本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置，其提高了设备的加工效果，提高了设备使用的便捷性；包括底座、钢板、工字滑轨、第一滑块、安装块、第二滑块、连接块、第一固定盘、第二固定盘、变速箱、安装盘、第一电机、转轴和打磨器，底座呈L型，钢板放置在底座的上端，工字滑轨安装在底座的上端，第一滑块与工字滑轨进行配合移动，第一滑块的上端安装有安装块，安装块的侧端设置有开槽，开槽的侧端设置有滑轨槽，第二滑块在开槽内进行滑动，同时第二滑块的侧端设置有装置与滑轨槽进行嵌套移动，第二滑块的侧端安装有连接块，连接块的侧端安装有第一固定盘。定盘。定盘。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置
[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置。
技术介绍
[0002]一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置是一种用于对钢板进行斜面修边的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置包括打磨机和加工台；现有的一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置使用时，首先将钢板固定在加工台上，之后启动打磨机，使用打磨机对钢板的边角进行修理，钢板修边完成后即可；现有的一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置使用中发现，人工使用打磨器对钢板的边角进行修边时，修边效果较差，导致设备的使用效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备的加工效果，提高了设备使用的便捷性的可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置。
[0004]本技术的一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置，包括底座、钢板、工字滑轨、第一滑块、安装块、第二滑块、连接块、第一固定盘、第二固定盘、变速箱、安装盘、第一电机、转轴和打磨器，底座呈L型，钢板放置在底座的上端，工字滑轨安装在底座的上端，第一滑块与工字滑轨进行配合移动，第一滑块的上端安装有安装块，安装块的侧端设置有开槽，开槽的侧端设置有滑轨槽，第二滑块在开槽内进行滑动，同时第二滑块的侧端设置有装置与滑轨槽进行嵌套移动，第二滑块的侧端安装有连接块，连接块的侧端安装有第一固定盘，第一固定盘和第二固定盘上均设置有多个第一固定孔，第一固定盘和第二固定盘通过多个螺栓螺杆穿过多个第一固定孔进行固定，变速箱通过支架安装在第二固定盘的侧端，变速箱的尾端安装有安装盘，第一电机的输出端穿过安装盘与变速箱进行连接，转轴与变速箱进行连接，转轴的侧端安装有打磨器。
[0005]本技术的一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置，还包括支架、顶板、多个液压缸和多个压块，支架安装在钢板的上端，支架的上端安装有顶板，顶板的下端安装有多个液压缸，多个液压缸的输出端分别安装有压块。
[0006]本技术的一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置，还包括四个固定架，安装盘的侧端设置有四个第二固定孔，四个固定架分别安装在安装盘侧端的四个角落，四个固定架的位置与四个第二固定孔的位置相对应，安装盘和固定架通过螺栓螺母进行固定。
[0007]本技术的一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置，还包括螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二电机，螺杆通过轴承安装在安装块上下两端，第二滑块上设置有螺纹孔，螺杆螺装在第二滑块上的螺纹孔内，螺杆的上端安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮进行啮合传动，第二锥齿轮安装在第二电机的输出端，第二电机安装在安装块的上端。
[0008]本技术的一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置，还包括收集料斗，收集料斗通过焊接固定在变速箱的下端，收集料斗下端设置有可打开的门。
[0009]本技术的一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置，还包括第三电机、第三锥齿轮、第四锥齿轮、转杆、两个固定板和传动轮，第三电机安装在安装块的另一端，第三电机位于螺杆的对立端，第三电机的输出端安装有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合传动，第四锥齿轮安装在转杆的侧端，转杆通过轴承安装在两个固定板上，两个固定板安装在安装块的侧端，转杆上安装有传动轮，工字滑轨的上端设置有齿槽，传动轮与工字滑轨上端的齿槽进行啮合传动。
[0010]本技术的一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置，还包括辅助盘，辅助盘安装在第二固定盘的侧端，第一固定盘的侧端设置有圆形凹槽，辅助盘通过轴承安装在圆形凹槽内。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将钢板放置在底座上端调整好位置，通过第一固定盘、第二固定盘、多个第一固定孔和螺栓螺母对变速箱的角度进行调整，使打磨器调整到合适的加工角度，启动第一电机，第一电机的输出端通过变速箱带动转轴的转动，转轴的转动带动打磨器的转动，下移第二滑块，第二滑块的移动通过连接块、第一固定盘、第二固定盘和变速箱带动打磨器的下移，使打磨器贴近钢板的边角，转动的打磨器对钢板的边角进行修边加工，滑动第一滑块，第一滑块的移动带动安装块的移动，安装块的移动通过第二滑块、连接块、第一固定盘、第二固定盘和变速箱带动打磨器的移动，从而使打磨器对钢板的边角进行全面的修边加工，提高了设备的加工效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的正视结构示意图；
[0014]图3是第三电机与传动轮等连接的放大结构示意图；
[0015]图4是第一固定盘和第二固定盘等连接放大结构示意图；
[0016]附图标记：1、底座；2、钢板；3、工字滑轨；4、第一滑块；5、安装块；6、开槽；7、滑轨槽；8、第二滑块；9、连接块；10、第一固定盘；11、第二固定盘；12、第一固定孔；13、变速箱；14、安装盘；15、第一电机；16、转轴；17、打磨器；18、支架；19、顶板；20、液压缸；21、压块；22、固定架；23、第二固定孔；24、螺杆；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、第二电机；28、收集料斗；29、第三电机；30、第三锥齿轮；31、第四锥齿轮；32、转杆；33、固定板；34、传动轮；35、辅助盘；36、圆形凹槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置，包括底座1、钢板2、工字滑轨3、第一滑块4、安装块5、第二滑块8、连接块9、第一固定盘10、第二固定盘11、变速箱13、安装盘14、第一电机15、转轴16和打磨器17，底座1呈L型，钢板2放置在底座1的上端，工字滑轨3安装在底座1的上端，第一滑块4与工字滑轨3进行配合移动，第一滑
块4的上端安装有安装块5，安装块5的侧端设置有开槽6，开槽6的侧端设置有滑轨槽7，第二滑块8在开槽6内进行滑动，同时第二滑块8的侧端设置有装置与滑轨槽7进行嵌套移动，第二滑块8的侧端安装有连接块9，连接块9的侧端安装有第一固定盘10，第一固定盘10和第二固定盘11上均设置有多个第一固定孔12，第一固定盘10和第二固定盘11通过多个螺栓螺杆穿过多个第一固定孔12进行固定，变速箱13通过支架安装在第二固定盘11的侧端，变速箱13的尾端安装有安装盘14，第一电机15的输出端穿过安装盘14与变速箱13进行连接，转轴16与变速箱13进行连接，转轴16的侧端安装有打磨器17；将钢板2放置在底座1上端调整好位置，通过第一固定盘10、第二固定盘11、多个第一固定孔12和螺栓螺母对变速箱13的角度进行调整，使打磨器17调整到合适的加工角度，启动第一电机15，第一电机15的输出端通过变速箱13带动转轴16的转动，转轴16的转动带动打磨器17的转动，下移第二滑块8，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置，其特征在于，包括底座（1）、钢板（2）、工字滑轨（3）、第一滑块（4）、安装块（5）、第二滑块（8）、连接块（9）、第一固定盘（10）、第二固定盘（11）、变速箱（13）、安装盘（14）、第一电机（15）、转轴（16）和打磨器（17），底座（1）呈L型，钢板（2）放置在底座（1）的上端，工字滑轨（3）安装在底座（1）的上端，第一滑块（4）与工字滑轨（3）进行配合移动，第一滑块（4）的上端安装有安装块（5），安装块（5）的侧端设置有开槽（6），开槽（6）的侧端设置有滑轨槽（7），第二滑块（8）在开槽（6）内进行滑动，同时第二滑块（8）的侧端设置有装置与滑轨槽（7）进行嵌套移动，第二滑块（8）的侧端安装有连接块（9），连接块（9）的侧端安装有第一固定盘（10），第一固定盘（10）和第二固定盘（11）上均设置有多个第一固定孔（12），第一固定盘（10）和第二固定盘（11）通过多个螺栓螺杆穿过多个第一固定孔（12）进行固定，变速箱（13）通过支架安装在第二固定盘（11）的侧端，变速箱（13）的尾端安装有安装盘（14），第一电机（15）的输出端穿过安装盘（14）与变速箱（13）进行连接，转轴（16）与变速箱（13）进行连接，转轴（16）的侧端安装有打磨器（17）。2.如权利要求1所述的一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置，其特征在于，还包括支架（18）、顶板（19）、多个液压缸（20）和多个压块（21），支架（18）安装在钢板（2）的上端，支架（18）的上端安装有顶板（19），顶板（19）的下端安装有多个液压缸（20），多个液压缸（20）的输出端分别安装有压块（21）。3.如权利要求1所述的一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置，其特征在于，还包括四个固定架（22），安装盘（14）的侧端设置有四个第二固定孔（23），四个固定架（22）分别安装在安装盘（14）侧端的四个角落，四个固...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵龙飞，谢桂华，陈磊，李明翠，陈娟，
申请(专利权)人：山东鲁能泰山铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：
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