧壁并连接设有与出料管11相配合的推板8。
[0019]所述驱动机构包括设置在底板2上相对于立板3一侧的电机座16，所述电机座16上设有电机19，所述电机19轴端套接设有与挡板15相配合的盘形凸轮17。
[0020]本技术在具体实施时，通过自锁式万向轮1的作用，可以将装置移动到指定位置；打开盖体14，往分拣箱9内放入待分拣剔除的产品，而后盖上盖体14，启动电机19，带动盘形凸轮17旋转，当盘形凸轮17和挡板15相接触时，由于盘形凸轮17的不规则形状，会推动挡板15远离盘形凸轮17，在滚轮10的配合作用下，分拣箱9朝着立板3的方向移动，使滑杆5挤压弹簧4，弹簧4被压缩产生形变，产生的张力推动滑杆5朝着分拣箱9的方向移动，从而推动分拣箱9远离立板3，弹簧4在恢复原有形状后继续被拉伸，产生的张力再次拉动滑杆5朝着立板3的方向移动，以此循环致使分拣箱9不断左右移动，体型较小的合格的产品经过隔板13上的分拣孔掉落进分拣箱9底部，体型较大的不合格产品被阻挡留在了隔板13上，拧下密封盖12，控制气缸7的活塞杆伸长，从而推动推板8将合格产品从出料管11推出。
[0021]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分拣剔除自动化振动装置，包括底板(2)和分拣箱(9)，其特征在于：所述分拣箱(9)下方四角处分别设有滚轮(10)，所述底板(2)上壁开设有与滚轮(10)相配合的轨道槽，所述底板(2)上方一侧设有立板(3)，所述分拣箱(9)与立板(3)之间设有多个振动机构，所述分拣箱(9)上方铰接设有盖体(14)，所述分拣箱(9)内部中心处设有隔板(13)，所述隔板(13)的边缘处与分拣箱(9)内壁焊接固定，所述隔板(13)上设有若干个分拣孔，所述分拣箱(9)远离立板(3)的侧壁底部设有出料管(11)，所述出料管(11)另一端螺纹连接设有密封盖(12)，所述分拣箱(9)上设有用于与出料管(11)相配合的推动机构，所述分拣箱(9)远离立板(3)的侧壁上下两侧分别设有连接柱(18)，两个所述连接柱(18)的另一端之间连接设有挡板(15)，所述底板(2)上设有与挡板(15)相配合的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种分拣剔除自动化振动装置，其特征在于：所述底板(2)下方四...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨仕伟，
申请(专利权)人：青岛海德自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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