一种水解反应釜搅拌结构制造技术

技术编号:31035069 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-30 05:33
本实用新型专利技术涉及到一种氰尿酸生产设备领域,具体涉及到一种水解反应釜搅拌结构。包括反应釜本体,反应釜本体内转动密封设置有空心轴,反应釜本体上端固定有电机,电机对空心轴进行驱动,反应釜本体下端固定有接头,空心轴下端与接头转动密封连接,反应釜本体下端固定有气泵,气泵的出气管通过接头与空心轴内部连通,气泵的出气管上安装有电磁阀,反应釜本体内的空心轴上固定有多个与其垂直的搅拌装置。本实用新型专利技术,在搅拌装置启动时,通过降低搅拌装置的整体长度进而较少其转动时所受到的阻力,从而能够在搅拌装置启动时有效的对其进行保护,搅拌装置启动时电机的启动负荷小,能够有效的对电机进行保护。有效的对电机进行保护。有效的对电机进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种水解反应釜搅拌结构


[0001]本技术涉及到一种氰尿酸生产设备领域,具体涉及到一种水解反应釜搅拌结构。

技术介绍

[0002]氰尿酸主要利用尿素在高温下发生热解,脱氨聚合生成,生成的粗品经过破碎

水解

抽滤

水洗精制后得到氰尿酸产品。在水解反应釜中先加入25%的稀硫酸,后加入粗品氰尿酸,粗品氰尿酸与稀硫酸添加比例为 1:2(质量比),水解反应釜采用蒸汽间接加热,物料加热至105℃沸腾时开启搅拌,保温4~8小时进行水解反应,水解反应过程中,氰尿酸粗品中未热解缩合的尿素、氰尿酸一酰胺、氰尿酸二酰胺与硫酸均发生化学反应。
[0003]现有的搅拌装置启动时,在粗品氰尿酸的阻力作用下,搅拌装置开始启动时会受到较大的阻力,电机的启动负荷较大,因此容易出现搅拌装置发生损坏,以及电机被烧坏的情况。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于一种能够降低电机的启动负荷,能够有效的对电机和搅拌装置进行保护,能够提高搅拌装置和电机使用寿命的水解反应釜搅拌结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供的技术方案是:
[0006]一种水解反应釜搅拌结构,包括反应釜本体,反应釜本体内转动密封设置有空心轴,空心轴上端和下端均延伸至反应釜本体外侧,反应釜本体上端固定有电机,电机对空心轴进行驱动,反应釜本体下端固定有接头,空心轴下端与接头转动密封连接,反应釜本体下端固定有气泵,气泵的出气管通过接头与空心轴内部连通,气泵的出气管上安装有电磁阀,反应釜本体内的空心轴上固定有多个与其垂直的搅拌装置。
[0007]所述搅拌装置包括固定在空心轴上的搅拌管,空心轴上开设有用于连通搅拌管和空心轴的通孔,搅拌管内滑动密封设置有活塞,活塞背向空心轴的端部固定有与其同心的搅拌杆,活塞与空心轴通过拉簧连接,通孔内转动设置有绳轮,绳轮的轮轴上套设有发条弹簧,绳轮与空心轴通过发条弹簧连接,拉绳的一端固定在活塞上,拉绳的另一端固定在绳轮上,拉绳部分缠绕在绳轮上。
[0008]具体的,所述反应釜本体的上端和下端分别固定有进料管和出料管,进料管和出料管与反应釜本体连通。
[0009]具体的,所述反应釜本体的顶板和底板与空心轴转动密封连接。
[0010]具体的,所述空心轴上端固定有与其同心的第一带轮,电机的输出轴上固定有与其同心的第二带轮,第一带轮和第二带轮通过皮带连接。
[0011]具体的,所述搅拌管内缘下端开设有滑槽,滑槽内滑动设置有滑块,滑块与搅拌杆固定连接。
[0012]具体的,所述滑槽的长度方向与搅拌管的长度方向平行。
[0013]具体的,所述搅拌杆上端开设有长槽,长槽内设置有副杆,副杆靠近空心轴的一端通过转轴转动设置在长槽内,转轴上套设有扭簧,扭簧的弹力小于拉簧的弹力,转轴一侧的副杆上固定有挡杆,扭簧一端紧抵长槽的槽壁,扭簧另一端被挡杆阻挡,副杆上端与搅拌管内缘上端接触。
[0014]具体的,所述长槽的长度方向、副杆的长度方向与搅拌杆的长度方向平行。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0016]本技术,结构简单,操作方便,在搅拌装置启动时,通过降低搅拌装置的整体长度进而较少其转动时所受到的阻力,从而能够在搅拌装置启动时有效的对其进行保护,搅拌装置启动时电机的启动负荷小,能够有效的对电机进行保护,当粗品氰尿酸与稀硫酸初步混合后,再增加搅拌装置的长度,后续工作过程中能够对粗品氰尿酸进行有效的搅拌。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图。
[0018]图2为图1中A区域的放大图。
具体实施方式
[0019]如图1

2所示,一种水解反应釜搅拌结构,包括反应釜本体1,所述反应釜本体1的上端和下端分别固定有进料管2和出料管3,进料管2和出料管3与反应釜本体1连通,反应釜本体1内转动密封设置有空心轴5,空心轴5上端和下端均延伸至反应釜本体1外侧,所述反应釜本体1的顶板和底板与空心轴5转动密封连接,反应釜本体1上端固定有电机4,所述空心轴5上端固定有与其同心的第一带轮6,电机4的输出轴上固定有与其同心的第二带轮8,第一带轮6和第二带轮8通过皮带7连接,反应釜本体1下端固定有接头9,空心轴5下端与接头9转动密封连接,反应釜本体1下端固定有气泵11,气泵11的出气管通过接头9与空心轴5内部连通,气泵 11的出气管上安装有电磁阀10,反应釜本体1内的空心轴5上固定有多个与其垂直的搅拌装置。
[0020]所述搅拌装置包括固定在空心轴5上的搅拌管12,空心轴5上开设有用于连通搅拌管12和空心轴5的通孔13,搅拌管12内滑动密封设置有活塞17,活塞17背向空心轴5的端部固定有与其同心的搅拌杆18,所述搅拌管12内缘下端开设有滑槽19,所述滑槽19的长度方向与搅拌管12的长度方向平行,滑槽19内滑动设置有滑块20,滑块20与搅拌杆18固定连接,活塞17与空心轴5通过拉簧16连接,通孔13内转动设置有绳轮14,绳轮 14的轮轴上套设有发条弹簧,绳轮14与空心轴5通过发条弹簧连接,拉绳 15的一端固定在活塞17上,拉绳15的另一端固定在绳轮14上,拉绳15 部分缠绕在绳轮14上。
[0021]所述搅拌杆18上端开设有长槽21,长槽21内设置有副杆25,所述长槽21的长度方向、副杆25的长度方向与搅拌杆18的长度方向平行,副杆 25靠近空心轴5的一端通过转轴22转动设置在长槽21内,转轴22上套设有扭簧24,扭簧24的弹力小于拉簧16的弹力,转轴22一侧的副杆25上固定有挡杆23,扭簧24一端紧抵长槽21的槽壁,扭簧24另一端被挡杆 23阻挡,副杆25上端与搅拌管12内缘上端接触。
[0022]本技术使用时,将定量的粗品氰尿酸和稀硫酸通过进料管2注入到反应釜本体1内,启动电机4,电机4通过第一带轮6、第二带轮8和皮带7驱动空心轴5以及其上的搅拌
装置转动,从而对反应釜本体1内的粗品氰尿酸进行搅拌,搅拌装置启动时,搅拌杆18缩进搅拌管12内,因此搅拌装置的整体长度较小,搅拌装置启动时受到的阻力较小,同时电机4 的启动负荷较小,从而在启动时能够有效的保护电机4和搅拌装置,电机4 驱动空心轴5旋转一定时间后,反应釜本体1内的粗品氰尿酸与稀硫酸被初步混合,然后启动气泵11,气泵11通过进气管和接头9向空心轴5内泵入压缩空气,空心轴5内的压力升高,空心轴5内的高压空气穿过通孔13 进入到搅拌管12内,并作用在活塞17上,活塞17受压后带动搅拌杆18 缓慢的向搅拌管12外部方向延伸,拉簧16被拉伸,同时拉绳15从绳轮14 上绕出,发条弹簧蓄力,当搅拌杆18与绳轮14被拉绳15拉紧时,搅拌杆 18停止运动,此时搅拌装置的整体长度增加,长槽21全部位于搅拌管12 外部,在扭簧24的弹力作用下,副杆25远离空心轴5的一端旋出长槽21,气泵11停止工作,长度增加的搅拌装置以及旋出长槽21的副杆25能够对反应釜本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水解反应釜搅拌结构,包括反应釜本体,其特征在于,反应釜本体内转动密封设置有空心轴,空心轴上端和下端均延伸至反应釜本体外侧,反应釜本体上端固定有电机,电机对空心轴进行驱动,反应釜本体下端固定有接头,空心轴下端与接头转动密封连接,反应釜本体下端固定有气泵,气泵的出气管通过接头与空心轴内部连通,气泵的出气管上安装有电磁阀,反应釜本体内的空心轴上固定有多个与其垂直的搅拌装置,所述搅拌装置包括固定在空心轴上的搅拌管,空心轴上开设有用于连通搅拌管和空心轴的通孔,搅拌管内滑动密封设置有活塞,活塞背向空心轴的端部固定有与其同心的搅拌杆,活塞与空心轴通过拉簧连接,通孔内转动设置有绳轮,绳轮的轮轴上套设有发条弹簧,绳轮与空心轴通过发条弹簧连接,拉绳的一端固定在活塞上,拉绳的另一端固定在绳轮上,拉绳部分缠绕在绳轮上。2.根据权利要求1所述一种水解反应釜搅拌结构,其特征在于,所述反应釜本体的上端和下端分别固定有进料管和出料管,进料管和出料管与反应釜本体连通。3.根据权利要求1所述一种水解反应釜搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊李永保
申请(专利权)人:河南大化环保材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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