一种电机转子外圆精加工定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机转子外圆精加工定位工装，包括机床本体，所述机床本体的轴头连接座上设有夹头套筒，所述夹头套筒内设有弹簧夹头，所述夹头套筒与所述弹簧夹头相互配合，所述弹簧夹头靠近所述轴头连接座的一端设有连接杆，所述连接杆远离所述弹簧夹头的一端与所述机床本体连接，所述机床本体远离所述轴头连接座的一端设有支撑机构；本实用新型专利技术通过设置的弹簧夹头与夹头套筒相互配合，通过机床本体带动与其连接的连接杆收缩，进而带动弹簧夹头往夹头套筒内收缩，实现转子的准确固定，且操作方便，固定速度快，可以有效提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子外圆精加工定位工装


[0001]本技术属于电机转子加工
，具体为一种电机转子外圆精加工定位工装。

技术介绍

[0002]电机是一种实现机、电能量转换的电磁装置。常见的电机可分为交流电机和直流电机。电机是随着生产力的发展而发展的，反过来，电机的发展也促进了社会生产力的不断提高。从19世纪末期起，电机就逐渐代替蒸汽机作为拖动生产机械的原动机，一个多世纪以来，虽然电机的基本结构变化不大，但是电动机的类型增加了许多，在运行性能，经济指标等方面也都有了很大的改进和提高，而且随着自动控制系统和计算机技术的发展，在一般旋转电机的理论基础上又发展出许多种类的控制电机，控制电机具有高可靠性、好精确度、快速响应的特点，已成为电机学科的一个独立分支。
[0003]车床加工转子的精度是影响电机产品质量的关键因素之一，方便、稳定、准确的调整车床同轴度是电机转子外圆精加工的必然要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种电机转子外圆精加工定位工装。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种电机转子外圆精加工定位工装，包括机床本体，所述机床本体的轴头连接座上设有夹头套筒，所述夹头套筒内设有弹簧夹头，所述夹头套筒与所述弹簧夹头相互配合，用于夹持所述转子，所述弹簧夹头靠近所述轴头连接座的一端设有连接杆，所述连接杆远离所述弹簧夹头的一端与所述机床本体连接，所述机床本体远离所述轴头连接座的一端设有支撑机构，所述支撑机构与所述转子远离所述弹簧夹头的一端连接。
[0007]本技术通过设置的弹簧夹头与夹头套筒相互配合，可以快速、准确的将转子固定，机床本体可以带动与其连接的连接杆收缩，进而带动弹簧夹头往夹头套筒内收缩，使弹簧夹头将转子固定，机床本体的轴头连接座可以带动夹头套筒转动，进而可以带动与夹头套筒配合的弹簧夹头以及被弹簧夹头固定的转子转动，支撑机构可以为转子另一端提供支撑，使转子转动的更稳定。
[0008]具体地，所述支撑机构包括支架、第一气缸、万向节、滑座、轴承和连接轴，所述支架固定在所述机床本体远离所述轴头安装座的侧壁，所述第一气缸沿水平方向安装在所述支架上，所述第一气缸的输出轴末端设有万向节，所述万向节远离所述第一气缸的一端设有连接轴，所述连接轴远离所述万向节的一端设有轴承，所述轴承与所述转子远离所述弹簧夹头的一端连接，所述滑座滑动式安装在所述机床本体的滑轨上，所述连接轴固定安装在所述滑座上，通过设置的支架用于安装第一气缸，通过设置的滑座用于安装连接轴，连接轴通过轴承与转子的一端转动式连接，并为转子提供支撑，通过万向节将第一气缸的输出
轴与连接轴连接起来，可以推动连接轴沿机床本体上的滑轨运动，可以更好的适配不同规格的转子。
[0009]进一步地，所述轴头连接座、所述夹头套筒、所述弹簧夹头、所述连接杆、所述万向节、所述连接轴、所述轴承和所述第一气缸均同轴设置，保证转子的定位精度，减少各部件之间的摩擦。
[0010]进一步地，所述机床本体上滑轨的长度方向与所述夹头套筒的轴向平行，保证滑座在滑轨上各个位置上时，轴承都可以为转子提供支撑。
[0011]进一步地，所述支架呈“L”型。
[0012]进一步地，所述机床本体上的滑轨为双轨滑轨。
[0013]进一步地，所述轴承与所述转子远离所述弹簧夹头的一端过盈配合。
[0014]进一步地，所述机床本体型号为CA6160。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术通过设置的弹簧夹头与夹头套筒相互配合，通过机床本体带动与其连接的连接杆收缩，进而带动弹簧夹头往夹头套筒内收缩，实现转子的准确固定，且操作方便，固定速度快，可以有效提高工作效率。
[0017](2)通过设置在滑座上的连接轴和轴承为转子的一端提供支撑，可以保证转子在加工过程中的稳定性，通过设置的第一气缸可以推动连接轴运动，以适配不同长度的转子。
附图说明
[0018]图1为本技术一种电机转子外圆精加工定位工装结构示意图；
[0019]图2为本技术一种电机转子外圆精加工定位工装不包含机床本体和滑座的结构示意图；
[0020]图3为本技术弹簧夹头结构示意图；
[0021]图中：1、机床本体；2、轴头连接座；3、夹头套筒；4、弹簧夹头；5、连接杆；6、支架；7、第一气缸；8、万向节；9、滑座；10、轴承；11、连接轴；12、转子。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本实施例提供一种电机转子外圆精加工定位工装，包括机床本体1，所述机床本体1的轴头连接座2上设有夹头套筒3，所述夹头套筒3内设有弹簧夹头4，所述夹头套筒3与所述弹簧夹头4相互配合，用于夹持所述转子12，所述弹簧夹头4靠近所述轴头连接座2的一端设有连接杆5，所述连接杆5远离所述弹簧夹头4的一端与所述机床本体1连接，所述机床本体1远离所述轴头连接座2的一端设有支撑机构，所述支撑机构与所述转子12远离所述弹簧夹头4的一端连接；机床本体1的轴头连接座2可由机床本体1的主轴带着转动，机床本体1的主轴为内部中空，连接杆5位于机床本体1的主轴内，与机床本体1内部自带的第二气缸转动式连接，第二气缸可带动连接杆5收缩，使弹簧夹头4在夹头套筒3的作用下将
转子12夹紧，同时机床本体1的主轴通过轴头连接座2可以带动夹头套筒3和弹簧夹头4转动，进而也带动着转子12转动，与弹簧夹头4连接的连接杆5会被带动跟着一起转动，连接杆5与机床本体1内的第二气缸转动式连接，不会带着第二气缸一起转动。
[0024]本技术通过设置的弹簧夹头4与夹头套筒3相互配合，可以快速、准确的将转子12固定，机床本体1可以带动与其连接的连接杆5收缩，进而带动弹簧夹头4往夹头套筒3内收缩，使弹簧夹头4将转子12固定，机床本体1的轴头连接座2可以带动夹头套筒3转动，进而可以带动与夹头套筒3配合的弹簧夹头4以及被弹簧夹头4固定的转子12转动，支撑机构可以为转子12另一端提供支撑，使转子12转动的更稳定。
[0025]具体地，所述支撑机构包括支架6、第一气缸7、万向节8、滑座9、轴承10和连接轴11，所述支架6固定在所述机床本体1远离所述轴头安装座的侧壁，所述第一气缸7沿水平方向安装在所述支架6上，所述第一气缸7的输出轴末端设有万向节8，所述万向节8远离所述第一气缸7的一端设有连接轴11，所述连接轴11远离所述万向节8的一端设有轴承10，所述轴承10与所述转子12远离所述弹簧夹头4的一端连接，所述滑座9滑动式安装在所述机床本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子外圆精加工定位工装，包括机床本体，其特征在于，所述机床本体的轴头连接座上设有夹头套筒，所述夹头套筒内设有弹簧夹头，所述夹头套筒与所述弹簧夹头相互配合，用于夹持所述转子，所述弹簧夹头靠近所述轴头连接座的一端设有连接杆，所述连接杆远离所述弹簧夹头的一端与所述机床本体连接，所述机床本体远离所述轴头连接座的一端设有支撑机构，所述支撑机构与所述转子远离所述弹簧夹头的一端连接。2.如权利要求1所述的一种电机转子外圆精加工定位工装，其特征在于，所述支撑机构包括支架、第一气缸、万向节、滑座、轴承和连接轴，所述支架固定在所述机床本体远离所述轴头连接座的侧壁，所述第一气缸沿水平方向安装在所述支架上，所述第一气缸的输出轴末端设有万向节，所述万向节远离所述第一气缸的一端设有连接轴，所述连接轴远离所述万向节的一端设有轴承，所述轴承与所述转子远离所述弹簧夹头的一端连接，所述滑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇杉，刘绍君，冯青松，郭宇哲，王馗，李名松，张庆典，
申请(专利权)人：黄石东贝电机有限公司，
类型：新型
国别省市：