一种零件板脱渣设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种零件板脱渣设备。包括甩筒单元和驱动单元；所述甩筒单元包括甩筒和架体，甩筒倾斜放置在架体上，所述甩筒包括盖体和筒体，所述盖体上设置有锁紧装置，所述盖体和筒体之间通过合页连接，所述驱动单元包括电机和传送带，所述电机与传送带连接，所述传送带通过转轴与筒体连接；所述筒体内壁设有螺旋搅拌叶，所述筒体侧表面设置若干小孔，所述筒体远离传送带的一面设置带封板的出料口。通过以上结构的设置，可以实现正转清渣，反转出料，有效提升挂渣清除的效率，方便成品出料，减少操作人员的工作量，提高成品生产效率。提高成品生产效率。提高成品生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种零件板脱渣设备


[0001]本技术涉及机械零部件
，具体涉及一种零件板脱渣设备。

技术介绍

[0002]火焰切割是工业生产中常用的加工工艺，由气体燃烧形成的高温通过割炬在局部范围内对被切割零件进行加热融化以达到切割的目的。目前此工艺的主要缺点是：火焰切割后零件表面容易挂渣，如果不清除掉，会影响零部件的外观以及后续的加工，降低产品合格率。传统的清理方式通常由人工清理，操作人员将利用砂轮或砂纸进行打磨，清理起来十分繁琐，且清理效果不佳。针对上述问题，现有技术在提高切割火焰温度以防止切割过程中的液态物过早凝结等方面做出了改进，但或者效果不理想，或者设备昂贵维护复杂，使用过程中均存在这样那样的问题。
[0003]经检索发现，公开号CN208788250U的中国专利于2019年4月26日公开了一种熔渣清理滚筒，由动力传动装置、滚筒装置组成，电机动力经动力传动装置和联轴器驱动滚筒体旋转，带动滚筒装置内的下料件翻转滚动，利用下料件的相互摩擦和碰撞，实现下料件切口附着熔渣和表面氧化皮、锈蚀的清除。但是，在该装置工作过程中，下料件的熔渣将掉落在滚筒内，且下料件只能从料口人工装卸，因此，清除熔渣的人力物力花费仍然较大，需要加以改进，才能更有效地提高生产效率，节省清理工艺成本。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术的不足，本技术提供一种零件脱渣设备，可减少操作人员工作量，提高生产效率，降低生产运营成本。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0006]一种零件板脱渣设备，包括甩筒单元和驱动单元；所述甩筒单元包括甩筒和架体，所述甩筒倾斜放置在架体上，所述甩筒包括盖体和筒体，所述盖体上设置有锁紧装置，所述盖体和筒体之间通过合页连接，所述驱动单元包括电机和传送带，所述电机与传送带连接，所述传送带通过转轴与筒体连接；所述筒体内壁设有螺旋搅拌叶，所述筒体侧表面设置若干小孔，所述筒体远离传送带的一面设置带封板的出料口。通过以上结构的设置，可以实现正转清渣，反转出料，有效提升挂渣清除的效率，方便成品出料，减少操作人员的工作量，提高成品生产效率。
[0007]优选的，所述甩筒的侧面由六块尺寸相同的钢板形成，其中，四块钢板构成筒体，两块钢板构成盖体；筒体的两端由六边形钢板组成；制作甩筒的材料为钢板，材料获取渠道广泛，可以废料利用，具有低碳环保的效果；甩筒呈六棱柱结构，可以增加需要清理的零部件在筒体内碰撞的机率，提升清渣效果。
[0008]优选的，所述架体由两个A字型结构的立柱组成；提高了架体的稳定性。
[0009]优选的，所述筒体侧表面设置小孔为φ10小孔；零件在筒体内互相碰撞后，挂渣屑可从甩筒测表面掉落，避免零件碰撞后挂渣掉落在甩筒内造成操作工人清洁困难。
[0010]优选的，所述锁紧装置包括锁定栓和锁定座，所述锁定栓和锁定座为可拆卸连接；通过此结构可以使盖体开合或锁紧，锁紧装置开合时，可方便操作人员放料；锁紧装置锁紧时，防止零件在设备运行过程中掉落。
[0011]优选的，所述锁定栓上设有防滑套；通过此设置可以达到防滑的功能，同时还可以增加操作的舒适度、防水、防静电。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013](1)甩筒倾斜放置在架体上，筒体内壁设有螺旋搅拌叶，利用零部件之间的相互碰撞，可实现正转清渣，反转出料的功能；筒体侧表面设置若干小孔，可以方便在清渣过程中自动漏渣；通过以上结构的设置可以有效提升挂渣清除的效率，并且减少了操作人员的工作量，提升了机械自动化水平，提高成品生产效率。
[0014](2)本设备的电机可以由原有废弃零部件制成，甩筒所需的钢板材料获取渠道方便，也可用生产废弃的钢板加工而成，实现了废料的合理利用，提高了废料利用率，减少废料库存，具有低碳环保的作用。
[0015](3)本设备实现了挂渣自动漏渣、反转自动出料的功能，减少了操作人员的工作量，且此设备的制作成本低廉，可有效降低清理成本，降低生产的运营成本。
附图说明
[0016]图1为根据本技术的零件板脱渣设备的结构示意图。
[0017]图2为根据本技术甩筒单元出料口一侧的结构示意图。
[0018]图3为根据本技术筒体的内部构造示意图。
[0019]图4为根据本技术盖体的俯视图。
[0020]图中：1、甩筒；2、电机；3、传送带；4、转轴；5、盖体；6、合页；7、架体；8、筒体；9、锁紧装置；10、螺旋搅拌叶；11、出料口；12、锁定栓；13、锁定座
具体实施方式
[0021]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]参见图1至图4，本技术提供一种零件板脱渣设备，包括甩筒单元和驱动单元；所述甩筒单元包括甩筒1和架体7)，所述甩筒1倾斜放置在架体7上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件板脱渣设备，其特征在于，包括甩筒单元和驱动单元；所述甩筒单元包括甩筒(1)和架体(7)，所述甩筒(1)倾斜放置在架体(7)上，所述甩筒(1)包括盖体(5)和筒体(8)，所述盖体(5)上设置有锁紧装置(9)，所述盖体(5)和筒体(8)之间通过合页(6)连接，所述驱动单元包括电机(2)和传送带(3)，所述电机(2)与传送带(3)连接，所述传送带(3)通过转轴(4)与筒体(8)连接；所述筒体(8)内壁设有螺旋搅拌叶(10)，所述筒体(8)侧表面设置若干小孔，所述筒体(8)远离传送带(3)的一面设置带封板的出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种零件板脱渣设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈灿，张发荣，程登，史华军，刘伟新，肖晶，徐改，
申请(专利权)人：湖北精工钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：