涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件，包括刀轴和固定在刀轴上的切刀，刀轴上还连接有带动刀轴浮动缓冲的缓冲机构；缓冲机构包括上板、下板、导柱和安装座；导柱通过直线轴承固定在下板上端，导柱外环绕设有弹簧，上板则对应导柱开有供导柱顶部深入的孔，弹簧则弹性连接在下板上端面与上板下端面之间；安装座则固定在下板下端面，刀轴通过轴承与安装座转动连接。本实用新型专利技术结构设计合理，将切刀设计为转动切割，同时为切刀提供浮动缓冲，可有效降低切割过程中膜的承载压力，减少切割瑕疵，提高切割效果。提高切割效果。提高切割效果。

【技术实现步骤摘要】
涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件


[0001]本技术涉及薄膜生产机械
，尤其涉及一种涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
[0003]目前，现有的常规涂布机，在收卷时需要对膜卷进行切割，现有的切刀为刚性下压，切割时切刀钢性下压会对膜产生较大压力，膜承受较大压力时容易产生褶皱卷边，使得最后的切割存在瑕疵，影响切割效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本技术提供一种膜承受压力减轻，对切刀进行有效缓冲，减少切割瑕疵，改善切割效果的涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件，设置在涂布机生产线的收卷工位，包括刀轴和固定在刀轴上的切刀，所述的刀轴上还连接有带动刀轴浮动缓冲的缓冲机构；所述的缓冲机构包括上板、下板、导柱和安装座；所述的导柱通过直线轴承固定在下板上端，所述的导柱外环绕设有弹簧，所述的上板则对应导柱开有供导柱顶部深入的孔，所述的弹簧则弹性连接在下板上端面与上板下端面之间；所述的安装座则固定在下板下端面，所述的刀轴通过轴承与安装座转动连接。
[0006]在上述方案中，巧妙地将收卷工位的切刀动作，从刚性下压转变为转动切割，同时为切刀设计了浮动缓冲结构，在收卷切割过程中，通过转动切割结合浮动下压的过程，可有效减轻膜所承载的压力，减少切割瑕疵，提高切割质量。
[0007]进一步的，为了保护切刀与刀轴的连接位置，所述的切刀通过螺栓固定在刀轴前端，所述的切刀前端面对应螺栓位置外周还外罩固定有前盖板。
[0008]进一步的，为了保证刀轴与安装座配合良好，并减少对轴承位置处的污染，所述的刀轴后端外周面与安装座之间通过深沟球轴承转动连接，所述的安装座对应刀轴后端面的端面上还固定有后盖板，所述后盖板外罩在深沟球轴承的后端面上。后盖板的设计，将深沟球轴承封闭再后盖板、安装座和刀轴之间，有效避免切割时产生的碎屑进入轴承位置，造成刀轴转动不畅的情况。
[0009]进一步的，所述的下板对应导柱连接位置处另设有垫块，所述的垫块外套于导柱外周面。垫块设计在上板和下板之间，避免缓冲过程中上板与下板直接冲击接触的情况，有效保障了缓冲的安全性。
[0010]本技术的有益效果是，本技术提供的涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件，结构设计合理，将切刀设计为转动切割，同时为切刀提供浮动缓冲，可有效降低切割过程中膜的承载压力，减少切割瑕疵，提高切割效果。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术最优实施例的结构示意图。
[0013]图2是图1的侧视图。
[0014]图中1、上板 2、下板 3、安装座 4、前盖板 5、刀轴 6、后盖板 7、导柱 8、切刀 9、垫块 10、弹簧 11、直线轴承 12、深沟球轴承。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0016]如图1和图2所示的涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件，是本技术最优实施例，该切刀部件设置在涂布机生产线的收卷工位，包括刀轴5和固定在刀轴5上的切刀8。为了保护切刀8与刀轴5的连接位置，切刀8通过螺栓固定在刀轴5前端，切刀8前端面对应螺栓位置外周还外罩固定有前盖板4。
[0017]刀轴5上还连接有带动刀轴5浮动缓冲的缓冲机构。缓冲机构包括上板1、下板2、导柱7和安装座3。缓冲机构为切刀8接触、切割膜提供了一定的缓冲作用，避免对膜施加过大的刚性压力。
[0018]导柱7通过直线轴承11固定在下板2上端，导柱7外环绕设有弹簧10，上板1则对应导柱7开有供导柱7顶部深入的孔，弹簧10则弹性连接在下板2上端面与上板1下端面之间。下板2对应导柱7连接位置处另设有垫块9，垫块9外套于导柱7外周面。垫块9设计在上板1和下板2之间，避免缓冲过程中上板1与下板2直接冲击接触的情况，有效保障了缓冲的安全性。
[0019]安装座3则固定在下板2下端面，刀轴5通过轴承与安装座3转动连接。为了保证刀轴5与安装座3配合良好，并减少对轴承位置处的污染，刀轴5后端外周面与安装座3之间通过深沟球轴承12转动连接，安装座3对应刀轴5后端面的端面上还固定有后盖板6，所述后盖板6外罩在深沟球轴承12的后端面上。后盖板6的设计，将深沟球轴承12封闭再后盖板6、安装座3和刀轴5之间，有效避免切割时产生的碎屑进入轴承位置，造成刀轴5转动不畅的情况。
[0020]如此设计的涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件，结构设计合理，巧妙地将收卷工位的切刀8动作，从刚性下压转变为转动切割。刀轴5可通过其他动力机构，如电机等带动转动，实现切刀8的转动切割。同时为切刀8设计了浮动缓冲结构，在收卷切割过程中，上板1与下板2在弹簧10弹力作用下浮动缓冲，减少了对膜的刚性冲击。通过转动切割结合浮动下压的过程，可有效减轻膜所承载的压力，减少切割瑕疵，提高切割质量。
[0021]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实
用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件，设置在涂布机生产线的收卷工位，其特征在于：包括刀轴(5)和固定在刀轴(5)上的切刀(8)，所述的刀轴(5)上还连接有带动刀轴(5)浮动缓冲的缓冲机构；所述的缓冲机构包括上板(1)、下板(2)、导柱(7)和安装座(3)；所述的导柱(7)通过直线轴承(11)固定在下板(2)上端，所述的导柱(7)外环绕设有弹簧(10)，所述的上板(1)则对应导柱(7)开有供导柱(7)顶部深入的孔，所述的弹簧(10)则弹性连接在下板(2)上端面与上板(1)下端面之间；所述的安装座(3)则固定在下板(2)下端面，所述的刀轴(5)通过轴承与安装座(3)转动连接。2.如权利要求1所述的涂布...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红星，吕赞，
申请(专利权)人：常州市伟邦光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：