一种全自动镭雕设备,包括进料段和下料段,所述进料段的一侧设置有超细皮带扫码段、防呆、计数段和缓存段,所述下料段的一侧设置有AOI检测机构和NG品挑出机构,所述AOI检测机构和缓存段之间设置有激光镭雕段和出料段,所述进料段、超细皮带扫码段、防呆、计数段、缓存段、激光镭雕段、出料段、AOI检测机构、NG品挑出机构和下料段上设置有支撑架,所述出料段的后方设置有超细皮带扫码段,通过AOI检测机构和NG品挑出机构将对制品进行检测和挑选;与现有技术相比,本实用新型专利技术通过AOI检测机构和NG品挑出机构将对制品进行检测和挑选,可以将不合格的制品检测出来,并通过NG品挑出机构将制品的残次品进行挑选,从而保证残次被挑出,比较方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动镭雕设备
[0001]本技术涉及激光雕刻加工领域,具体是一种全自动镭雕设备。
技术介绍
[0002]激光雕刻加工是利用数控技术为基础,激光为加工媒介,加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,达到加工的目的,激光加工特点:与材料表面没有接触,不受机械运动影响,表面不会变形,一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响,方便对软质材料,加工精度高,速度快,应用领域广泛,使用激光雕刻和切割,过程非常简单,而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克力、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。但是现有的自动镭射设备存在一定的弊端,现有设备单轨,没有NG挑选,效率低,人工成本高。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种全自动镭雕设备,可以有效解决上述
技术介绍
中提出对于故障或者不合适的制品不能进行挑选出来,没有NG挑选,效率低,人工成本高的问题。
[0004]为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:一种全自动镭雕设备,包括进料段和下料段,所述进料段的一侧设置有超细皮带扫码段、防呆、计数段和缓存段,所述下料段的一侧设置有AOI检测机构和NG品挑出机构,所述AOI检测机构和缓存段之间设置有激光镭雕段和出料段,所述进料段、超细皮带扫码段、防呆、计数段、缓存段、激光镭雕段、出料段、AOI检测机构、NG品挑出机构和下料段上设置有支撑架,所述出料段的后方设置有超细皮带扫码段,通过AOI检测机构和NG品挑出机构将对制品进行检测和挑选,可以将不合格的制品检测出来,并通过NG品挑出机构将制品的残次品进行挑选,从而保证残次品被挑出,合格品流入下一工位,比较方便。
[0005]作为本技术的进一步优选方案,所述AOI检测机构包括连接架、预留槽、固定架、检测相机、固定槽和检测通孔,所述固定架上设置有连接架,所述连接架上设置有固定槽,所述连接架上位于固定槽处设置有检测相机,所述连接架的下端设置有检测通孔,所述NG品挑出机构上开设有预留槽。
[0006]作为本技术的进一步优选方案,所述检测通孔通过固定螺栓与连接架相固定,所述检测相机通过螺栓与连接架相固定,且检测相机沿着固定槽的内部移动。
[0007]作为本技术的进一步优选方案,所述NG品挑出机构包括真空表、上下吸嘴气缸、链带、左右运动无杆气缸和防护罩,所述支撑架上设置有防护罩,所述支撑架上位于防护罩的内部设置有上下吸嘴气缸,所述上下吸嘴气缸的上方设置有真空表,所述上下吸嘴气缸上设置有左右运动无杆气缸,且左右运动无杆气缸上设置有链带。
[0008]作为本技术的进一步优选方案,所述真空表通过螺栓与上下吸嘴气缸相固定,所述左右运动无杆气缸沿着上下吸嘴气缸的内部移动,所述链带的一端与左右运动无杆气缸的上方相固定。
[0009]作为本技术的进一步优选方案,所述支撑架包括A轨道镭雕时,B轨道拍照定位,且A轨道镭雕时,B轨道拍照定位位于激光镭雕段和出料段的下方。
[0010]作为本技术的进一步优选方案,所述支撑架贯穿AOI检测机构和NG品挑出机构的下方。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种全自动镭雕设备,具备以下有益效果:
[0012]通过AOI检测机构和NG品挑出机构将对制品进行检测和挑选,可以将不合格的制品检测出来,并通过NG品挑出机构将制品的残次品进行挑选,从而保证残次被挑出,合格品流入下一工位,比较方便。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术AOI检测机构结构示意图;
[0015]图3为本技术检测通孔结构示意图;
[0016]图4为本技术NG品挑出机构示意图。
[0017]其中:1、进料段;2、超细皮带扫码段;3、防呆、计数段;4、缓存段;5、激光镭雕段;6、出料段;7、AOI检测机构;701、连接架;702、预留槽;703、固定架;704、检测相机;705、固定槽;706、检测通孔;8、NG品挑出机构;801、真空表;802、上下吸嘴气缸;803、链带;804、左右运动无杆气缸;805、防护罩;9、下料段;10、支撑架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]如图1
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4所示,本技术提供一种全自动镭雕设备,包括进料段1和下料段9,进料段1的一侧设置有超细皮带扫码段2、防呆、计数段3和缓存段4,下料段9的一侧设置有AOI检测机构7和NG品挑出机构8,AOI检测机构7和缓存段4之间设置有激光镭雕段5和出料段6,进料段1、超细皮带扫码段2、防呆、计数段3、缓存段4、激光镭雕段5、出料段6、AOI检测机构7、NG品挑出机构8和下料段9上设置有支撑架10,出料段6的后方设置有超细皮带扫码段2,通过AOI检测机构7和NG品挑出机构8将对制品进行检测和挑选,可以将不合格的制品检测出来,并通过NG品挑出机构8将制品的残次品进行挑选,从而保证残次品进行固定,比较方便。
[0020]作为本技术的进一步优选方案,AOI检测机构7包括连接架701、预留槽702、固定架703、检测相机704、固定槽705和检测通孔706,固定架703上设置有连接架701,连接架701上设置有固定槽705,连接架701上位于固定槽705处设置有检测相机704,连接架701的下端设置有检测通孔706,NG品挑出机构8上开设有预留槽702。
[0021]作为本技术的进一步优选方案,检测通孔706通过固定螺栓与连接架701相固定,检测相机704通过螺栓与连接架701相固定,且检测相机704沿着固定槽705的内部移动。
[0022]作为本技术的进一步优选方案,NG品挑出机构8包括真空表801、上下吸嘴气缸802、链带803、左右运动无杆气缸804和防护罩805,支撑架10上设置有防护罩805,支撑架
10上位于防护罩805的内部设置有上下吸嘴气缸802,上下吸嘴气缸802的上方设置有真空表801,上下吸嘴气缸802上设置有左右运动无杆气缸804,且左右运动无杆气缸804上设置有链带803。
[0023]作为本技术的进一步优选方案,真空表801通过螺栓与上下吸嘴气缸802相固定,左右运动无杆气缸804沿着上下吸嘴气缸802的内部移动,链带803的一端与左右运动无杆气缸804的上方相固定。
[0024]作为本技术的进一步优选方案,支撑架10包括A轨道镭雕时,B轨道拍照定位,且A轨道镭雕时,B轨道拍照定位位于激光镭雕段5和出料段6的下方。
[0025]作为本技术的进一步优选方案,支撑架10贯穿AOI检测机构7和NG品挑出机构8的下方。
[0026]作为本技术的一个具体实施例:
[0027]本技术的工作原理是:将设备安装在底板上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动镭雕设备,包括进料段(1)和下料段(9),其特征在于:所述进料段(1)的一侧设置有超细皮带扫码段(2)、防呆、计数段(3)和缓存段(4),所述下料段(9)的一侧设置有AOI检测机构(7)和NG品挑出机构(8),所述AOI检测机构(7)和缓存段(4)之间设置有激光镭雕段(5)和出料段(6),所述进料段(1)、超细皮带扫码段(2)、防呆、计数段(3)、缓存段(4)、激光镭雕段(5)、出料段(6)、AOI检测机构(7)、NG品挑出机构(8)和下料段(9)上设置有支撑架(10),所述出料段(6)的后方设置有超细皮带扫码段(2)。2.根据权利要求1所述的一种全自动镭雕设备,其特征在于,所述AOI检测机构(7)包括连接架(701)、预留槽(702)、固定架(703)、检测相机(704)、固定槽(705)和检测通孔(706),所述固定架(703)上设置有连接架(701),所述连接架(701)上设置有固定槽(705),所述连接架(701)上位于固定槽(705)处设置有检测相机(704),所述连接架(701)的下端设置有检测通孔(706),所述NG品挑出机构(8)上开设有预留槽(702)。3.根据权利要求2所述的一种全自动镭雕设备,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:王青海,袁颖,周湘刚,胡左厚,
申请(专利权)人:湖南健坤激光科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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