本实用新型专利技术属于油漆生产设备技术领域，尤其为一种油漆安全生产用废气导出装置，针对现有的油漆生产用废气导出装置大都采用排气扇来直接导出废气，不能对废气中颗粒物和有毒气体进行去除，直接导出废气易对周边环境造成污染的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱的一侧固定连通有进气管，所述处理箱的另一侧固定安装有气泵，所述气泵的进气端与处理箱的另一侧相连通，所述处理箱的顶部固定安装有保护罩。本实用新型专利技术结构设计合理，通过晃动的过滤网，可过滤出废气中的颗粒物可防止颗粒物堵塞过滤网，通过，转动的喷雾盘和扇叶，使得水解降温更好，通过便于拆卸的活性炭网，可吸收废气中的有毒气体。吸收废气中的有毒气体。吸收废气中的有毒气体。
【技术实现步骤摘要】
一种油漆安全生产用废气导出装置
[0001]本技术涉及油漆生产设备
，尤其涉及一种油漆安全生产用废气导出装置。
技术介绍
[0002]油漆生产中会产生大量的废气，含有大量的挥发性有机物，主要包括苯、甲苯、二甲苯和甲乙酮等，对人体危害极大，甚至还有致癌危险，有些废气还有生殖毒性，可以对生物体的遗传物质造成的损害并可能通过遗传累积下来，对后代也产生影响，在油漆生产车间大多数采用排气扇来直接导出废气。
[0003]然而现有的油漆生产用废气导出装置大都采用排气扇来直接导出废气，不能对废气中颗粒物和有毒气体进行去除，直接导出废气易对周边环境造成污染，因此我们提出了一种油漆安全生产用废气导出装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的油漆生产用废气导出装置大都采用排气扇来直接导出废气，不能对废气中颗粒物和有毒气体进行去除，直接导出废气易对周边环境造成污染的缺点，而提出的一种油漆安全生产用废气导出装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种油漆安全生产用废气导出装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧固定连通有进气管，所述处理箱的另一侧固定安装有气泵，所述气泵的进气端与处理箱的另一侧相连通，所述处理箱的顶部固定安装有保护罩，所述保护罩的顶部内壁上固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述蜗杆的底端固定安装有第一齿轮，所述处理箱的底部固定设置有蓄水箱，所述保护罩的一侧内壁上转动安装有横轴，所述横轴的外侧固定套接有蜗轮和凸轮，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述凸轮的底部活动抵接有过滤网，所述处理箱的顶部开设有第一滑孔，所述处理箱的底部内壁上开设有第一滑槽，所述过滤网滑动套接在第一滑槽和第一滑孔内，所述过滤网的底部和第一滑槽的底部内壁上固定安装有同一个第一弹簧，所述处理箱的顶部固定安装有水泵，所述处理箱的顶部转动安装有空心轴，所述水泵的出水端通过密封轴承转动套接在空心轴内，所述空心轴的外侧固定套接有第二齿轮和扇叶，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述空心轴的底端固定连通有喷雾盘，所述处理箱的底部内壁上开设有两个第二滑槽，所述处理箱的顶部开设有两个第二滑孔，位于同一侧的第二滑孔和第二滑槽内滑动套接有同一个活性炭网，所述处理箱的顶部转动安装有竖轴，所述竖轴的外侧固定套接有固定板，所述固定板的活动抵接在两个活性炭网的顶部。
[0007]优选的，所述水泵的进水端固定连通有软管，所述软管远离水泵的一端固定连通在蓄水箱的前侧，方便为水泵提供水源，方便循环利用水。
[0008]优选的，两个第二滑槽的底部内壁上均固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧的一
端分别固定安装在对应的活性炭网的底部，方便活性炭网的取出。
[0009]优选的，所述处理箱和固定板相互靠近的一侧固定安装有同一个扭力弹簧，扭力弹簧套接于竖轴的外侧，方便对转动后的竖轴进行复位。
[0010]优选的，所述竖轴的顶端固定安装有手轮，所述手轮的顶部固定安装有把手，方便转动竖轴。
[0011]优选的，所述蓄水箱的一侧固定连通有进水管，所述处理箱的底部固定连通有出污管，所述出污管和进水管上均设置有控制阀，方便定时清理出污管中的颗粒物，方便蓄水箱加水排水。
[0012]本技术中，所述的一种油漆安全生产用废气导出装置，通过气泵，可把废气依次经过过滤网、两个活性炭网，最终通过气泵的出气端排出，通过过滤网，可对颗粒物进行过滤，通过活性炭网可对废气中的有毒气体进行吸收，也可消除废气的异味，通过转动的凸轮和第一弹簧的配合，可形成过滤网的上下晃动，从而有效避免颗粒物堵塞过滤网降低处理的效率；
[0013]本技术中，所述的一种油漆安全生产用废气导出装置，通过水泵可把水源抽到喷雾盘内进行喷雾，可对废气进行水解降温处理，通过扇叶的转动，可把废气吹到喷雾盘的下方，使得水解降温的效果更好，通过转动的喷雾盘，使得喷雾更加均匀，进一步提高了水解降温的效果，同时水自动掉落到蓄水箱内而形成一个循环，避免水资源的浪费，通过扭力弹簧、竖轴、固定板和第二弹簧的配合，当活性炭网饱和时，方便对活性炭网进行快速的更换；
[0014]本技术结构设计合理，通过晃动的过滤网，可过滤出废气中的颗粒物可防止颗粒物堵塞过滤网，通过，转动的喷雾盘和扇叶，使得水解降温更好，通过便于拆卸的活性炭网，可吸收废气中的有毒气体。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种油漆安全生产用废气导出装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种油漆安全生产用废气导出装置的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种油漆安全生产用废气导出装置的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种油漆安全生产用废气导出装置的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、处理箱；2、保护罩；3、进气管；4、气泵；5、第二弹簧；6、活性炭网；7、固定板；8、手轮；9、竖轴；10、扭力弹簧；11、蜗杆；12、电动机；13、水泵；14、空心轴；15、第二齿轮；16、扇叶；17、喷雾盘；18、第一齿轮；19、过滤网；20、横轴；21、凸轮；22、蜗轮；23、出污管；24、蓄水箱；25、软管；26、第一弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种油漆安全生产用废气导出装置，包括处理箱1，处理箱1的一侧固定连通有进气管3，处理箱1的另一侧固定安装有气泵4，气泵4的进气端与处理箱1的另一侧相连通，通过气泵4，可把废气导入到处理箱1内，方便对废气的处理，处理箱1的顶部固定安装有保护罩2，保护罩2的顶部内壁上固定安装有电动机12，电动机12的输出轴上固定安装有蜗杆11，蜗杆11的底端固定安装有第一齿轮18，处理箱1的底部固定设置有蓄水箱24，保护罩2的一侧内壁上转动安装有横轴20，横轴20的外侧固定套接有蜗轮22和凸轮21，蜗杆11和蜗轮22相啮合，凸轮21的底部活动抵接有过滤网19，通过过滤网19，可对颗粒物进行过滤，处理箱1的顶部开设有第一滑孔，处理箱1的底部内壁上开设有第一滑槽，过滤网19滑动套接在第一滑槽和第一滑孔内，过滤网19的底部和第一滑槽的底部内壁上固定安装有同一个第一弹簧26，处理箱1的顶部固定安装有水泵13，处理箱1的顶部转动安装有空心轴14，水泵13的出水端通过密封轴承转动套接在空心轴14内，空心轴14的外侧固定套接有第二齿轮15和扇叶16，通过扇叶16的转动，可把废气吹到喷雾盘17的下方，使得水解降温的效果更好，第一齿轮18与第二齿轮15相啮合，空心轴14的底端固定连通有喷雾盘17，处理箱1的底部内壁上开设有两个第二滑槽，处理箱1的顶部开设有两个第二滑孔，位于同一侧的第二滑孔和第二滑槽内滑动套接有同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油漆安全生产用废气导出装置，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）的一侧固定连通有进气管（3），所述处理箱（1）的另一侧固定安装有气泵（4），所述气泵（4）的进气端与处理箱（1）的另一侧相连通，所述处理箱（1）的顶部固定安装有保护罩（2），所述保护罩（2）的顶部内壁上固定安装有电动机（12），所述电动机（12）的输出轴上固定安装有蜗杆（11），所述蜗杆（11）的底端固定安装有第一齿轮（18），所述处理箱（1）的底部固定设置有蓄水箱（24），所述保护罩（2）的一侧内壁上转动安装有横轴（20），所述横轴（20）的外侧固定套接有蜗轮（22）和凸轮（21），所述蜗杆（11）和蜗轮（22）相啮合，所述凸轮（21）的底部活动抵接有过滤网（19），所述处理箱（1）的顶部开设有第一滑孔，所述处理箱（1）的底部内壁上开设有第一滑槽，所述过滤网（19）滑动套接在第一滑槽和第一滑孔内，所述过滤网（19）的底部和第一滑槽的底部内壁上固定安装有同一个第一弹簧（26），所述处理箱（1）的顶部固定安装有水泵（13），所述处理箱（1）的顶部转动安装有空心轴（14），所述水泵（13）的出水端通过密封轴承转动套接在空心轴（14）内，所述空心轴（14）的外侧固定套接有第二齿轮（15）和扇叶（16），所述第一齿轮（18）与第二齿轮（15）相啮合，所述空心轴（14）的底端固定连通有喷雾盘（17），所述处理箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓红，张阳，常建英，
申请(专利权)人：南阳卧龙漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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