本申请公开了一种自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置，属于生产加工辅助设备技术领域。该自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置，其特征在于，包括：底座；穿绳机构，所述穿绳机构设置在所述底座上，所述穿绳机构上设置有穿绳孔；切绳机构，所述切绳机构设置在所述底座上，并相对设置在所述穿绳机构的一侧，所述切绳机构包括绕绳板和切割刀，所述绕绳板能够转动，以使得穿过所述穿绳孔的绳缠绕在所述绕绳板的周向上，所述切割刀设置在绕绳板的一侧，所述切割刀用于对缠绕在所述绕绳板的绳进行切割。该自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置能够自动对不同尺寸的绳进行切割，批量获得一定数量和长度的绳，切割精度高，可大幅提高生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置
[0001]本申请涉及一种切绳装置，具体涉及一种自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置，属于生产加工辅助设备
技术介绍
[0002]生产加工中会用到各种长度及粗细的绳子来对物品进行固定，例如在在碳化硅晶体生长过程中，会有保温材料对坩埚进行保温，外部保温材料一般由多层软毡缠绕构成，而多层软毡需要石墨绳进行捆绑固定，根据保温材料所包裹的坩埚尺寸不同，因此所需石墨绳的粗细、长度及数量均不同。
[0003]目前一般采用人工对不同粗细的石墨绳进行多次量取并裁剪，来获得满足不同需求的石墨绳，但是人工量取裁剪的方式裁剪精度不高，无法实现对石墨绳的大规模化裁剪，从而导致生产效率低，浪费人力物力，甚至会耽误生产加工的正常运行。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本申请提出了一种自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置，该自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置能够自动对不同尺寸的绳进行切割，批量获得一定数量和长度的石墨绳，切割精度高，可大幅提高生产效率。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置，该自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置将不同尺寸的绳缠绕在绕绳板的周向上，并通过设置在绕绳板一侧的切割刀对其进行批量切割，能大规模化得到满足生产要求的绳，提高生产效率，降低生产成本。该自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置包括：
[0006]底座；
[0007]穿绳机构，所述穿绳机构设置在所述底座上，所述穿绳机构上设置有穿绳孔；
[0008]切绳机构，所述切绳机构设置在所述底座上，并相对设置在所述穿绳机构的一侧，所述切绳机构包括绕绳板和切割刀，所述绕绳板能够转动，以使得穿过所述穿绳孔的绳缠绕在所述绕绳板的周向上，所述切割刀设置在所述绕绳板的一侧，所述切割刀用于对缠绕在所述绕绳板的绳进行切割。
[0009]可选地，所述切绳机构包括支撑架和转动轴；
[0010]所述支撑架一端固定在所述底座上，另一端与所述转动轴连接；
[0011]所述绕绳板与所述转动轴连接。
[0012]可选地，所述绕绳板包括底板和至少两个挡板；
[0013]所述底板两侧包括导轨，所述绳能够接触所述底板的外表面；
[0014]所述至少两个挡板设置在所述导轨的两端，所述至少两个挡板能够相对运动，用于夹紧或松开缠绕在所述绕绳板上的绳。
[0015]可选地，所述绕绳板至少为两个，其中一个所述绕绳板的底板设置有卡槽，所述绳的起始端通过所述卡槽固定在所述底板上。
[0016]可选地，所述切割刀设置在所述卡槽的一侧；
[0017]所述切绳机构的周向开设有所述切割刀穿过的开口，所述切割刀能够在所述开口处向缠绕在所述绕绳板上的绳运动。
[0018]可选地，所述切绳机构还包括能够伸缩的控制臂；
[0019]所述控制臂一端连接在所述切绳机构的周向上，另一端与所述绕绳板连接，用于控制所述绕绳板沿所述切绳机构的轴向运动。
[0020]可选地，所述穿绳机构包括穿绳板和滑轨；
[0021]所述滑轨固定在所述底座上；
[0022]所述穿绳孔设置在所述穿绳板上，所述穿绳板连接所述滑轨，并能够沿所述滑轨相对移动。
[0023]可选地，该自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置还包括撑绳机构，所述撑绳机构设置在所述穿绳机构远离所述切绳机构的一侧，所述撑绳机构用于固定绳捆。
[0024]可选地，所述撑绳机构包括放置平台和支撑轴；
[0025]所述放置平台设置在所述底座上，并能够相对于所述底座水平转动；
[0026]所述支撑轴设置在所述放置平台上，所述绳捆穿过所述支撑轴并放置在所述放置平台上。
[0027]可选地，所述撑绳机构还包括阻尼转动轴，所述阻尼转动轴设置在所述底座与所述放置平台之间，用于控制所述放置平台的转动。
[0028]可选地，所述支撑轴外套设有气囊，所述气囊充气，用于固定所述绳捆。
[0029]本申请能产生的有益效果包括但不限于：
[0030]1.本申请所提供的自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置，能够自动对不同尺寸的绳进行切割，批量获得一定数量和长度的绳，切割精度高，可大幅提高生产效率。
[0031]2.本申请所提供的自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置，将不同尺寸的绳缠绕在绕绳板的周向上，并通过设置在绕绳板一侧的切割刀对其进行切割，能大规模化得到满足生产要求的绳，提高生产效率，降低生产成本。
[0032]3.本申请所提供的自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置，挡板和底板的设置，可以根据绳的尺寸，预先调整挡板之间的距离，使得该切割装置可以切割不同尺寸的绳，提高装置的普适性，利于加工生产中所需的各种类型的绳，节省生产成本。
[0033]4.本申请所提供的自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置，挡板可灵活的夹紧和松开缠绕在绕绳板的绳，能够提高切割效率，提高装置的自动化程度，减少人工操作，扩大生产量。
[0034]5.本申请所提供的自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置，切割刀的设置方式既能节省空间，也能保证安全生产，避免安全事故，同时也能防止切割刀受到损坏，延长切割刀的使用寿命。
[0035]6.本申请所提供的自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置，控制臂与绕绳板连接，通过调整控制臂的伸缩距离，使绕绳板沿切绳机构的轴向运动，调整缠绕在绕绳板的周长，进而可批量生产不同数量及长度的绳，提高该切割装置的使用范围。
[0036]7.本申请所提供的自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置，撑绳机构能对绳捆起到固定的作用，便于绳紧实缠绕到绕绳板上，提高绳的缠绕效率和切割精度，节约生产时间和
人工操作，节省生产成本。
附图说明
[0037]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0038]图1为本申请实施例涉及的自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置的立体示意图；
[0039]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0040]部件和附图标记列表：
[0041]1、底座；2、第一控制机构；3、支撑架；4、转动轴；5、绕绳板；6、卡槽；7、控制臂；8、切割刀；9、底板；10、挡板；11、导轨；12、穿绳孔； 13、穿绳板；14、第二控制机构；15、滑轨；16、支撑轴；17、气囊；18、放置平台；19、阻尼转动轴。
具体实施方式
[0042]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0043]为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0044]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置，其特征在于，包括：底座；穿绳机构，所述穿绳机构设置在所述底座上，所述穿绳机构上设置有穿绳孔；切绳机构，所述切绳机构设置在所述底座上，并相对设置在所述穿绳机构的一侧，所述切绳机构包括绕绳板和切割刀，所述绕绳板能够转动，以使得穿过所述穿绳孔的绳缠绕在所述绕绳板的周向上，所述切割刀设置在所述绕绳板的一侧，所述切割刀用于对缠绕在所述绕绳板的绳进行切割。2.根据权利要求1所述的自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置，其特征在于，所述切绳机构包括支撑架和转动轴；所述支撑架一端固定在所述底座上，另一端与所述转动轴连接；所述绕绳板与所述转动轴连接。3.根据权利要求2所述的自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置，其特征在于，所述绕绳板包括底板和至少两个挡板；所述底板两侧包括导轨，所述绳能够接触所述底板的外表面；所述至少两个挡板设置在所述导轨的两端，所述至少两个挡板能够相对运动，用于夹紧或松开缠绕在所述绕绳板上的绳。4.根据权利要求1所述的自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置，其特征在于，所述绕绳板至少为两个，其中一个所述绕绳板的底板设置有卡槽，所述绳的起始端通过所述卡槽固定在所述底板上。5.根据权利要求4所述的自动切割坩埚保温层用石墨绳的装置，其特征在于，所述切割刀设置在所述卡槽的一侧；所述切绳机构的周向开设有所述切割刀穿过的开口，所述切割刀能够在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭德华，苏丽娜，赵吉强，刘圆圆，周敏，
申请(专利权)人：上海天岳半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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