一种耐高温耐腐蚀电加热管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐高温耐腐蚀电加热管，包括加热管外侧包覆设有的耐高温层，加热管一端连接有扁平化设计的电极柱，且电极柱窄侧边上依次间隔设有凹槽，同时法兰盘一端开设有装配腔，装配腔内贴合环绕设有气囊垫，装配腔内底端中部固定有电极套，电极套两侧开设有通槽，通槽处横向穿设有限位杆，且限位杆穿出电极套外一端抵压于气囊垫上，限位杆穿入电极套内一端与电极套内侧壁之间连接有弹性件，通过电极柱一端插设入电极套，以依次抵压推动两侧的限位杆向外横移，以挤压气囊垫，直至气囊垫胀起以紧密贴合包覆插入的加热管端部，以稳固密封连接，以实现满足更高的耐高温和耐腐蚀性能要求。蚀性能要求。蚀性能要求。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐腐蚀电加热管


[0001]本技术涉及电加热管
，尤其涉及一种耐高温耐腐蚀电加热管。

技术介绍

[0002]目前，随着科学技术的发展，石油和化工等领域也在快速发展，而电加热器在石油、化工和天然气等领域有着广泛的应用，因此人们对电加热器的要求越来越高，而加热管是电加热器内部的重要部件，主要是通过加热管对其加热，但是现有的加热管耐高温性能有限，且在加热过程中面对各种复杂的介质环境，可能会对电加热管造成不同程度的腐蚀，不仅降低电加热管的寿命，而且对生产作业过程的安全性产生威胁，尤其电加热管的密封性不强，则可能导致腐蚀性气液体进入到电加热管内部，导致腐蚀损坏，由此还不足以满足更高的实用性需求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种耐高温耐腐蚀电加热管，以实现进一步利于满足更高的耐高温和耐腐蚀性能要求。
[0004]基于上述目的，本技术提供了一种耐高温耐腐蚀电加热管，包括：
[0005]加热管，加热管外侧包覆设有耐高温层，加热管一端连接有电极柱，电极柱采用扁平化设计，电极柱窄侧边上依次间隔设有凹槽；
[0006]法兰盘，法兰盘一端开设有装配腔，用于可拆卸式装配连接加热管，装配腔内贴合环绕设有气囊垫，装配腔内底端中部固定有电极套，用于套设连接电极柱，电极套两侧开设有通槽，通槽处横向穿设有限位杆，限位杆穿出电极套外一端抵压于气囊垫上，限位杆穿入电极套内一端与电极套内侧壁之间连接有弹性件，电极柱插入电极套时，以可抵压推动两侧的限位杆横移挤压气囊垫，并压缩弹性件，以使外端的气囊垫胀起，以紧密贴合包覆插入的加热管端部。
[0007]优选地，加热管的内加热芯采用碳纤维材料作为发热体，并真空封装于加热管内。
[0008]优选地，加热管内沿轴向设有绝缘骨架，发热体螺旋绕设于绝缘骨架上。
[0009]优选地，加热管内侧设有绝缘层。
[0010]优选地，限位杆穿入电极套内一端的端部设计呈弧面型，用于和凹槽相配合限位。
[0011]优选地，电极柱顶端端部设计呈尖峰状。
[0012]优选地，弹性件为拉簧，拉簧环绕于限位杆穿入电极套内一端上，拉簧一端固定于限位杆端部，另一端固定于电极套内侧壁上。
[0013]优选地，法兰盘外圈上沿周向设置有若干个固定安装孔。
[0014]从上面所述可以看出，本技术提供的一种耐高温耐腐蚀电加热管，通过设置加热管，加热管外侧包覆设有耐高温层，其中耐高温层可选用陶瓷泥材料填充结构，加热管一端连接有电极柱，特别的是电极柱采用扁平化设计，且电极柱窄侧边上依次间隔设有凹槽，同时法兰盘一端开设有装配腔，用于可拆卸式装配连接加热管，从而利于电加热管的便
捷装配和拆卸维修，其中装配腔内贴合环绕设有气囊垫，装配腔内底端中部固定有电极套，电极套两侧开设有通槽，通槽处横向穿设有限位杆，且限位杆穿出电极套外一端抵压于气囊垫上，限位杆穿入电极套内一端与电极套内侧壁之间连接有弹性件，用于拉动两侧的限位杆向内横移靠近，从而装配使用时，通过电极柱一端插设入电极套，以通过电极柱依次抵压分离两侧的限位杆，以推动两侧的限位杆向外横移，以挤压气囊垫，以使外端的气囊垫自然胀起，随电极柱的插设伸入，以推动越来越多的限位杆横移挤压气囊垫，直至气囊垫胀起以紧密贴合包覆插入的加热管端部，由此电极套稳固套设装配连接电极柱的同时，通过气囊垫稳固密封连接的加热管端部，以进一步满足更高的密封耐腐蚀性能要求，且通槽和凹槽一一对应，以使限位杆可沿凹槽依次滑移并卡合限位，以进一步利于稳固装配连接，需拆卸使用时，即转动加热管，以使电极柱的宽侧边转动朝向通槽，由于电极柱扁平化的设计，以使两侧的限位杆在弹性件的拉动下，向内横移复位，以放松气囊垫，从而轻松取出加热管，以满足便捷装配和可拆卸使用的功能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的图1中A处的放大示意图；
[0018]图3为本技术实施例的加热管的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的电极柱的俯视图；
[0020]图5为本技术实施例的法兰盘的俯视图。
[0021]图中：1、加热管；2、耐高温层；3、电极柱；31、凹槽；4、法兰盘；41、固定安装孔；5、装配腔；6、气囊垫；7、电极套；71、通槽；8、限位杆；9、弹性件；10、绝缘骨架；11、绝缘层。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0023]需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0024]一种耐高温耐腐蚀电加热管，如图1至图5所示，包括加热管1，加热管1外侧包覆设有耐高温层2，加热管1一端连接有电极柱3，电极柱3采用扁平化设计，电极柱3窄侧边上依
次间隔设有凹槽31，设置有法兰盘4，法兰盘4一端开设有装配腔5，用于可拆卸式装配连接加热管1，装配腔5内贴合环绕设有气囊垫6，装配腔5内底端中部固定有电极套7，用于套设连接电极柱3，电极套7两侧开设有通槽71，通槽71处横向穿设有限位杆8，限位杆8穿出电极套7外一端抵压于气囊垫6上，限位杆8穿入电极套7内一端与电极套7内侧壁之间连接有弹性件9，电极柱3插入电极套7时，以可抵压推动两侧的限位杆8横移挤压气囊垫6，并压缩弹性件9，以使外端的气囊垫6胀起，以紧密贴合包覆插入的加热管1端部。
[0025]本技术通过设置加热管1，加热管1外侧包覆设有耐高温层2，其中耐高温层2可选用陶瓷泥材料填充结构，加热管1一端连接有电极柱3，特别的是电极柱3采用扁平化设计，且电极柱3窄侧边上依次间隔设有凹槽31，同时法兰盘4一端开设有装配腔5，用于可拆卸式装配连接加热管1，从而利于电加热管的便捷装配和拆卸维修，其中装配腔5内贴合环绕设有气囊垫6，装配腔5内底端中部固定有电极套7，电极套7两侧开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐腐蚀电加热管，其特征在于，包括：加热管，所述加热管外侧包覆设有耐高温层，所述加热管一端连接有电极柱，所述电极柱采用扁平化设计，所述电极柱窄侧边上依次间隔设有凹槽；法兰盘，所述法兰盘一端开设有装配腔，用于可拆卸式装配连接所述加热管，所述装配腔内贴合环绕设有气囊垫，所述装配腔内底端中部固定有电极套，用于套设连接所述电极柱，所述电极套两侧开设有通槽，所述通槽处横向穿设有限位杆，所述限位杆穿出所述电极套外一端抵压于所述气囊垫上，所述限位杆穿入所述电极套内一端与所述电极套内侧壁之间连接有弹性件，所述电极柱插入所述电极套时，以可抵压推动两侧的所述限位杆横移挤压所述气囊垫，并压缩所述弹性件，以使外端的所述气囊垫胀起，以紧密贴合包覆插入的所述加热管端部。2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀电加热管，其特征在于，所述加热管的内加热芯采用碳纤维材料作为发热体，并真空封装...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷浩冲，任俊平，周斌，王小三，彭磊，张家才，
申请(专利权)人：安徽华瑞电气有限公司，
类型：新型
国别省市：