一种建材加工粉料混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及建材加工技术领域，且公开了一种建材加工粉料混合机，包括混合箱，所述混合箱左侧的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过混合箱安装有驱动轴，所述驱动轴的两侧均安装有螺旋导板，两个螺旋导板的安装方向相反，所述混合箱右侧的底部安装有活动机构。本实用新型专利技术通过封闭盖盖在导料架的上方，能够对导料架上方起到遮挡的作用，并且通过密封块穿插在导料架的，能够实现对导料架内部的密封作用，在对粉料进行混合时，能够防止粉料向外界散出，避免粉料被工作人员吸入，从而对身体造成一定的危害，通过驱动电机带动螺旋导板高速转动，能够持续地对粉料进行搅拌混合，使其混合的更加地充分。使其混合的更加地充分。使其混合的更加地充分。

【技术实现步骤摘要】
一种建材加工粉料混合机


[0001]本技术涉及建材加工
，尤其涉及一种建材加工粉料混合机。

技术介绍

[0002]粉料混合机是一种能够将多种粉料进行混合的设备，在进行建材加工时，需要使用混合机将不同的粉料进行混合，能够便于粉料混合地更加均匀，现有的粉料混合机在使用时，混合机内部的粉料受到搅拌的作用而向外扬起，使粉料的粉末向外散出，对工人的身体造成一定伤害，并且对工作环境造成一定的影响，针对以上情况提出一种建材加工粉料混合机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的粉料混合机在使用时，混合机内部的粉料受到搅拌的作用而向外扬起，使粉料的粉末向外散出，对工人的身体造成一定伤害，并且对工作环境造成一定的影响，而提出的一种建材加工粉料混合机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种建材加工粉料混合机，包括混合箱，所述混合箱左侧的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过混合箱安装有驱动轴，所述驱动轴的两侧均安装有螺旋导板，两个螺旋导板的安装方向相反，所述混合箱右侧的底部安装有活动机构，所述活动机构的内部安装有连接杆，所述连接杆的左侧穿过混合箱与驱动轴相连接，所述混合箱的顶端连通有等距离排列的导料机构，所述混合箱底端的中部开设有出料口，所述混合箱底端的中部安装有出料架，所述出料架位于出料口的外侧，所述出料口的内部活动安装有封闭挡板，所述封闭挡板底端的中部安装有推拉杆，所述混合箱正面的中部竖向开设有限位孔，所述推拉杆活动穿插在限位孔的内部，所述混合箱正面的两侧均安装有复位机构，所述复位机构的中部共同与推拉杆相连接。
[0006]优选的，所述导料机构包括安装在混合箱顶部的导料架，所述导料架的顶部安装有固定环，所述固定环的左侧活动安装有活动座，所述活动座的顶端安装有封闭盖，所述封闭盖位于固定环的上方，所述封闭盖的底端安装有密封块，所述密封块活动穿插在导料架的内部。
[0007]优选的，所述复位机构包括安装在混合箱正面两侧的活动架，所述活动架相对一侧均开设有滑孔，所述活动架的内部均安装有复位弹簧，所述滑孔的底部共同活动穿插有限位杆，所述限位杆的两端均穿插在活动架的内部，所述复位弹簧的底端与限位杆相连接，所述限位杆的中部套装在推拉杆的外侧。
[0008]优选的，所述活动机构包括安装在混合箱右侧底部的限位套，所述限位套的内部安装有活动轴承，所述连接杆的一端穿过混合箱与活动轴承相连接。
[0009]优选的，所述混合箱底部的两侧均开设有限位槽，所述封闭挡板的两侧均安装有限位块，所述限位块分别活动穿插在限位槽的内部。
[0010]优选的，所述混合箱底端的两侧均安装有支撑座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过导料架的作用，能够方便工作人员将多种粉料导入到混合箱的内部，通过封闭盖盖在导料架的上方，能够对导料架上方起到遮挡的作用，并且通过密封块穿插在导料架的，能够实现对导料架内部的密封作用，在对粉料进行混合时，能够防止粉料向外界散出，避免粉料被工作人员吸入，从而对身体造成一定的危害，通过驱动电机带动螺旋导板高速转动，能够持续地对粉料进行搅拌混合，使其混合的更加地充分。
[0013](2)本技术通过向上拉动推拉杆带动封闭挡板向外侧移动，从而能够使出料口漏出，通过螺旋导板的作用，带动粉料向混合箱的中部移动，从而能够快速地将混合后的粉料导出，在实际的使用中较为方便，并且通过出料架的导向作用，能够便于粉料导出到指定的位置，通过复位弹簧的作用，能够向下推动限位杆，从而能够带动推拉杆向下移动，使封闭挡板能够对出料口进行封闭，能够方便再次对粉料进行混合。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中部A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术混合箱中部的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例一的结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例二的结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例三的结构示意图。
[0020]图中：1、混合箱；2、驱动轴；3、出料口；4、出料架；5、封闭挡板；6、螺旋导板；7、支撑座；8、活动机构；81、限位套；82、活动轴承；9、导料机构；91、导料架；92、固定环；93、活动座；94、封闭盖；95、密封块；10、驱动电机；11、连接杆；12、限位槽；13、限位块；14、推拉杆；15、限位孔；16、复位机构；161、活动架；162、复位弹簧；163、滑孔；164、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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6，一种建材加工粉料混合机，包括混合箱1，混合箱1左侧的底部安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴穿过混合箱1安装有驱动轴2，驱动轴2的两侧均安装有螺旋导板6通过驱动电机10的正反转带动螺旋导板6转动，能够对混合箱1内部的粉料进行充分地混合，并且控制驱动电机10反向转动，能够使两侧的螺旋导板6推动粉料向混合箱1的中部移动，能够加快出料的速度，两个螺旋导板6的安装方向相反，混合箱1右侧的底部安装有活动机构8，活动机构8的内部安装有连接杆11，连接杆11的左侧穿过混合箱1与驱动轴2
相连接，混合箱1的顶端连通有等距离排列的导料机构9，混合箱1底端的中部开设有出料口3，混合箱1底端的中部安装有出料架4，出料架4位于出料口3的外侧，出料口3的内部活动安装有封闭挡板5，混合箱1底部的两侧均开设有限位槽12，封闭挡板5的两侧均安装有限位块13，限位块13分别活动穿插在限位槽12的内部，通过限位块13在限位槽12的内部滑动，能够对封闭挡板5的位置起到限制的作用，封闭挡板5底端的中部安装有推拉杆14，混合箱1正面的中部竖向开设有限位孔15，推拉杆14活动穿插在限位孔15的内部，混合箱1正面的两侧均安装有复位机构16，复位机构16的中部共同与推拉杆14相连接，混合箱1底端的两侧均安装有支撑座7，通过支撑座7能够对整个装置起到支撑的作用，保持整个装置的稳定。
[0024]实施例一
[0025]如图4所示，导料机构9包括安装在混合箱1顶部的导料架91，导料架91的顶部安装有固定环92，固定环92的左侧活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建材加工粉料混合机，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)左侧的底部安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴穿过混合箱(1)安装有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)的两侧均安装有螺旋导板(6)，两个螺旋导板(6)的安装方向相反，所述混合箱(1)右侧的底部安装有活动机构(8)，所述活动机构(8)的内部安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的左侧穿过混合箱(1)与驱动轴(2)相连接，所述混合箱(1)的顶端连通有等距离排列的导料机构(9)，所述混合箱(1)底端的中部开设有出料口(3)，所述混合箱(1)底端的中部安装有出料架(4)，所述出料架(4)位于出料口(3)的外侧，所述出料口(3)的内部活动安装有封闭挡板(5)，所述封闭挡板(5)底端的中部安装有推拉杆(14)，所述混合箱(1)正面的中部竖向开设有限位孔(15)，所述推拉杆(14)活动穿插在限位孔(15)的内部，所述混合箱(1)正面的两侧均安装有复位机构(16)，所述复位机构(16)的中部共同与推拉杆(14)相连接。2.根据权利要求1所述的一种建材加工粉料混合机，其特征在于，所述导料机构(9)包括安装在混合箱(1)顶部的导料架(91)，所述导料架(91)的顶部安装有固定环(92)，所述固定环(92)的左侧活动安装有活动座(93)，所述活动座(93)的顶端安装有封闭盖(94)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金华，
申请(专利权)人：浠水子目材料有限公司，
类型：新型
国别省市：