本实用新型专利技术公开了一种塑料膜生产用的收卷装置，包括壳体，所述壳体前侧开设有开口，所述壳体的前侧设有与开口相互匹配的门，所述门的左侧设有若干个合页，所述门通过若干个合页与壳体活动连接，所述门的前侧靠近右侧处固定连接有手柄，且所述门上靠近中心处开设有通孔，所述门后侧上下两侧均固定连接有两个固定座，本实用新型专利技术通过限位板、夹持板、第一转杆、连接板、螺纹杆、滑块、第二电机、皮带、第一槽轮以及第二槽轮各部件之间的相互配合使用，使收卷装置达到了对不同宽度的塑料膜进行收卷的效果，使得收卷装置不再单一的对同一宽度塑料膜进行收卷，提高了收卷装置的适用范围。提高了收卷装置的适用范围。提高了收卷装置的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜生产用的收卷装置
[0001]本技术涉及塑料膜
，尤其涉及一种塑料膜生产用的收卷装置。
技术介绍
[0002]塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]现有的塑料膜收卷装置不方便安装和拆卸收卷辊，且不能对不同宽度的塑料膜进行收卷，因此，针对上述问题提出了一种塑料膜生产用的收卷装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种塑料膜生产用的收卷装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种塑料膜生产用的收卷装置，包括壳体，所述壳体前侧开设有开口，所述壳体的前侧设有与开口相互匹配的门，所述门的左侧设有若干个合页，所述门通过若干个合页与壳体活动连接，所述门的前侧靠近右侧处固定连接有手柄，且所述门上靠近中心处开设有通孔，所述门后侧上下两侧均固定连接有两个固定座，两个所述固定座靠近门中心线一侧均固定连接有两个支撑板，且两个所述支撑板为前后设置，两个所述支撑板之间设有压平辊，所述压平辊的内腔贯穿设有连轴，所述连轴的前后两端分别与相邻的支撑板活动连接，所述壳体内腔底部有调节机构，所述壳体内腔靠近底部处固定连接有限位板，且所述限位板内部开设有滑槽，所述滑槽内腔左右两侧均活动连接有连接板，两个所述连接板顶部贯穿滑槽内腔并固定连接有夹持板，两个所述夹持板靠近顶部处均固定连接有第一轴承，位于左侧的所述第一轴承内腔插接有第一转杆，两个所述夹持板相邻一侧均设有固定板，所述第一转杆右端与相邻的固定板固定连接，两个所述固定板相邻一侧靠近后侧处均固定连接有弧形板，两个所述弧形板上下两侧均活动连接有弧形簧片，位于下侧所述弧形簧片前侧活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆远离弧形簧片的一端活动连接有第二活动杆，两个所述固定板之间设有收卷辊，所述收卷辊的左右两端分别插接在相邻的两个弧形簧片之间，位于右侧所述夹持板远离壳体内腔中心的一侧靠近顶部处固定连接有防护罩，所述防护罩内腔右侧固定连接有第一电机，且所述第一电机的动力输出轴上固定连接有第二转杆，所述第二转杆左端贯穿相邻的第一轴承并与固定板固定连接，所述壳体底部活动连接有若干个万向轮。
[0007]进一步的，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆上靠近左右两端处均套设有滑块，所述螺纹杆上靠近中心处套设有第二槽轮，所述螺纹杆底部有第二电机，且所述第二电
机与壳体内腔底部固定连接，所述第二电机的动力输出轴左端固定连接有第一槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间有皮带，且所述第一槽轮与第二槽轮通过皮带传动连接。
[0008]进一步的，所述壳体左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述螺纹杆左右两端分别插接在相邻的第二轴承内腔。
[0009]进一步的，位于左侧的所述滑块内腔设有与螺纹杆相匹配的正向螺纹，位于右侧的所述滑块内腔开设有与螺纹杆相匹配的反向螺纹。
[0010]进一步的，两个所述连接板底部贯穿滑槽内腔并与两个滑块顶部固定连接。
[0011]进一步的，两个所述固定座前侧与门后侧固定连接，且两个所述固定座以门的中心线为对称轴呈上下对称设置。
[0012]进一步的，若干个所述万向轮均匀的分布在壳体底部，且若干个所述万向轮以壳体的底部为中心呈矩形阵列状排列。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过固定板、第一活动杆、第二活动杆、弧形簧片以及弧形板，各部件之间的相互配合使用，使收卷辊的安装和拆卸更加方便，在一定程度上提高了工作效率；
[0015]2、本技术通过限位板、夹持板、第一转杆、连接板、螺纹杆、滑块、第二电机、皮带、第一槽轮以及第二槽轮各部件之间的相互配合使用，使收卷装置达到了对不同宽度的塑料膜进行收卷的效果，使得收卷装置不再单一的对同一宽度塑料膜进行收卷，提高了收卷装置的适用范围。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本实施例的主视结构示意图；
[0019]图3为本实施例的局部左视结构示意图；
[0020]图4为本实施例的部件左侧固定板右视结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、门；3、合页；4、手柄；5、万向轮；6、限位板；7、夹持板；8、第一转杆；9、固定板；10、第一活动杆；11、收卷辊；12、第二转杆；13、防护罩；14、第二活动杆；15、弧形簧片；16、第一电机；17、连接板；18、调节机构；181、螺纹杆；182、滑块；183、第二电机；184、皮带；185、第一槽轮；186、第二槽轮；19、固定座；20、支撑板；21、压平辊；22、弧形板。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，一种塑料膜生产用的收卷装置，包括壳体1，所述壳体1前侧开设有开口，所述壳体1的前侧设有与开口相互匹配的门2，所述门2的左侧设有若干个合页3，所述门2通过若干个合页3与壳体1活动连接，所述门2的前侧靠近右侧处固定连接有手柄4，且所述门2上靠近中心处开设有通孔，所述门2后侧上下两侧均固定连接有两个固定座19，两个所述固定座19前侧与门2后侧固定连接，且两个所述固定座19以门2的中心线为对称轴呈上下对称设置，两个所述固定座19靠近门2中心线一侧均固定连接有两个支撑板20，且两个所述支撑板20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料膜生产用的收卷装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)前侧开设有开口，所述壳体(1)的前侧设有与开口相互匹配的门(2)，所述门(2)的左侧设有若干个合页(3)，所述门(2)通过若干个合页(3)与壳体(1)活动连接，所述门(2)的前侧靠近右侧处固定连接有手柄(4)，且所述门(2)上靠近中心处开设有通孔，所述门(2)后侧上下两侧均固定连接有两个固定座(19)，两个所述固定座(19)靠近门(2)中心线一侧均固定连接有两个支撑板(20)，且两个所述支撑板(20)为前后设置，两个所述支撑板(20)之间设有压平辊(21)，所述压平辊(21)的内腔贯穿设有连轴，所述连轴的前后两端分别与相邻的支撑板(20)活动连接，所述壳体(1)内腔底部有调节机构(18)，所述壳体(1)内腔靠近底部处固定连接有限位板(6)，且所述限位板(6)内部开设有滑槽，所述滑槽内腔左右两侧均活动连接有连接板(17)，两个所述连接板(17)顶部贯穿滑槽内腔并固定连接有夹持板(7)，两个所述夹持板(7)靠近顶部处均固定连接有第一轴承，位于左侧的所述第一轴承内腔插接有第一转杆(8)，两个所述夹持板(7)相邻一侧均设有固定板(9)，所述第一转杆(8)右端与相邻的固定板(9)固定连接，两个所述固定板(9)相邻一侧靠近后侧处均固定连接有弧形板(22)，两个所述弧形板(22)上下两侧均活动连接有弧形簧片(15)，位于下侧所述弧形簧片(15)前侧活动连接有第一活动杆(10)，所述第一活动杆(10)远离弧形簧片(15)的一端活动连接有第二活动杆(14)，两个所述固定板(9)之间设有收卷辊(11)，所述收卷辊(11)的左右两端分别插接在相邻的两个弧形簧片(15)之间，位于右侧所述夹持板(7)远离壳体(1)内腔中心的一侧靠近顶部处固定连接有防护罩(13)，所述防护罩(13)内腔右侧固定连接有第一电机(16)，且所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷丹丹，
申请(专利权)人：业凯包装科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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