本实用新型专利技术公开了一种用于检测焦化入炉煤水份含量装置，包括壳体，所述壳体的上端设置有进料口，所述进料口下方设置有研磨腔，所述研磨腔内设置有研磨机构；所述研磨腔的下方设置有检测室，所述检测室的底板上放置有测量称，所述测量称上放置有开口向上的储存箱；所述研磨腔通过落料通道与所述检测室相连通，且所述落料通道位于所述储存箱的开口正上方；所述检测室的一侧连通设置有测量称储存室，所述壳体内部设置有测量称移动机构，所述检测室和所述测量称储存室的交界处设置有储存室隔离机构；所述检测室内还设置有加热机构和储存箱抬升机构。本实用新型专利技术能够对焦化入炉煤的水份含量进行检测。含量进行检测。含量进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测焦化入炉煤水份含量装置
[0001]本技术涉及煤水份含量检测领域，尤其涉及一种用于检测焦化入炉煤水份含量装置。
技术介绍
[0002]水分测定已经在工农业生产中得到了越来越广泛的应用，如焦化入炉煤需要进行水分的检测。为了便于检测，为此，我们提出了一种用于检测焦化入炉煤水份含量装置，以解决行业中面临的问题。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于检测焦化入炉煤水份含量装置，能够对焦化入炉煤的水份含量进行检测，并在烘干煤料时将测量称移出，从而防止高温对测量称电子元件产生损害，保证测量结果的精确性。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种用于检测焦化入炉煤水份含量装置，包括壳体，所述壳体的上端设置有进料口，所述进料口下方设置有研磨腔，所述研磨腔内设置有研磨机构；所述研磨腔的下方设置有检测室，所述检测室的底板上放置有测量称，所述测量称上放置有开口向上的储存箱；所述研磨腔通过落料通道与所述检测室相连通，且所述落料通道位于所述储存箱的开口正上方；所述检测室的一侧连通设置有测量称储存室，所述壳体内部设置有测量称移动机构，所述检测室和所述测量称储存室的交界处设置有储存室隔离机构；所述检测室内还设置有加热机构和储存箱抬升机构。
[0005]进一步地，所述测量称移动机构包括安装在测量称储存室内的第一电机和固定连接在测量称一侧的水平的连接板；所述第一电机的输出轴上设置有第一齿轮，所述连接板上设置有第一齿条；所述第一齿轮与所述第一齿条啮合传动；所述测量称的下方还设置有滚动轮。
[0006]进一步地，所述储存箱抬升机构包括两个第二电机，所述储存箱两侧上方的检测室内壁上设置有安装槽，两个第二电机分别对应安装在两个安装槽内，两个所述第二电机的输出轴上均固定连接有提升杆；所述储存箱的箱底通过支脚与所述测量称的上端间距相隔，所述储存箱与所述测量称的间隔处设置有水平的抬升板，所述抬升板的两侧分别转动连接有过渡杆，两个所述过渡杆的另一端分别与两个提升杆的端部转动连接。
[0007]进一步地，所述储存室隔离机构包括第三电机和隔板；所述检测室和所述测量称储存室的交界处上方设置有隔板槽，所述隔板竖向滑动设置在所述隔板槽内；所述第三电机的输出轴上的第二齿轮与所述隔板一侧的第二齿条啮合传动，所述第三电机带动所述隔板竖向运动。
[0008]进一步地，所述研磨机构包括并列设置且间隙相隔的两个研磨辊，两个所述研磨辊由两个第四电机分别驱动转动。
[0009]进一步地，所述加热机构包括设置在检测室顶部的若干组加热管。
[0010]进一步地，所述壳体上安装有开合门，所述开合门上设置有透明观察窗。
[0011]有益效果：本技术的一种用于检测焦化入炉煤水份含量装置，在检测室内对研碎后的煤料进行第一次测量后可以将测量称移出检测室，随后再对煤料进行烘干，烘干后再将测量称移回检测室，进行第二次测量，通过两次测量数据可以得出煤料的水份含量；由于在烘干煤料时将测量称移出，可以防止高温对测量称电子元件产生损害，保证测量称的使用寿命与测量的准确值。
附图说明
[0012]附图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]附图2为本技术的开合门和透明观察窗示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0015]如附图1至2所述的一种用于检测焦化入炉煤水份含量装置，包括检测装置的壳体1，所述壳体1的上端设置有进料口2，所述进料口2下方连通设置有研磨腔3，所述研磨腔3内设置有研磨机构；所述研磨腔3的下方连通设置有检测室4，所述检测室4的底板上放置有测量称5，所述测量称5上放置有开口向上的储存箱6；所述研磨腔3通过落料通道7与所述检测室4相连通，且所述落料通道7位于所述储存箱6的开口正上方。落料通道7的下端延伸设置有落料管，确保煤料落在储存箱6内。所述检测室4的一侧连通设置有测量称储存室8，所述壳体1内部设置有测量称移动机构，所述检测室4和所述测量称储存室8的交界处设置有储存室隔离机构；所述检测室4内还设置有加热机构和储存箱抬升机构。
[0016]所述测量称移动机构包括安装在测量称储存室8内的第一电机9和固定连接在测量称5一侧的水平的连接板10。所述第一电机9的输出轴上设置有第一齿轮11，所述连接板10上设置有第一齿条12。所述第一齿轮11与所述第一齿条12啮合传动。所述测量称5的下方还设置有滚动轮13。第一电机9固定在测量槽储存室8的底板上，第一电机9的输出轴水平设置，第一齿轮11套设在第一电机9的输出轴上，当第一电机9启动时，通过第一齿轮11和第一齿条12带动连接板10水平运动，进而将测量称5从检测室4移动至测量称储存室8内。
[0017]所述储存箱抬升机构包括两个第二电机14，所述储存箱6两侧上方的检测室4内壁上设置有安装槽15，两个第二电机14分别对应安装在两个安装槽15内。第二电机14的输出轴水平设置，两个所述第二电机14的输出轴上均固定连接有提升杆16，提升杆16的杆体和第二电机14的输出轴相互垂直，且提升杆16的一端与第二电机14的输出轴固定连接。所述储存箱6的箱底通过支脚17与所述测量称5的上端间距相隔，所述储存箱6与所述测量称5的间隔处设置有水平的抬升板18，所述抬升板18的两侧分别转动连接有过渡杆19，两个所述过渡杆19的另一端分别与两个提升杆16的端部转动连接。两个第二电机14、两个提升杆16和两个过渡杆19均为对称设置。如附图1中所示，当两个第二电机14启动时，提升杆16向上转动，通过所述过渡杆19带动抬升板18上移，进而将储存箱6抬离测量称5。抬升板18的上端面和储存箱6的箱底均为粗糙设置，防止储存箱6在抬起后水平滑动。
[0018]所述储存室隔离机构包括第三电机20和隔板21。所述检测室4和所述测量称储存室8的交界处上方设置有隔板槽22，所述隔板21竖向滑动设置在所述隔板槽22内；所述第三
电机20的输出轴上的第二齿轮23与所述隔板21一侧的第二齿条24啮合传动，所述第三电机20带动所述隔板21竖向运动。
[0019]所述研磨机构包括并列设置且间隙相隔的两个研磨辊25，两个所述研磨辊25由两个第四电机26分别驱动转动，研磨腔3的形状与研磨辊25相对应，研磨辊25的辊面和研磨腔3的腔壁也为间隙相隔。
[0020]所述加热机构包括设置在检测室4顶部的若干组加热管27，通过加热管27对煤料进行烘干。
[0021]所述壳体1上安装有开合门28，所述开合门28上设置有透明观察窗29，便于观察测量称5的测量数据。
[0022]本技术的工作原理如下：在进行炉煤水份含量检测时，将煤块从进料口2投入，煤块在研磨辊25作用下碎化，然后煤料经过落料通道7落入储存箱6的上开口内，此时测量称5进行第一次测量，然后在第二电机14、提升杆16、过渡杆19和抬升板18的配合下将储存箱6向上抬起，随后在第一电机9、第一齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测焦化入炉煤水份含量装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的上端设置有进料口(2)，所述进料口(2)下方设置有研磨腔(3)，所述研磨腔(3)内设置有研磨机构；所述研磨腔(3)的下方设置有检测室(4)，所述检测室(4)的底板上放置有测量称(5)，所述测量称(5)上放置有开口向上的储存箱(6)；所述研磨腔(3)通过落料通道(7)与所述检测室(4)相连通，且所述落料通道(7)位于所述储存箱(6)的开口正上方；所述检测室(4)的一侧连通设置有测量称储存室(8)，所述壳体(1)内部设置有测量称移动机构，所述检测室(4)和所述测量称储存室(8)的交界处设置有储存室隔离机构；所述检测室(4)内还设置有加热机构和储存箱抬升机构。2.根据权利要求1所述的一种用于检测焦化入炉煤水份含量装置，其特征在于：所述测量称移动机构包括安装在测量称储存室(8)内的第一电机(9)和固定连接在测量称(5)一侧的水平的连接板(10)；所述第一电机(9)的输出轴上设置有第一齿轮(11)，所述连接板(10)上设置有第一齿条(12)；所述第一齿轮(11)与所述第一齿条(12)啮合传动；所述测量称(5)的下方还设置有滚动轮(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于检测焦化入炉煤水份含量装置，其特征在于：所述储存箱抬升机构包括两个第二电机(14)，所述储存箱(6)两侧上方的检测室(4)内壁上设置有安装槽(15)，两个第二电机(14)分别对应安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙星，蒋善勇，王洪儒，王安华，王豫龙，陈宁宁，李志刚，申爱军，许好杰，兰鹏兵，王小明，
申请(专利权)人：拜城县众泰煤焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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