本实用新型专利技术涉及一种异型钢生产加工用输送装置，该异型钢生产加工用输送装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有工作台，所述工作台的正面固定安装有第一稳固轴，所述第一稳固轴的外侧活动安装有第一活动机构，所述第一活动机构包括第一活动块、第一活动杆、第二活动块、第一稳固块、连接杆、第三活动块、电动推杆和第四活动块。该异型钢生产加工用输送装置，通过设置有第二稳固轴和连接杆，同时也可带动放置板左右位移，在向左位移到合适位置后，使其可带动异型钢本体向左位移并完成翻转，随后掉落在工作台上，从而不需要人工手动翻转，省时省力，进而不但实现了异型钢便于翻面喷漆的优点，且大大提高了异型钢的喷漆效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种异型钢生产加工用输送装置
[0001]本技术涉及异型钢输送
技术介绍
[0002]异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称，按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管、不等壁厚异型无缝钢管和变直径异型无缝钢管。
[0003]现有技术中异型钢管在生产加工时，需要进行喷漆或者热镀锌来增加钢管的耐蚀性，传统的异型钢在喷漆时只能喷到一个面，当进行另一面喷漆时只能先将其翻转再对其喷漆作业，并且大多都是通过人工手动进行翻转，使其不但增加了大量的劳力成本，且大大降低了异型钢的喷漆效率。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种异型钢生产加工用输送装置，解决了传统异型钢不便于翻面喷漆的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种异型钢生产加工用输送装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有工作台，所述工作台的正面固定安装有第一稳固轴，所述第一稳固轴的外侧活动安装有第一活动机构，所述第一活动机构包括第一活动块、第一活动杆、第二活动块、第一稳固块、连接杆、第三活动块、电动推杆和第四活动块，所述第一稳固轴的外侧活动安装有第一活动块，所述第一活动块的顶部固定安装有第一活动杆，所述第一活动杆的顶部固定安装有第二活动块，所述第二活动块的内部活动安装有第一稳固块，所述第一稳固块的底部固定安装有连接杆，所述第一稳固块的外侧且位于第二活动块的前侧活动安装有第三活动块，所述第三活动块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有第四活动块，所述工作台的正面且位于第一稳固轴的右侧固定安装有第二稳固轴，所述第二稳固轴的外侧活动安装有第二活动机构，所述第二活动机构包括第五活动块、放置板、第二稳固块、第六活动块和支杆，所述第二稳固轴的外侧活动安装有第五活动块，所述第五活动块的顶部固定安装有放置板，所述放置板的正面固定安装有第二稳固块，所述第二稳固块的外侧活动安装有一端与连接杆固定连接的第六活动块，所述放置板的左侧固定安装有支杆。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部均与顶板固定连接。
[0008]进一步，所述顶板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到顶板下方的喷漆设备，所述喷漆设备包括喷漆机本体和喷漆管，所述顶板的顶部固定安装有喷漆机本体，所述喷漆机本体的底部连通有一端贯穿并延伸到顶板底部的喷漆管。
[0009]进一步，所述底板的底部四角均固定安装有行走轮，所述行走轮为自锁万向轮。
[0010]进一步，两个所述竖杆相对的一侧均固定安装有推杆，所述推杆的外侧固定安装有防滑套，所述防滑套的外侧开设有防滑纹，所述防滑套为橡胶。
[0011]进一步，所述顶板的顶部开设有一端贯穿并延伸到顶板底部的穿孔，所述穿孔与喷漆管相适配。
[0012]进一步，所述工作台包括支撑柱和承重板，所述底板的顶部且位于竖杆之间固定安装有数量为两个的支撑柱，所述支撑柱的顶部均与承重板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0014]该异型钢生产加工用输送装置，因设置有第一稳固轴，此时启动电动推杆从而可带动第一活动杆左右位移，通过设置有第二稳固轴和连接杆，同时也可带动放置板左右位移，在向左位移到合适位置后，使其可带动异型钢本体向左位移并完成翻转，随后掉落在工作台上，从而不需要人工手动翻转，省时省力，进而不但实现了异型钢便于翻面喷漆的优点，且大大提高了异型钢的喷漆效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术第一稳固块与第二活动块连接结构左视图；
[0017]图3为本技术第二稳固轴与第五活动块连接结构左视图；
[0018]图4为本技术放置板未翻转实施列图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1底板、2工作台、3第一稳固轴、4第一活动机构、401第一活动块、402第一活动杆、403第二活动块、404第一稳固块、405连接杆、406第三活动块、407电动推杆、408第四活动块、5第二稳固轴、6第二活动机构、601第五活动块、602放置板、603第二稳固块、604第六活动块、605支杆、7竖杆、8顶板、9喷漆设备。s
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例中的一种异型钢生产加工用输送装置，一种异型钢生产加工用输送装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的正面固定安装有第一稳固轴3，第一稳固轴3的外侧活动安装有第一活动机构4，第一活动机构4包括第一活动块401、第一活动杆402、第二活动块403、第一稳固块404、连接杆405、第三活动块406、电动推杆407和第四活动块408，第一稳固轴3的外侧活动安装有第一活动块401，第一活动块401的顶部固定安装有第一活动杆402，第一活动杆402的顶部固定安装有第二活动块403，第二活动块403的内部活动安装有第一稳固块404，第一稳固块404的底部固定安装有连接杆405，第一稳固块404的外侧且位于第二活动块403的前侧活动安装有第三活动块406，第三活动块406的底部固定安装有电动推杆407，电动推杆407的底部固定安装有第四活动块408，工作台2的正面且位于第一稳固轴3的右侧固定安装有第二稳固轴5，第二稳固轴5的外侧活动安装有第二活动机构6，第二活动机构6包括第五活动块601、放置板602、第二稳固块603、第六活动块604和支杆605，第二稳固轴5的外侧活动安装有第五活动块601，第五活动
块601的顶部固定安装有放置板602，放置板602的正面固定安装有第二稳固块603，第二稳固块603的外侧活动安装有一端与连接杆405固定连接的第六活动块604，放置板602的左侧固定安装有支杆605，首先通过将待喷漆的异型钢本体放置在放置板602上方，启动电动推杆407带动第一活动杆402位移，通过连接杆405与第一稳固块404活动连接，随之带动放置板602左右位移，在向左位移到合适位置后，使其放置板602完成翻转并带动异型钢本体掉落在工作台2上，从而实现了异型钢便于翻面喷漆的优点，且大大减少了人工劳力成本。
[0023]本实施例中，底板1顶部的左右两侧均固定安装有竖杆7，竖杆7为不锈钢材料制成，具有防腐蚀不易生锈的优点，竖杆7的顶部均与顶板8固定连接，顶板8为铝合金材料制成。
[0024]本实施例中，顶板8的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到顶板8下方的喷漆设备9，喷漆设备9包括喷漆机本体和喷漆管，顶板8的顶部固定安装有喷漆机本体，喷漆机本体的底部连通有一端贯穿并延伸到顶板8底部的喷漆管，喷漆管为波纹软管，具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异型钢生产加工用输送装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的正面固定安装有第一稳固轴(3)，所述第一稳固轴(3)的外侧活动安装有第一活动机构(4)，所述第一活动机构(4)包括第一活动块(401)、第一活动杆(402)、第二活动块(403)、第一稳固块(404)、连接杆(405)、第三活动块(406)、电动推杆(407)和第四活动块(408)，所述第一稳固轴(3)的外侧活动安装有第一活动块(401)，所述第一活动块(401)的顶部固定安装有第一活动杆(402)，所述第一活动杆(402)的顶部固定安装有第二活动块(403)，所述第二活动块(403)的内部活动安装有第一稳固块(404)，所述第一稳固块(404)的底部固定安装有连接杆(405)，所述第一稳固块(404)的外侧且位于第二活动块(403)的前侧活动安装有第三活动块(406)，所述第三活动块(406)的底部固定安装有电动推杆(407)，所述电动推杆(407)的底部固定安装有第四活动块(408)，所述工作台(2)的正面且位于第一稳固轴(3)的右侧固定安装有第二稳固轴(5)，所述第二稳固轴(5)的外侧活动安装有第二活动机构(6)，所述第二活动机构(6)包括第五活动块(601)、放置板(602)、第二稳固块(603)、第六活动块(604)和支杆(605)，所述第二稳固轴(5)的外侧活动安装有第五活动块(601)，所述第五活动块(601)的顶部固定安装有放置板(602)，所述放置板(602)的正面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡培荣，
申请(专利权)人：江苏巴马型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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