一种锅炉自动泄压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉自动泄压装置，包括底板，所述底板上表面固定设有炉体，所述炉体上端固定设有半圆盖，所述炉体上固定设有进水管，所述底板上表面固定设有冷却箱，所述半圆盖上固定设有输气管，所述输气管另一端与冷却箱相连接，所述冷却箱上固定设有排气管，所述冷却箱上固定设有送水管；本实用新型专利技术当水蒸气达到一定压力时，蒸汽会顶起移动环，移动环沿着第二泄压管内壁向上移动，挤压弹簧，连接杆和限位环，也随之移动，当移动环位于支撑杆中间时，蒸汽从支撑杆位置四周散开，进入半圆盖内，再通过输气管进入一侧的冷却箱，蒸汽位于冷却箱上端，通过冷凝管，使水蒸气降温至转化成高温液态水。转化成高温液态水。转化成高温液态水。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉自动泄压装置


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种锅炉自动泄压装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，为人们供暖使用，随着社会的不断发展，科学的不断进步，各领域所使用设备安全系数越来越高，在锅炉使用设备中，需要安装安全排气阀进行泄压，锅炉中使用安全排气阀的目的是防止锅炉内压力过大时，能够及时将多余水蒸气排出，保持锅炉内压力在设定压力之下，避免锅炉爆炸，从而确保安全。
[0003]但是当供暖需求不高时，锅炉内的水蒸气过多导致其内部压力增高，使锅炉收到损坏，且多数锅炉一般在泄压过程中未利用水蒸气中含有的热量，严重浪费了资源，为此我们提出一种锅炉自动泄压装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉自动泄压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉自动泄压装置，包括底板，所述底板上表面固定设有炉体，所述炉体上端固定设有半圆盖，所述炉体上固定设有进水管，所述底板上表面固定设有冷却箱，所述半圆盖上固定设有输气管，所述输气管另一端与冷却箱相连接，所述冷却箱上固定设有排气管，所述冷却箱上固定设有送水管，所述送水管一端与炉体相连接，所述炉体上固定设有第一泄压管，所述半圆盖上固定设有自动泄压机构。
[0006]优选的，所述自动泄压机构包括第二泄压管，所述第二泄压管贯穿半圆盖底面，所述第二泄压管上端固定设有支撑杆，所述支撑杆上端固定设有固定环，所述第二泄压管内滑动设有移动环，所述移动环上端固定设有连接杆，所述移动环上端固定设有弹簧，所述弹簧另一端与固定环相连接，所述连接杆贯穿固定环，所述连接杆上端固定设有限位环。
[0007]优选的，所述冷却箱内固定设有固定板，所述固定板上开设有矩形槽。
[0008]优选的，所述冷却箱内壁固定设有冷凝管。
[0009]优选的，所述冷却箱内固定设有储水箱，所述储水箱内固定设有水泵，所述送水管一端与水泵相连接。
[0010]优选的，所述半圆盖上设有观察窗，所述半圆盖内固定设有压力表。
[0011]优选的，所述第一泄压管内转动设有阀球，所述阀球上端固定设有螺纹杆，所述螺纹杆与第一泄压管螺纹连接，所述螺纹杆上固定设有转盘。
[0012]优选的，所述固定板位于冷却箱中部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术当水蒸气达到一定压力时，蒸汽会顶起移动环，移动环沿着第二泄压管内壁向上移动，挤压弹簧，连接杆和限位环，也随之移动，当移动环位于支撑杆中间时，蒸汽从支撑杆位置四周散开，进入半圆盖内，再通过输气管进入一侧的冷却箱，蒸汽位于冷却箱上端，通过冷凝管，使水蒸气降温至转化成高温液态水；
[0015]2、本实用通过水泵与送水管将水送入炉体内，提高加入炉体内水的初始温度，减少加热炉体所需的燃料，减少了热量的浪费，在冷凝的过程，也将不含水蒸气的气体进行降温，降温后的气体和少部分未液化的水蒸气通过排气管排至大气中。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术自动泄压机构结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术冷却箱结构示意图；
[0020]图中：1、底板；11、炉体；12、半圆盖；13、进水管；14、冷却箱；15、输气管；16、排气管；17、送水管；18、第一泄压管；2、自动泄压机构；21、第二泄压管；22、支撑杆；23、固定环；24、移动环；25、连接杆；26、弹簧；27、限位环；3、固定板；31、矩形槽；4、冷凝管；5、储水箱；51、水泵；6、观察窗；61、压力表；7、阀球；71、螺纹杆；72、转盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种锅炉自动泄压装置，包括底板1，底板1上表面固定设有炉体11，炉体11上端固定设有半圆盖12，炉体11上固定设有进水管13，底板1上表面固定设有冷却箱14，半圆盖12上固定设有输气管15，输气管15另一端与冷却箱14相连接，冷却箱14上固定设有排气管16，冷却箱14上固定设有送水管17，送水管17一端与炉体11相连接，炉体11上固定设有第一泄压管18，半圆盖12上固定设有自动泄压机构2，半圆盖12将炉体11上端挡住，将水从进水管13送入炉体11内，通过炉体11加热，制造大量蒸汽，当蒸汽达到一定程度时，通过自动泄压机构2从炉体11内进入半圆盖12内，半圆盖12一侧设有输气管15，蒸汽从输气管15进入一侧的冷却箱14，通过冷却箱14对蒸汽进行冷却，使大部分水蒸气降温至转化成高温液态水，再通过下端的送水管17在送入炉体11内，以提高加入炉体11内水的初始温度，减少加热炉体11所需的燃料，减少了热量的浪费，在冷凝的过程，也将不含水蒸气的气体进行降温，降温后的气体和少部分未液化的水蒸气通过排气管16排至大气中。
[0023]自动泄压机构2包括第二泄压管21，第二泄压管21贯穿半圆盖12底面，第二泄压管21上端固定设有支撑杆22，支撑杆22上端固定设有固定环23，第二泄压管21内滑动设有移
动环24，移动环24上端固定设有连接杆25，移动环24上端固定设有弹簧26，弹簧26另一端与固定环23相连接，连接杆25贯穿固定环23，连接杆25上端固定设有限位环27，第二泄压管21底端与半圆盖12底面平行，通过第一泄压管18连接炉体11和半圆盖12，移动环24与第二泄压管21内壁相贴合，限位环27位于固定环23上端，通过限位环27对连接杆25和移动环24进行限位，当压力过大时，蒸汽会顶起移动环24，移动环24沿着第二泄压管21内壁向上移动，挤压弹簧26，连接杆25和限位环27，也随之移动，当移动环24位于支撑杆22中间时，蒸汽从支撑杆22位置四周散开，进入半圆盖12内。
[0024]冷却箱14内固定设有固定板3，固定板3上开设有矩形槽31，固定板3位于冷却箱14中部，冷却箱14内壁固定设有冷凝管4，冷却箱14内固定设有储水箱5，储水箱5内固定设有水泵51，送水管17一端与水泵51相连接，固定板3将冷却箱14隔开，分上下两个空间，上端空间设有冷凝管4，使水蒸气降温至转化成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉自动泄压装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面固定设有炉体(11)，所述炉体(11)上端固定设有半圆盖(12)，所述炉体(11)上固定设有进水管(13)，所述底板(1)上表面固定设有冷却箱(14)，所述半圆盖(12)上固定设有输气管(15)，所述输气管(15)另一端与冷却箱(14)相连接，所述冷却箱(14)上固定设有排气管(16)，所述冷却箱(14)上固定设有送水管(17)，所述送水管(17)一端与炉体(11)相连接，所述炉体(11)上固定设有第一泄压管(18)，所述半圆盖(12)上固定设有自动泄压机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉自动泄压装置，其特征在于：所述自动泄压机构(2)包括第二泄压管(21)，所述第二泄压管(21)贯穿半圆盖(12)底面，所述第二泄压管(21)上端固定设有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)上端固定设有固定环(23)，所述第二泄压管(21)内滑动设有移动环(24)，所述移动环(24)上端固定设有连接杆(25)，所述移动环(24)上端固定设有弹簧(26)，所述弹簧(26)另一端与固定环(23)相连接，所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗郑晖，谢进安，
申请(专利权)人：浙江浙能镇海发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：