本实用新型专利技术公开了一种氧化锌的质量检测装置，包括电子秤底座、连接柱、显示面板、托板、滑动板、夹持板、拉杆和定位板，所述连接柱固定连接于电子秤底座顶部的后侧，所述显示面板固定连接于连接柱的顶部，所述托板固定连接在连接柱表面的顶部，滑动板滑动连接于连接柱的表面，夹持板固定连接于滑动板的表面，拉杆设置于滑动板顶部的两侧，定位板的顶部与拉杆的底部固定连接。本实用新型专利技术解决了现有的质量检测装置在称量过高的包装袋时因为包装袋重心过高，会出现不稳后倾斜倒地的情况，从而造成检测装置无法正常检测的问题。测装置无法正常检测的问题。测装置无法正常检测的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌的质量检测装置
[0001]本技术涉及质量检测装置
，具体为一种氧化锌的质量检测装置。
技术介绍
[0002]氧化锌生产包装后需要对包装后的重量进行检测，检验其重量是否合格，现有的质量检测装置在称量过高的包装袋时因为包装袋重心过高，会出现不稳后倾斜倒地的情况，从而造成检测装置无法正常检测。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种氧化锌的质量检测装置，具备夹持包装袋的优点，解决了现有的质量检测装置在称量过高的包装袋时因为包装袋重心过高，会出现不稳后倾斜倒地的情况，从而造成检测装置无法正常检测的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种氧化锌的质量检测装置，包括电子秤底座、连接柱、显示面板、托板、滑动板、夹持板、拉杆和定位板，所述连接柱固定连接于电子秤底座顶部的后侧，所述显示面板固定连接于连接柱的顶部，所述托板固定连接在连接柱表面的顶部，所述滑动板滑动连接于连接柱的表面，所述夹持板固定连接于滑动板的表面，所述拉杆设置于滑动板顶部的两侧，所述定位板的顶部与拉杆的底部固定连接，所述定位板的底部贯穿至滑动板的内部。
[0005]所述滑动板的数量为两个，且两个滑动板位于托板的顶部，所述滑动板的底部与托板的顶部滑动连接，且两个滑动板之间滑动连接。
[0006]所述连接柱的表面固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有卡紧弹簧，所述伸缩杆的底部固定连接有压板，所述卡紧弹簧的顶部和底部分别与固定板和压板固定连接，所述压板的底部与拉杆的顶部紧密接触。
[0007]所述夹持板呈半圆形设置，所述夹持板的内侧固定连接有防护垫，所述防护垫的内侧固定连接有防滑条。
[0008]所述托板的横截面呈环形设置，所述托板的形状呈圆锥形设置。
[0009]所述滑动板顶部开设有配合定位板使用的贯穿槽，所述定位板的横截面呈矩形设置，且贯穿槽位于最顶部的滑动板内部，所述滑动板的顶部开设有定位槽，所述定位槽的数量为若干个，且若干个定位槽呈环形均匀分布，所述定位槽位于最底部的滑动板顶部。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术解决了现有的质量检测装置在称量过高的包装袋时因为包装袋重心过高，会出现不稳后倾斜倒地的情况，从而造成检测装置无法正常检测的问题，具备夹持包装袋的优点。
[0012]2、本技术通过设置滑动板，可以转动滑动板，使滑动板表面的夹持板跟随转动，从而可以调节夹持板的夹持范围。
[0013]3、本技术通过固定板、伸缩杆、卡紧弹簧和压板的设置，能够配合使用后对滑动板的位置进行固定，从而防止夹持板固定好包装袋位置后会出现滑动的现象。
[0014]4、本技术通过防护垫和防滑条的设置，能够在夹持板和包装袋之间起到防护的效果，避免夹持板与包装袋直接接触后将包装袋夹持破损的现象。
[0015]5、本技术通过设置托板，能够在滑动板的底部起到支撑定位的效果，避免滑动板向下滑落。
[0016]6、本技术通过贯穿槽和定位槽的设置，贯穿槽方便定位板上下调节移动，定位槽在两个滑动板转动至不同位置后都能与定位板配合起到定位的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术滑动板的主视剖面图；
[0020]图4为本技术夹持板的俯视图；
[0021]图5为本技术滑动板的立体图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1至图5所示，本技术包括电子秤底座1、连接柱2、显示面板3、托板4、滑动板5、夹持板6、拉杆7和定位板8，连接柱2固定连接于电子秤底座1顶部的后侧，显示面板3固定连接于连接柱2的顶部，托板4固定连接在连接柱2表面的顶部，滑动板5滑动连接于连接柱2的表面，夹持板6固定连接于滑动板5的表面，拉杆7设置于滑动板5顶部的两侧，定位板8的顶部与拉杆7的底部固定连接，定位板8的底部贯穿至滑动板5的内部。
[0024]参考图1，滑动板5的数量为两个，且两个滑动板5位于托板4的顶部，滑动板5的底部与托板4的顶部滑动连接，且两个滑动板5之间滑动连接。
[0025]本实施例通过设置滑动板5，可以转动滑动板5，使滑动板5表面的夹持板6跟随转动，从而可以调节夹持板6的夹持范围。
[0026]参考图2，连接柱2的表面固定连接有固定板9，固定板9的底部固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的表面套设有卡紧弹簧11，伸缩杆10的底部固定连接有压板12，卡紧弹簧11的顶部和底部分别与固定板9和压板12固定连接，压板12的底部与拉杆7的顶部紧密接触。
[0027]本实施例通过固定板9、伸缩杆10、卡紧弹簧11和压板12的设置，能够配合使用后对滑动板5的位置进行固定，从而防止夹持板6固定好包装袋位置后会出现滑动的现象。
[0028]参考图4，夹持板6呈半圆形设置，夹持板6的内侧固定连接有防护垫13，防护垫13的内侧固定连接有防滑条14。
[0029]本实施例通过防护垫13和防滑条14的设置，能够在夹持板6和包装袋之间起到防护的效果，避免夹持板6与包装袋直接接触后将包装袋夹持破损的现象。
[0030]参考图3，托板4的横截面呈环形设置，托板4的形状呈圆锥形设置。
[0031]本实施例通过设置托板4，能够在滑动板5的底部起到支撑定位的效果，避免滑动
板5向下滑落。
[0032]参考图3和图5，滑动板5顶部开设有配合定位板8使用的贯穿槽15，定位板8的横截面呈矩形设置，且贯穿槽15位于最顶部的滑动板5内部，滑动板5的顶部开设有定位槽16，定位槽16的数量为若干个，且若干个定位槽16呈环形均匀分布，定位槽16位于最底部的滑动板5顶部。
[0033]本实施例通过贯穿槽15和定位槽16的设置，贯穿槽15方便定位板8上下调节移动，定位槽16在两个滑动板5转动至不同位置后都能与定位板8配合起到定位的效果。
[0034]本技术通过将包装袋放在电子秤底座1的顶部，然后使用者向上移动拉杆7，拉杆7带动定位板8向上移动，使定位板8离开底部滑动板5，随后使用者可以向内侧推动夹持板6，将包装袋圈定在夹持板6的内侧，当包装袋倾斜时夹持板6会支撑包装袋，避免包装袋直接倾斜倒地。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化锌的质量检测装置，其特征在于：包括电子秤底座（1）、连接柱（2）、显示面板（3）、托板（4）、滑动板（5）、夹持板（6）、拉杆（7）和定位板（8），所述连接柱（2）固定连接于电子秤底座（1）顶部的后侧，所述显示面板（3）固定连接于连接柱（2）的顶部，所述托板（4）固定连接在连接柱（2）表面的顶部，所述滑动板（5）滑动连接于连接柱（2）的表面，所述夹持板（6）固定连接于滑动板（5）的表面，所述拉杆（7）设置于滑动板（5）顶部的两侧，所述定位板（8）的顶部与拉杆（7）的底部固定连接，所述定位板（8）的底部贯穿至滑动板（5）的内部。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌的质量检测装置，其特征在于：所述滑动板（5）的数量为两个，且两个滑动板（5）位于托板（4）的顶部，所述滑动板（5）的底部与托板（4）的顶部滑动连接，且两个滑动板（5）之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种氧化锌的质量检测装置，其特征在于：所述连接柱（2）的表面固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的底部固定连接有伸缩杆（10），所述伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵立荣，
申请(专利权)人：杭州松鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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