一种防污染的燕窝生产用发酵原液灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防污染的燕窝生产用发酵原液灌装机，包括：灌装设备本体，作为总设备安装在地面之上，且所述灌装设备本体的内部安装有便于取料的固定块，固定杆安装在所述衔接块的底部，且所述固定杆的底部固定有活塞，扇形齿轮设置在所述衔接块的内部，且所述扇形齿轮的内侧嵌套在动力杆的外侧；固定板，其设置在所述灌装设备本体的底部。该防污染的燕窝生产用发酵原液灌装机设置有扇形齿轮，通过转动动力杆，进而使得衔接块的两端在移动槽的内部进行移动，同时衔接块带动固定杆进行上下移动，同时活塞与固定杆之间为一体化，进而使得通过活塞定量的从灌装设备本体吸取原浆，进而到达定量灌装的目的。进而到达定量灌装的目的。进而到达定量灌装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防污染的燕窝生产用发酵原液灌装机


[0001]本技术涉及燕窝生产
，具体为一种防污染的燕窝生产用发酵原液灌装机。

技术介绍

[0002]在对燕窝进行生产的过程中，需要对发酵过后的原浆进行灌装，进而需要使用到发酵原液灌装机，但是，市场上的发酵原液灌装机还存在着一定的不足之处：
[0003]公开号为CN205023828U公开了一种水果发酵原液灌装机，该装置自动化程度高，通过倾斜进液口的设置，可以达到在添加液体时，自动搅拌液体的效果，本通过空气压缩机使水果发酵原液通过喷装嘴灌装至容器，凹槽的设置，可以很好地避免容器在传送带移动时倾倒，喷装嘴上设有的流量计和电磁阀，可以用来根据不同的需要进行灌装量的限制，液位计用于检测缸体内的液体液位，并发送给控制器，控制器根据接收的信息控制抽取泵工作进行水果发酵原液的补充，但是该装置在使用的过程中，还存在着一定的不足之处，在使用的过程中，不能很好地进行定量灌装，并且不能很好的对发酵原液进行防污染措施。
[0004]因此我们便提出了防污染的燕窝生产用发酵原液灌装机能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防污染的燕窝生产用发酵原液灌装机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的发酵原液灌装机在使用的过程中，还存在着一定的不足之处，在使用的过程中，不能很好地进行定量灌装，并且不能很好的对发酵原液进行防污染措施的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防污染的燕窝生产用发酵原液灌装机，包括：r/>[0007]灌装设备本体，作为总设备安装在地面之上，且所述灌装设备本体的内部安装有便于取料的固定块，便于取料的所述固定块的内部设置有可上下移动衔接块，可上下移动的所述衔接块的两端伸入具有限定功能的移动槽的内部，固定杆安装在所述衔接块的底部，且所述固定杆的底部固定有活塞，扇形齿轮设置在所述衔接块的内部，且所述扇形齿轮的内侧嵌套在动力杆的外侧；
[0008]固定板，其设置在所述灌装设备本体的底部。
[0009]优选的，所述活塞外侧的尺寸与固定块内侧的尺寸相匹配，且所述活塞的一侧与固定杆的底端之间为一体化设置，进而更加方便地吸取灌装设备本体内部的原浆。
[0010]优选的，所述衔接块的内侧与扇形齿轮的外侧之间为啮合连接，且所述衔接块的两端与移动槽之间为间隙配合，进而使得衔接块通过移动槽进行稳定移动。
[0011]优选的，所述固定板设置有安装于所述固定板内侧的输水管，所述输水管的内侧设置有水轮，且所述水轮的内侧固定有连接杆，且所述连接杆的两端伸出输水管的外侧，所
述连接杆的一端通过扭力弹簧与所述固定板相连接，且所述连接杆的两端固定有固定齿轮，所述固定齿轮的一侧连接有齿条，弹性杆的两端贯穿所述齿条的内部，所述弹性杆的两端固定有滑块，一侧的所述滑块伸入滑槽的内部，且所述滑槽开设在防尘板的内侧，通过以上设置，进而更加有效地防止原浆受到污染。
[0012]优选的，所述防尘板与固定板的底部之间为活动连接，形状呈“T”字形的滑槽与滑块之间相贴合，进而使得防尘板进行角度的转动。
[0013]优选的，所述固定齿轮与齿条之间为啮合连接，且所述齿条的底端与弹性杆之间为固定连接，更加有效的使得固定齿轮带动齿条进行移动。
[0014]优选的，所述连接杆通过扭力弹簧与固定板之间构成弹性转动结构，所述输水管的一端伸入固定块内侧的底部，从而使得水轮带动连接杆进行旋转。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防污染的燕窝生产用发酵原液灌装机；
[0016]（1）设置有扇形齿轮，通过转动动力杆，进而使得转杆带动扇形齿轮进行旋转，同时扇形齿轮与衔接块之间相啮合连接，进而使得衔接块的两端在移动槽的内部进行移动，同时衔接块带动固定杆进行上下移动，同时活塞与固定杆之间为一体化，进而使得通过活塞定量的从灌装设备本体吸取原浆，进而到达定量灌装的目的；
[0017]（2）设置有水轮，通过原浆下落的过程中，将会带动水轮进行旋转，进而使得水轮带动连接杆进行旋转，同时连接杆将会带动齿条进行移动，同时齿条的底端将会通过弹性杆进行移动，进而使得弹性杆下降的过程，进而对防尘板的一侧进行挤压，由于防尘板与固定板之间为活动连接，进而使防尘板打开，进而达到防尘的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中a处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术扇形齿轮与动力杆连接俯视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术固定板主视剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术固定齿轮和齿条连接俯视结构示意图；
[0023]图6为本技术连接杆与扭力弹簧连接左视结构示意图。
[0024]图中：1、灌装设备本体；2、固定块；3、衔接块；4、移动槽；5、固定杆；6、活塞；7、扇形齿轮；8、动力杆；9、固定板；10、输水管；11、水轮；12、连接杆；1201、扭力弹簧；13、固定齿轮；14、齿条；15、弹性杆；16、滑块；17、滑槽；18、防尘板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种防污染的燕窝生产用发酵原液灌装机，包括：
[0027]灌装设备本体1，作为总设备安装在地面之上，且灌装设备本体1的内部安装有便于取料的固定块2，便于取料的固定块2的内部设置有可上下移动衔接块3，可上下移动的衔接块3的两端伸入具有限定功能的移动槽4的内部，固定杆5安装在衔接块3的底部，且固定杆5的底部固定有活塞6，扇形齿轮7设置在衔接块3的内部，且扇形齿轮7的内侧嵌套在动力杆8的外侧；
[0028]固定板9，其设置在灌装设备本体1的底部。
[0029]活塞6外侧的尺寸与固定块2内侧的尺寸相匹配，且活塞6的一侧与固定杆5的底端之间为一体化设置。
[0030]衔接块3的内侧与扇形齿轮7的外侧之间为啮合连接，且衔接块3的两端与移动槽4之间为间隙配合。
[0031]结合附图1
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3，首先，通过转动动力杆8，进而使得动力杆8带动扇形齿轮7进行旋转，由于扇形齿轮7的外侧与衔接块3的内侧之间为啮合连接，进而使得衔接块3在固定块2的内部进行上下移动，同时衔接块3的底部连接的固定杆5将会带动活塞6进行上下移动，同时活塞6的尺寸与固定块2内部的尺寸相匹配，进而使得活塞6通过管道将灌装设备本体1内部的原浆吸取，由于活塞6进行来回上下移动的过程中，进而达到对定量取出原浆的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防污染的燕窝生产用发酵原液灌装机，其特征在于，包括：灌装设备本体，作为总设备安装在地面之上，且所述灌装设备本体的内部安装有便于取料的固定块，便于取料的所述固定块的内部设置有可上下移动衔接块，可上下移动的所述衔接块的两端伸入具有限定功能的移动槽的内部，固定杆安装在所述衔接块的底部，且所述固定杆的底部固定有活塞，扇形齿轮设置在所述衔接块的内部，且所述扇形齿轮的内侧嵌套在动力杆的外侧；固定板，其设置在所述灌装设备本体的底部。2.根据权利要求1所述的一种防污染的燕窝生产用发酵原液灌装机，其特征在于：所述活塞外侧的尺寸与固定块内侧的尺寸相匹配，且所述活塞的一侧与固定杆的底端之间为一体化设置。3.根据权利要求1所述的一种防污染的燕窝生产用发酵原液灌装机，其特征在于：所述衔接块的内侧与扇形齿轮的外侧之间为啮合连接，且所述衔接块的两端与移动槽之间为间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种防污染的燕窝生产用发酵原液灌装机，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周生，
申请(专利权)人：周夫人厦门生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：