本实用新型专利技术公开一种用于循环水的除垢清垢一体化设备，包括除垢水箱、进水管组、排水管组、冲洗管组、排污管组、除垢组件、电源及控制器，除垢组件设在除垢水箱内，通过阴阳极端子与电源相连。进水管组和冲洗管组的排水端与除垢水箱相连，排水管组和排污管组的进水端与除垢水箱相连。除垢组件包括两个阴极板和三个阳极板,阳极板和阴极板采用倾斜方式依次交替间隔布置。阳极板固定于除垢水箱的内壁，阴极板的后端与除垢水箱活动相连，其底部设置有重量传感器。本实用新型专利技术采用分段式结构，准确判断清垢时间，阴极板倾斜布置，水垢易于收集，自动化程度高，实现高效自动除垢、清垢，减少人力成本，提高除垢效率。提高除垢效率。提高除垢效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于循环水的除垢清垢一体化设备
[0001]本技术涉及循环水处理技术及电化学除垢
，具体涉及一种用于循环水的除垢清垢一体化设备。
技术介绍
[0002]工业循环水因暴露在空气中且多次循环，导致水质恶化、系统结垢，造成设备寿命缩短、财产损失、甚至危害生命安全。为解决上述问题，通常采用对系统中的水垢进行去除的方法，其中应用最广泛的当为投加阻垢剂，此种方法虽然能够对水垢的生成形成一定阻碍，达到了阻垢的目的，但其成垢离子本质上并没有被去除，当成垢离子满足析出条件时，仍然会以水垢的存在形式沉积在各设备上，无法保证其有效性，且此种方法因投加化学药剂，也在一定程度上对环境造成了二次污染。
[0003]传统方法主要以投加阻垢剂，并定期排污、补水的方法为主，但这也不可避免的造成了二次污染，由于消耗水量大，更加剧了水资源的浪费。20世纪70年代，电化学技术被提出，且应用于污水处理领域。此种方法清洁、绿色、无污染，是一种环境友好型技术。因此，电化学技术在工业上得到了广泛的应用，其中也包括将电化学技术用于循环水设备的除垢，并在实践中被证实其拥有良好的除垢效率，可达到90％以上，并能到起到杀菌灭藻的作用。但同时电化学除垢也存在着无法及时清除沉积在阴极板上水垢以及人工清垢困难的问题，极大的制约了电化学除垢的除垢效率。因此，现有技术亟待进一步改进和提高。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提出一种用于循环水的除垢清垢一体化设备，解决现有的除垢设备需要停止运行并人工清垢，人工清垢操作难度大，费时费力，运行成本成本高，除垢效率低的问题。
[0005]一种用于循环水的除垢清垢一体化设备，包括除垢水箱、进水管组、排水管组、冲洗管组、排污管组、除垢组件、电源及控制器，除垢水箱为长方形箱体结构，除垢组件设置在除垢水箱内部，并通过阴阳极端子与电源电连接。
[0006]进水管组和冲洗管组的排水端分别与除垢水箱侧壁相连相通，排水管组和排污管组的进水端分别与除垢水箱侧壁相连相通。
[0007]除垢组件包括两个阴极板和三个阳极板,阳极板和阴极板由上到下依次交替间隔排布，且均呈前高后低的方式倾斜布置。
[0008]阳极板与除垢水箱的内壁固定相连，阴极板的后端分别通过多个驱动组件与除垢水箱的后侧活动相连，其底部设置有重量传感器，重量传感器与控制器通讯连接。
[0009]进一步地，除垢水箱是由顶板、底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板固定连接构成的。
[0010]两个阴极板将除垢水箱的内部分成三个区段空间，三个区段空间由上到下分别为上段空间、中段空间和下段空间，三个阳极板分别位于三个区段空间内。
[0011]进一步地，所述电源为直流恒流电源或直流恒压电源，阴阳极端子固定安装在除垢水箱的外壁上，电源通过阴阳极端子分别给阴极板和阳极板供电。
[0012]进一步地，所述阴极板是由柔性金属材料制成的方形平板，阴极板的前端与除垢水箱内侧壁固定相连。
[0013]所述阳极板为方形平板，其长度为阴极板长度的1/2～2/3，阳极板的后端及左右两侧分别与除垢水箱的侧壁固定相连。
[0014]进一步地，驱动组件包括锤形件杆和弹簧，同一阴极板后侧的多个驱动组件横向等间隔布置。
[0015]锤形件杆的锤头端与阴极板的后侧固定相连，其另一端穿过前侧板伸至除垢水箱外部，可用于与机械手相连，所述锤形件杆的杆体与后侧板滑动密封配合。
[0016]弹簧套设在锤形件杆的杆体上，其前端顶在锤形件杆的锤头上，后端顶在除垢水箱的内侧壁上。
[0017]进一步地，进水管组位于除垢水箱的左侧，包括进水主管和三个进水支管，除垢水箱的左侧板上设有三个进水口，三个进水支管的一端分别与三个进水口相连，另一端均与进水主管相连。
[0018]每个进水支管上分别设有一个进水电磁阀，进水电磁阀的信号端与控制器通讯相连。
[0019]排水管组位于除垢水箱的后侧，包括排水主管和三个排水支管，除垢水箱的后侧板上设有三个排水口，上方的两个排水口分别位于上段空间和中段空间的底部，且靠近下方对应的两个阴极板，下方的一个排水口位于下段空间的底部。
[0020]三个排水支管的一端分别与三个排水口相连，另一端均与排水主管相连，每个排水支管上分别设有一个排水电磁阀，排水电磁阀的信号端与控制器通讯相连。
[0021]进一步地，所述冲洗管组位于除垢水箱的左侧，包括一个冲洗主管和三个冲洗支管，除垢水箱的左侧板上设有三个冲洗口，三个冲洗支管的一端分别与三个冲洗口相连，另一端均与冲洗主管相连。
[0022]上方的两个冲洗口为扁口结构，分别与两个阴极板的侧边对应，另一个排水口位于下段空间的底部。
[0023]每个冲洗支管上分别设有一个冲洗电磁阀，冲洗电磁阀的信号端与控制器通讯相连。
[0024]进一步地，所述排污管组位于除垢水箱的右侧，包括一个排污主管和三个排污支管，除垢水箱的右侧板上设有三个排污口，三个排污支管的一端分别与三个排污口相连，另一端均与排污主管相连。
[0025]上方的两个排水口为菱形结构，分别位于两个阴极板的前侧上方且靠近后侧板，另一个排污口位于下段空间的底部。
[0026]每个排污支管上分别设有一个排污电磁阀，排污电磁阀的信号端与控制器通讯相连。
[0027]一种用于循环水的除垢清垢一体化设备的大致工作过程，包括如下步骤：
[0028]步骤一，将同一阴极板前侧的锤形件杆的前端分别连接一个机械手，机械手通过锤形件杆使各阴极板保持平面状态。
[0029]阴阳极端子通过导线与电源连接，将重量传感器的信号端与控制器通讯连接，将触控器的信号端与控制器端口通过数据线连接。
[0030]将进水管组和冲洗管组的进水端分别与循环水路的一端相连，排水管组的出水端与循环水路的另一端相连。
[0031]步骤二，除垢前，进水支管和排水支管均与除垢水箱的内部导通，所述冲洗电磁阀关闭各冲洗支管，出水电磁阀关闭排污管道。
[0032]水依次通过进水主管和进水支管连续进入水箱内部，除垢水箱内的水依次通过排水支管和排水主管连续排出，除垢水箱内保持满水状态。
[0033]步骤三，电源开始对阴极板和阳极板供电，在电化学反应下开始除垢操作，除垢水箱内的成垢离子附着在阴极板上，并在阴极板上持续积累。
[0034]除垢过程中，进水主管连续进水，经过处理后的水通过排水主管连续排出，所述重量传感器实时采集阴极板的数据并发送至控制器。
[0035]步骤四，当阴极板的重力达到设定值时，电源对阴极板和阳极板停止供电，进水口停止向除垢水箱供水，待除垢水箱内的水排净后，关闭排水口。
[0036]之后，控制器发送指令给机械手，机械手驱动同一阴极板前侧的各锤形件杆前后往复运动，阴极板发生形变，沉积在阴极板上的水垢脱离阴极板表面，阴极板发生多次形变后，阴极板恢复到初始的平面状态。
[0037]步骤五，排污口和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于循环水的除垢清垢一体化设备，包括除垢水箱、进水管组、排水管组、冲洗管组、排污管组、除垢组件、电源及控制器，其特征在于，除垢水箱为长方形箱体结构，除垢组件设置在除垢水箱内部，并通过阴阳极端子与电源电连接；进水管组和冲洗管组的排水端分别与除垢水箱侧壁相连相通，排水管组和排污管组的进水端分别与除垢水箱侧壁相连相通；除垢组件包括两个阴极板和三个阳极板,阳极板和阴极板由上到下依次交替间隔排布，且均呈前高后低的方式倾斜布置；阳极板与除垢水箱的内壁固定相连，阴极板的后端分别通过多个驱动组件与除垢水箱的后侧活动相连，其底部设置有重量传感器，重量传感器与控制器通讯连接。2.根据权利要求1所述的一种用于循环水的除垢清垢一体化设备，其特征在于，除垢水箱是由顶板、底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板固定连接构成的；两个阴极板将除垢水箱的内部分成三个区段空间，三个区段空间由上到下分别为上段空间、中段空间和下段空间，三个阳极板分别位于三个区段空间内。3.根据权利要求1所述的一种用于循环水的除垢清垢一体化设备，其特征在于，所述电源为直流恒流电源或直流恒压电源，阴阳极端子固定安装在除垢水箱的外壁上，电源通过阴阳极端子分别给阴极板和阳极板供电。4.根据权利要求1所述的一种用于循环水的除垢清垢一体化设备，其特征在于，所述阴极板是由柔性金属材料制成的方形平板，阴极板的前端与除垢水箱内侧壁固定相连；所述阳极板为方形平板，其长度为阴极板长度的1/2～2/3，阳极板的后端及左右两侧分别与除垢水箱的侧壁固定相连。5.根据权利要求2所述的一种用于循环水的除垢清垢一体化设备，其特征在于，驱动组件包括锤形件杆和弹簧，同一阴极板后侧的多个驱动组件横向等间隔布置；锤形件杆的锤头端与阴极板的后侧固定相连，其另一端穿过前侧板伸至除垢水箱外部，可用于与机械手相连，所述锤形件杆的杆体与后侧板滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孝强，胡博林，潘园园，邹家兴，周风媛，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：新型
国别省市：
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