一种利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置。利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置，包括：底座以及固定安装在底座顶部的风机和处理箱；进风管，所述进风管固定安装在所述处理箱靠近所述风机的一侧，所述进风管的一端与所述风机的出风口固定连接；滤网，所述滤网设置在所述处理箱内，所述滤网与所述处理箱的内壁相接触；两个固位板，两个所述固位板分别固定安装在所述处理箱的顶部内壁和底部内壁上；两个横接杆，两个所述横接杆分别滑动安装在两个所述固位板上。本实用新型专利技术提供的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置具有能将滤网上附着的封堵杂质铲除、提高滤网过滤功效，且能够提高热量利用率的优点。且能够提高热量利用率的优点。且能够提高热量利用率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置


[0001]本技术涉及余热利用
，尤其涉及一种利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置。

技术介绍

[0002]汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功，在利用外设锅炉进行烧结的过程中，会产生大量的烟气，这些烟气含有较高的温度，为了能够降低汽轮机背压，通常会利用专门的余热利用装置，将这些烟气中的余热进行收集，然后以这些烟气为主要能源，并通过一系列工艺，最终能够达到降低汽轮机背压的目的，使得能源可被充分利用。
[0003]然而，传统的利用烟气余热降低汽轮机背压的装置在使用时发现，当锅炉内在燃烧一些特殊的原料时，产生的烟气中会含有较多的飘絮杂质，这些飘絮杂质会直接将内部用于过滤杂质的滤网堵住，从而逐渐降低滤网的实际过滤功能和效果，增加了人们的检修次数，此外，在输送这些带有热量的烟气时，由于中间对烟气进行过滤处理的总途径较长，使得烟气中的热量会消散一部分，从而降低了热量利用率。
[0004]因此，有必要提供一种利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能将滤网上附着的封堵杂质铲除、提高滤网过滤功效，且能够提高热量利用率的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置，包括：底座以及固定安装在底座顶部的风机和处理箱；进风管，所述进风管固定安装在所述处理箱靠近所述风机的一侧，所述进风管的一端与所述风机的出风口固定连接；滤网，所述滤网设置在所述处理箱内，所述滤网与所述处理箱的内壁相接触；两个固位板，两个所述固位板分别固定安装在所述处理箱的顶部内壁和底部内壁上；两个横接杆，两个所述横接杆分别滑动安装在两个所述固位板上，所述横接杆靠近所述进风管的一端通过螺栓与所述滤网固定连接；两个弹簧，两个所述弹簧分别套设在两个所述横接杆上；转杆，所述转杆转动安装在所述处理箱的一侧内壁上；电机一，所述电机一固定安装在所述处理箱的一侧外壁上，所述电机一的输出轴与所述转杆的一端固定连接；双头凸轮，所述双头凸轮固定套设在所述转杆上，所述双头凸轮与所述滤网相适配；排料口，所述排料口开设在所述处理箱的底部内壁上；收集箱，所述收集箱固定安装在所述处理箱的底部，所述收集箱与所述排料口相连通；铲料机构，所述铲料机构设置在所述处理箱上。
[0007]优选的，所述铲料机构包括收纳槽、铲板、框架、内螺纹管、传动丝杠、电机二和两个伞齿，所述收纳槽开设在所述处理箱的顶部内壁上，所述铲板设置在所述收纳槽内，所述
铲板与所述滤网相适配，所述框架固定安装在所述处理箱的顶部，所述内螺纹管转动安装在所述框架的顶部内壁上，所述传动丝杠螺纹安装在所述内螺纹管的内壁上，所述传动丝杠的顶端延伸至所述内螺纹管的上方，所述传动丝杠的底端延伸至所述收纳槽内并与所述铲板固定连接，所述传动丝杠与所述收纳槽的顶部内壁活动连接，所述电机二固定安装在所述框架的顶部内壁上，两个所述伞齿分别固定套设在所述电机二的输出轴和所述内螺纹管上，两个所述伞齿相啮合。
[0008]优选的，所述处理箱远离所述风机的一侧固定安装有排烟管，所述收集箱的一侧设有密封门。
[0009]优选的，所述横接杆远离所述滤网的一端固定安装有挡板，所述弹簧的一端与所述固位板固定连接，所述弹簧的另一端与所述挡板固定连接。
[0010]优选的，所述传动丝杠的顶端固定安装有盖板，所述盖板与所述内螺纹管相适配，所述框架的顶部滑动安装有限位杆，所述限位杆的顶端与所述盖板固定连接，所述限位杆的底端延伸至所述收纳槽内并与所述铲板固定连接，所述限位杆与所述收纳槽的顶部内壁活动连接。
[0011]优选的，所述处理箱上套设有下保温套和上保温套，所述下保温套与所述上保温套相接触，所述下保温套的两侧外壁上均固定安装有连板，两个所述连板的顶部均开设有固位槽，所述上保温套的两侧外壁上均固定安装有盒体，所述盒体的底部设为开口，且所述盒体的底部与所述连板相接触，所述盒体内设有螺纹柱，所述螺纹柱的底端延伸至所述固位槽内并与所述固位槽的内壁旋合连接，所述盒体的顶部内壁上螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至所述盒体的上方，所述螺杆的底端与所述螺纹柱固定连接。
[0012]优选的，所述螺杆的顶端固定安装有拧耳。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置，通过设置的铲板，并在传动丝杠与内螺纹管的螺纹配合，使得其能够上下移动，进而能够将滤网上附着的杂质铲除，并且再加以双头凸轮、滤网和弹簧之间的配合，便可进一步将其上的封堵杂质去除，提高了滤网的过滤功效；
[0015]且在正常的输送带有热量的烟气时，通过设置的下保温套和上保温套，便可极大的提高了整个处理箱的保温性能，从而减缓了烟气热量的消散速度，进而提高了热量的利用率，此外，后期为了保证保温效果对下保温套和上保温套进行更换时，只需拧动两个拧耳，便可进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置第一实施例的主视示意图；
[0017]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0018]图3为图1所示的A部分的放大示意图；
[0019]图4为本技术提供的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置第一实施例中处理箱的侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术提供的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置第二实施例的正视示意图；
[0021]图6为本技术提供的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置第二实施例中处理箱的侧视结构示意图；
[0022]图7为图6所示的C部分的放大示意图。
[0023]图中标号：1、底座；2、风机；3、处理箱；4、进风管；5、滤网；6、固位板；7、横接杆；8、弹簧；9、转杆；10、电机一；11、双头凸轮；12、排料口；13、收集箱；14、收纳槽；15、铲板；16、框架；17、内螺纹管；18、传动丝杠；19、电机二；20、伞齿；21、下保温套；22、上保温套；23、连板；24、固位槽；25、盒体；26、螺纹柱；27、螺杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1
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图4，在本技术的第一实施例中，利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置包括：底座1以及固定安装在底座1顶部的风机2和处理箱3；进风管4，所述进风管4固定安装在所述处理箱3靠近所述风机2的一侧，所述进风管4的一端与所述风机2的出风口固定连接；滤网5，所述滤网5设置在所述处理箱3内，所述滤网5与所述处理箱3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置，其特征在于，包括：底座以及固定安装在底座顶部的风机和处理箱；进风管，所述进风管固定安装在所述处理箱靠近所述风机的一侧，所述进风管的一端与所述风机的出风口固定连接；滤网，所述滤网设置在所述处理箱内，所述滤网与所述处理箱的内壁相接触；两个固位板，两个所述固位板分别固定安装在所述处理箱的顶部内壁和底部内壁上；两个横接杆，两个所述横接杆分别滑动安装在两个所述固位板上，所述横接杆靠近所述进风管的一端通过螺栓与所述滤网固定连接；两个弹簧，两个所述弹簧分别套设在两个所述横接杆上；转杆，所述转杆转动安装在所述处理箱的一侧内壁上；电机一，所述电机一固定安装在所述处理箱的一侧外壁上，所述电机一的输出轴与所述转杆的一端固定连接；双头凸轮，所述双头凸轮固定套设在所述转杆上，所述双头凸轮与所述滤网相适配；排料口，所述排料口开设在所述处理箱的底部内壁上；收集箱，所述收集箱固定安装在所述处理箱的底部，所述收集箱与所述排料口相连通；铲料机构，所述铲料机构设置在所述处理箱上。2.根据权利要求1所述的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置，其特征在于，所述铲料机构包括收纳槽、铲板、框架、内螺纹管、传动丝杠、电机二和两个伞齿，所述收纳槽开设在所述处理箱的顶部内壁上，所述铲板设置在所述收纳槽内，所述铲板与所述滤网相适配，所述框架固定安装在所述处理箱的顶部，所述内螺纹管转动安装在所述框架的顶部内壁上，所述传动丝杠螺纹安装在所述内螺纹管的内壁上，所述传动丝杠的顶端延伸至所述内螺纹管的上方，所述传动丝杠的底端延伸至所述收纳槽内并与所述铲板固定连接，所述传动丝杠与所述收纳槽的顶部内壁活动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宗新，李国朋，
申请(专利权)人：肖宗新，
类型：新型
国别省市：