本实用新型专利技术公开了真空包装机技术领域的一种给袋式真空包装机卷状热收缩袋式自动给袋装置，包括自动给袋装置总机，所述自动给袋装置总机上设置有机架模块，所述机架模块的底部设置有自动拉卷袋装置，所述机架模块顶部设置有自动夹袋装置，所述自动夹袋装置上设置有自动夹袋装置动力机构，所述自动夹袋装置动力机构上设置有夹带顶升装置，所述机架模块的顶部设置有调节袋宽装置，所述调节袋宽装置上设置有调节切刀位置装置，所述调节切刀位置装置上设置有自动切袋装置，该实用新型专利技术使给袋式真空包装机自动给袋装置的功能更加全面，适用范围更广，应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
一种给袋式真空包装机卷状热收缩袋式自动给袋装置
[0001]本技术涉及真空包装机
，具体为一种给袋式真空包装机卷状热收缩袋式自动给袋装置。
技术介绍
[0002]给袋式真空包装机能够自动将包装袋从给袋部输送至装袋部将包装物品装入真空袋内，并将装好物品的包装袋输送至抽真空部，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，给袋式真空包装机经常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
[0003]给袋式真空包装机采用的包装袋种类很多，包装袋可以印刷，多为复合袋居多，热收缩袋由于有其独特的特点，热收缩袋薄而且没有挺度，普通的给袋式设备取袋的时候无法很好的用吸盘抓取热收缩袋，即使吸盘勉强抓到了无法准确传递到装袋功能部位。
[0004]普通的给袋式真空包装机自动给袋装置是由一台用来放置已经事先准备好的一袋一袋叠放在一起的包装袋的支架和带吸盘的机械手组成，结构较为简单，机械手在装袋部和自动给袋装置之间往复运动利用吸盘将叠放好的包装袋依次输送至包装机的装袋部，这种结构有许多不足之处，比如：一方面这种结构只能适用于普通的有一定厚度和硬度并且必须事先将每一袋都分切并准备好叠放在一起的包装袋，但因为热收缩袋比较薄和比较柔软，即使将热收缩袋整体平整的放好，也无法做到精准抓取和精准递袋工作，所以这种结构无法适用于卷状式的热收缩袋，达不到预期的目标；另一方面使用事先分切加工准备好的包装袋，会增加包装袋的生产成本，卷式袋子有一个很好的好处是减少袋子运输和生产的成本，而且使用叠放在一起的包装袋，每一摞叠放的包装袋数量有限，需要人工添加包装袋的频率较快，导致人工的劳动量和劳动成本增加。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种给袋式真空包装机卷状热收缩袋式自动给袋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种给袋式真空包装机卷状热收缩袋式自动给袋装置，包括自动给袋装置总机，所述自动给袋装置总机上设置有机架模块，所述机架模块的底部设置有自动拉卷袋装置，所述机架模块顶部设置有自动夹袋装置，所述自动夹袋装置上设置有自动夹袋装置动力机构，所述自动夹袋装置动力机构上设置有夹带顶升装置，所述机架模块的顶部设置有调节袋宽装置，所述调节袋宽装置上设置有调节切刀位置装置，所述调节切刀位置装置上设置有自动切袋装置。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述机架模块上设置有若干立式冷弯空心方管，所述立式冷弯空心方管上设置有若干纵向卧式冷弯空心方管和若干横向卧式冷弯空心方管，所述横向卧式冷弯空心方管上设置有防撞板和导轨安装板，所述横向卧式冷弯空心方管的底部设置有第一脚轮，所述机架模块的顶端一侧设置有第一输送辊筒。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述自动拉卷袋装置包括上卷装置固定板，所述上卷装置固定板上设置有防撞块固定块、防撞块以及直线导轨，所述直线导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有气缸涨紧固定座，所述气缸涨紧固定座上设置有气缸，所述上卷装置固定板上设置有第二输送辊筒固定板，所述第二输送辊筒固定板上设置有气缸固定板、拉袋辊筒和第二输送辊筒，所述上卷装置固定板底部设置有第二脚轮顶部设置有上卷袋轴固定架，所述上卷袋轴固定架上设置有上卷膜轴和直线轴承，所述直线轴承上设置有移动推杆。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述调节袋宽装置包括丝杆固定板，所述丝杆固定板通过轴承连接有丝杆，所述丝杆上设置有丝杆调整块和切袋对中固定块，所述丝杆的一端设置有手动旋钮和编码器固定板，所述编码器固定板上设置有编码器，所述丝杆上设置有切袋对中固定板，所述切袋对中固定板上设置有切袋对中左限位板和切袋对中右限位板。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述调节切刀位置装置包括切袋装置固定架，所述切袋装置固定架上设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上设置有切刀固定机架，所述切刀固定机架上设置有自动切袋装置，所述自动切袋装置上设置有切刀，所述第一滑块通过螺母和螺栓配合设置有切刀调整片固定块。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述自动切袋装置包括卷袋垫板和气缸安装板，所述气缸安装板上设置有压块升降气缸和切刀升降气缸，所述压块升降气缸的底部设置有压块固定板垫块，所述压块固定板垫块上设置有压块垫块，所述压块垫块上设置有压块固定板，所述切刀升降气缸的底部设置有切刀固定板，所述切刀固定板与所述切刀固定连接，所述卷袋垫板上设置有压块。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述自动夹袋装置包括上夹爪固定块和下夹爪固定块，所述上夹爪固定块上设置有上夹爪，所述下夹爪固定块上设置有下夹爪，所述上夹爪上设置有上夹爪齿条，所述下夹爪上设置有下夹爪齿条，所述上夹爪齿条的底部设置有滚轮固定座，所述滚轮固定座上设置有滚轮轴，所述滚轮轴上设置有不锈钢螺母、滚轮部轴承和滚轮轴隔套，所述上夹爪齿条和下夹爪齿条上通过齿轮齿合连接有齿轮固定块，所述齿轮上连接有齿轮部轴承和齿轮部轴，所述齿轮部轴的一端设置有轴承压盖。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述自动夹袋装置动力机构包括电缸固定架和自动夹袋装置，所述自动夹袋装置上设置有夹袋装置安装板和夹袋装置固定块，所述夹袋装置安装板上设置有缓冲支撑固定柱，所述缓冲器支撑固定柱上设置有缓冲器固定块，所述缓冲器固定块上设置有速度固定标准型缓冲器，所述电缸固定架上设置有电缸滑块，所述电缸滑块上设置有电缸。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述夹带顶升装置包括夹带顶升装置固定板，所述夹带顶升装置固定板上设置有夹带顶升杆组件和顶升气缸，所述夹带顶升杆组件上设置有第二导轨，所述第二导轨上设置有第二滑块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术解决了普通给袋式真空包装机给袋装置无法适用卷状式热收缩袋种类的包装袋，无法享受热收缩袋的各项优势，功能不够全面，适用范围不够广泛的缺点，以及只能采用叠放式包装袋的形式，叠放式包装袋的生产成本较高，每一摞叠放的包装袋数
量有限，加快了人工添加包装袋的频率，导致的人工的劳动量和劳动成本增加的缺点，使给袋式真空包装机自动给袋装置的功能更加全面，适用范围更广，应用前景广阔。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术自动给袋装置总机示意图；
[0019]图2为本技术机架模块示意图；
[0020]图3为本技术自动拉卷袋示意图；
[0021]图4为本技术调节袋宽装置示意图；
[0022]图5为本技术调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种给袋式真空包装机卷状热收缩袋式自动给袋装置，其特征在于：包括自动给袋装置总机（1），所述自动给袋装置总机（1）上设置有机架模块（2），所述机架模块（2）的底部设置有自动拉卷袋装置（3），所述机架模块（2）顶部设置有自动夹袋装置（4），所述自动夹袋装置（4）上设置有自动夹袋装置动力机构（5），所述自动夹袋装置动力机构（5）上设置有夹带顶升装置（6），所述机架模块（2）的顶部设置有调节袋宽装置（7），所述调节袋宽装置（7）上设置有调节切刀位置装置（8），所述调节切刀位置装置（8）上设置有自动切袋装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种给袋式真空包装机卷状热收缩袋式自动给袋装置，其特征在于：所述机架模块（2）上设置有若干立式冷弯空心方管（20），所述立式冷弯空心方管（20）上设置有若干纵向卧式冷弯空心方管（21）和若干横向卧式冷弯空心方管（22），所述横向卧式冷弯空心方管（22）上设置有防撞板（23）和导轨安装板（24），所述横向卧式冷弯空心方管（22）的底部设置有第一脚轮（25），所述机架模块（2）的顶端一侧设置有第一输送辊筒（26）。3.根据权利要求1所述的一种给袋式真空包装机卷状热收缩袋式自动给袋装置，其特征在于：所述自动拉卷袋装置（3）包括上卷装置固定板（30），所述上卷装置固定板（30）上设置有防撞块固定块（31）、防撞块（32）以及直线导轨（33），所述直线导轨（33）上设置有滑块（34），所述滑块（34）上设置有气缸涨紧固定座（35），所述气缸涨紧固定座（35）上设置有气缸（36），所述上卷装置固定板（30）上设置有第二输送辊筒固定板（37），所述第二输送辊筒固定板（37）上设置有气缸固定板（38）、拉袋辊筒（39）和第二输送辊筒（310），所述上卷装置固定板（30）底部设置有第二脚轮（311）顶部设置有上卷袋轴固定架（312），所述上卷袋轴固定架（312）上设置有上卷膜轴（313）和直线轴承（314），所述直线轴承（314）上设置有移动推杆（315）。4.根据权利要求1所述的一种给袋式真空包装机卷状热收缩袋式自动给袋装置，其特征在于：所述调节袋宽装置（7）包括丝杆固定板（70），所述丝杆固定板（70）通过轴承（71）连接有丝杆（72），所述丝杆（72）上设置有丝杆调整块（73）和切袋对中固定块（74），所述丝杆（72）的一端设置有手动旋钮（75）和编码器固定板（76），所述编码器固定板（76）上设置有编码器（77），所述丝杆（72）上设置有切袋对中固定板（78），所述切袋对中固定板（78）上设置有切袋对中左限位板（79）和切袋对中右限位板（710）。5.根据权利要求1所述的一种给袋式真空包装机卷状热收缩袋式自动给袋装置，其特征在于：所述调节切刀位置装置（8）包括切袋装置固定架（80），所述切袋装置固定架（80）上设置有第一导轨（81），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈梅，
申请(专利权)人：爱柯迈克包装科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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