本实用新型专利技术公开了一种仿古建筑用铝构件卡合装置，安装梁体的两端设置有内凹的插接槽或设置有外凸的插接座，或者为安装梁体的两端分别设置有插接槽、插接座，安装柱体的侧壁开设有内凹侧所述插接槽，插接座与插接槽相互插接并嵌套吻合；安装梁体、安装柱体的各侧壁上均开设有安装槽，各安装槽的内侧壁开设有嵌套槽；包覆结构包括：与安装槽嵌套吻合的安装座，固接在安装座外表面的包覆板，配套安装在安装座中并与所述嵌套槽嵌套吻合的卡合机构；包覆板对所述安装梁体、安装柱体的侧壁进行包覆。本实用新型专利技术能够避免接缝外漏，提高整体结构的美观度，并且方便调节安装梁体、安装柱体的尺寸。寸。寸。
【技术实现步骤摘要】
一种仿古建筑用铝构件卡合装置
[0001]本技术涉及古建筑构件
，具体的说是一种仿古建筑用铝构件卡合装置。
技术介绍
[0002]由于国人文化素质的不断提高，对中国古建筑的喜爱程度越来越多，各地也诞生了大量的仿古建筑，以发展旅游业。为了提高施工建设效率，仿古建筑往往使用仿木预制铝构件进行拼接组合，能够有效缩短施工工期。但是传统的仿古建筑用铝构件的拼接卡合部位在拼装完成后，接缝往往外漏，大大影响其美观程度，并且传统的铝构件尺寸固定，难以对拼装后的结构尺寸进行调节。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种仿古建筑用铝构件卡和装置，能够避免接缝外漏，提高整体结构的美观度，并且方便调节安装梁体、安装柱体的尺寸。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种仿古建筑用铝构件卡合装置，包括安装梁体、安装柱体、包覆结构，
[0005]所述安装梁体的两端设置有内凹的插接槽或设置有外凸的插接座，或者为所述安装梁体的两端分别设置有插接槽、插接座，所述安装柱体的侧壁开设有内凹侧所述插接槽，所述插接座与插接槽相互插接并嵌套吻合；
[0006]所述安装梁体的各侧壁上均开设有沿对应安装柱体长度方向延伸的安装槽，所述安装柱体的个侧壁上均开设有沿对应安装柱体高度方向延伸的安装槽，且各安装槽的内侧壁开设有嵌套槽；
[0007]所述包覆结构包括：与所述安装槽嵌套吻合的安装座，固接在安装座外表面的包覆板，配套安装在安装座中并与所述嵌套槽嵌套吻合的卡合机构；所述包覆板对所述安装梁体、安装柱体的侧壁进行包覆。
[0008]设置有所述插接槽的安装梁体部位开设有径向布置并贯穿插接槽的第一安装孔，且第一安装孔设置在位于安装梁体的所述安装槽中，所述插接座上开设有径向布置并贯穿插接座的第二安装孔，当一组安装梁体的插接座与另一组安装梁体插接槽嵌套插接时第一安装孔与第二安装孔相连通，并通过贯穿第一安装孔、第二安装孔布置的固定螺栓固定连接。
[0009]设置有所述插接槽的安装柱体部位开设有径向布置并贯穿插接槽的第三安装孔密切第三安装孔设置在位于安装柱体的所述安装槽中，当安装梁体的插接座与安装柱体的插接槽嵌套插接时第二安装孔与第三安装孔相连通，并通过贯穿第二安装孔、第三安装孔布置的固定螺栓固定连接。
[0010]设置有所述插接槽的安装柱体部位开设有设置在对应插接槽外围的嵌合槽，当安
装梁体的插接座与安装柱体的插接槽嵌套插接时，对应安装梁体的端部与嵌合槽嵌套插接。
[0011]所述安装座中开设有安装腔，且安装腔中配套安装有所述卡合机构，所述卡合机构包括嵌套板、转动轴、传动齿轮，嵌套板以相对滑动的方式嵌套安装在安装座中，且嵌套板的外侧端与所述嵌套槽嵌套卡接，嵌套板的内侧端通入安装腔中，且嵌套板的内侧端排布有均匀分布的齿条，转动轴以相对转动的方式安装在安装腔中并沿安装座延伸方向布置，传动齿轮固接在转动轴上并与齿条啮合连接。
[0012]所述转动轴的一端通出至所述安装座的一端，且通出部位开设有六角沉孔。
[0013]本技术的有益效果：将设置有插接槽的安装梁体或安装柱体与另一组设置有插接座的安装梁体或安装柱体端部相对，通过径向贯穿的固定螺栓对两组安装梁体或安装柱体进行固定。将包覆结构安装在拼接组合好的安装梁体上，转动轴转动以驱动嵌套板通出安装腔并与嵌套槽嵌套插接，以将包覆板包覆在安装梁体的外围，能够避免接缝外漏，提高整体结构的美观度，并且方便调节安装梁体、安装柱体的尺寸。
附图说明
[0014]图1为本技术中设置插接槽的安装梁体结构示意图；
[0015]图2为所述图1中A部分的放大细节示意图；
[0016]图3为所述图1中去除包覆结构的结构示意图；
[0017]图4为所述图3中沿线B
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B的剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术中设置有插接座的安装梁体结构示意图；
[0019]图6为所述图5中去除包覆结构的结构示意图；
[0020]图7为所述图6中沿线C
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C的剖面结构示意图；
[0021]图8为本技术中设置有插接槽的安装梁体结构示意图；
[0022]图9为所述图8中沿线D
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D的剖面结构示意图。
[0023]图中：1安装梁体、2安装柱体、3插接槽、4插接座、5安装槽、6嵌套槽、7安装座、8包覆板、9第一安装孔、10第二安装孔、11第三安装孔、12嵌合槽、13安装腔、14嵌套板、15转动轴、16传动齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
9，一种仿古建筑用铝构件卡合装置，包括安装梁体1、安装柱体2、包覆结构，
[0026]安装梁体1的两端设置有内凹的插接槽3或设置有外凸的插接座4，或者为安装梁体1的两端分别设置有插接槽3、插接座4，安装柱体2的侧壁开设有内凹侧插接槽3，插接座4与插接槽3相互插接并嵌套吻合；
[0027]安装梁体1的各侧壁上均开设有沿对应安装柱体2长度方向延伸的安装槽5，安装
柱体2的个侧壁上均开设有沿对应安装柱体2高度方向延伸的安装槽5，且各安装槽5的内侧壁开设有嵌套槽6；
[0028]包覆结构包括：与安装槽5嵌套吻合的安装座7，固接在安装座7外表面的包覆板8，配套安装在安装座7中并与嵌套槽6嵌套吻合的卡合机构；包覆板8对安装梁体1、安装柱体2的侧壁进行包覆。
[0029]本技术中，设置有插接槽3的安装梁体1部位开设有径向布置并贯穿插接槽3的第一安装孔9，且第一安装孔9设置在位于安装梁体1的安装槽5中，插接座4上开设有径向布置并贯穿插接座4的第二安装孔10，当一组安装梁体1的插接座4与另一组安装梁体1插接槽3嵌套插接时第一安装孔9与第二安装孔10相连通，并通过贯穿第一安装孔9、第二安装孔10布置的固定螺栓固定连接。能够保证分别设置有插接槽3、插接座4的两组安装梁体1稳定连接，并且固定螺栓隐藏在安装槽5中，能够提高两组所拼接的安装梁体1整体美观度，从外部看不到接缝。
[0030]设置有插接槽3的安装柱体2部位开设有径向布置并贯穿插接槽3的第三安装孔11密切第三安装孔11设置在位于安装柱体2的安装槽5中，当安装梁体1的插接座4与安装柱体2的插接槽3嵌套插接时第二安装孔10与第三安装孔11相连通，并通过贯穿第二安装孔10、第三安装孔11布置的固定螺栓固定连接。能够保证设置有插接座4的安装梁体1与安装柱体2稳定连接，并且固定螺栓隐藏在安装槽5中，能够提高两组所拼接的安装梁体1整体美观本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿古建筑用铝构件卡合装置，其特征在于：包括安装梁体(1)、安装柱体(2)、包覆结构，所述安装梁体(1)的两端设置有内凹的插接槽(3)或设置有外凸的插接座(4)，或者为所述安装梁体(1)的两端分别设置有插接槽(3)、插接座(4)，所述安装柱体(2)的侧壁开设有内凹侧所述插接槽(3)，所述插接座(4)与插接槽(3)相互插接并嵌套吻合；所述安装梁体(1)的各侧壁上均开设有沿对应安装柱体(2)长度方向延伸的安装槽(5)，所述安装柱体(2)的个侧壁上均开设有沿对应安装柱体(2)高度方向延伸的安装槽(5)，且各安装槽(5)的内侧壁开设有嵌套槽(6)；所述包覆结构包括：与所述安装槽(5)嵌套吻合的安装座(7)，固接在安装座(7)外表面的包覆板(8)，配套安装在安装座(7)中并与所述嵌套槽(6)嵌套吻合的卡合机构；所述包覆板(8)对所述安装梁体(1)、安装柱体(2)的侧壁进行包覆。2.根据权利要求1所述的一种仿古建筑用铝构件卡合装置，其特征在于：设置有所述插接槽(3)的安装梁体(1)部位开设有径向布置并贯穿插接槽(3)的第一安装孔(9)，且第一安装孔(9)设置在位于安装梁体(1)的所述安装槽(5)中，所述插接座(4)上开设有径向布置并贯穿插接座(4)的第二安装孔(10)，当一组安装梁体(1)的插接座(4)与另一组安装梁体(1)插接槽(3)嵌套插接时第一安装孔(9)与第二安装孔(10)相连通，并通过贯穿第一安装孔(9)、第二安装孔(10)布置的固定螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的一种仿古建筑用铝构件卡合装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜俊，
申请(专利权)人：山西川合建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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