一种清洁海绵砂块制造技术

本实用新型专利技术涉及清洁海绵技术领域，尤其涉及一种清洁海绵砂块，包括海绵体，所述海绵体包括依次首尾相连的第一清洁面、第二清洁面、第三清洁面和第四清洁面以及分别设置于四个清洁面两端的第一侧面和第二侧面，所述第一清洁面和第二清洁面之间形成的夹角为第一清洁角，所述第三清洁面和第四清洁面形成的夹角为第二清洁角，所述第一清洁角和第二清洁角均为锐角，所述第一清洁角和第二清洁角的角度大小不同。本实用新型专利技术通过将第一清洁角和第二清洁角设置为锐角便于清洁海绵砂块深入缝隙中将污垢清除，设置不同角度大小的清洁角便于满足不同的清洁场景和硬度要求，本实用新型专利技术结构简单，操作简便，能够轻松解决缝隙以及各种清洁死角的问题。死角的问题。死角的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁海绵砂块


[0001]本技术涉及清洁海绵
，尤其涉及一种清洁海绵砂块。

技术介绍

[0002]清洁海绵砂块的应用范围广，能够轻松应对日常生活中各种难以清除的污渍，是生活中必不可少的清洁工具。但现有技术中的清洁海绵砂块表面的磨砂层粗细单一，难以满足不同的清洁需求，另外为了满足缝隙的清洁需求，市面上出现了梯形的清洁海绵砂块，但其用于清洁缝隙的边角的角度大小单一，无法满足不同的清洁场景以及对边角的硬度要求，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种清洁海绵砂块，该清洁海绵砂块结构简单，操作简便，能够轻松解决缝隙以及各种清洁死角的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种清洁海绵砂块，包括海绵体，所述海绵体包括首尾依次相连的第一清洁面、第二清洁面、第三清洁面和第四清洁面以及分别设置于四个清洁面两端的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和第二侧面平行设置，所述第一清洁面、第二清洁面、第三清洁面和第四清洁面中的其中一面或多面设置有磨砂层，所述第一清洁面和第二清洁面之间形成的夹角为第一清洁角，所述第三清洁面和第四清洁面之间形成的夹角为第二清洁角，所述第一清洁角和第二清洁角均为锐角，所述第一清洁角和第二清洁角的角度大小不同。
[0005]进一步地，所述第一清洁角设置为25
‑
35
°
，所述第二清洁角设置为40
‑
50
°
。
[0006]进一步地，所述第一清洁角设置为30
°
，所述第二清洁角设置为45
°
。
[0007]进一步地，所述海绵体为高密度纳米海绵。
[0008]进一步地，所述第一清洁面和第二清洁面的外表面设置有磨砂层，第三清洁面和第四清洁面为高密度纳米海绵的裸露表面。
[0009]进一步地，所述第一清洁面和第二清洁面通过树脂粘结层固定磨砂层。
[0010]进一步地，所述磨砂层的磨料为碳化硅磨料。
[0011]进一步地，所述磨砂层的外表面设置有防堵涂层。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过将第一清洁角和第二清洁角设置为锐角便于清洁海绵砂块深入缝隙中将污垢清除，设置不同角度大小的清洁角便于满足不同的清洁场景和硬度要求，本技术结构简单，操作简便，能够轻松解决缝隙以及各种清洁死角的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的侧视图；
[0014]图2为本技术立体图。
[0015]附图标记包括：
[0016]1—第一清洁面；2—第二清洁面；3—第三清洁面；4—第四清洁面；5—第一侧面；12—第一清洁角；34—第一清洁角。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图1
‑
2对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0018]一种清洁海绵砂块，包括海绵体，所述海绵体包括首尾依次相连的第一清洁面1、第二清洁面2、第三清洁面3和第四清洁面4以及分别设置于四个清洁面两端的第一侧面5和第二侧面，所述第一侧面5和第二侧面平行设置，所述第一清洁面1、第二清洁面2、第三清洁面3和第四清洁面4中的其中一面或多面设置有磨砂层，所述第一清洁面1和第二清洁面2之间形成的夹角为第一清洁角12，所述第三清洁面3和第四清洁面4之间形成的夹角为第二清洁角34，所述第一清洁角12与第二清洁角34均为锐角，所述第一清洁角12和第二清洁角34的角度大小不同。
[0019]所述第一清洁角12和第二清洁角34设置为锐角便于清洁海绵砂块深入缝隙中将污垢清除，设置不同角度大小的清洁角便于满足不同的清洁场景和硬度要求，本技术结构简单，操作简便，能够轻松解决缝隙以及各种死角的清洁问题。
[0020]进一步地，所述第一清洁角12的角度大小设置为25
‑
35
°
，所述第二清洁角34的角度大小设置为40
‑
50
°
。
[0021]进一步地，所述第一清洁角12的角度大小设置为30
°
，所述第二清洁角34的角度大小设置为45
°
。
[0022]设置上述角度大小既能满使清洁海绵砂块的清洁角具有一定的硬度，也能轻松深入各种缝隙、清洁死角中解决清洁难题。
[0023]进一步地，所述海绵体为纳米海绵。更进一步的，所述纳米海绵为高密度纳米海绵。所述高密度纳米海绵采用现有技术中的高密度纳米海绵，这里作为应用。
[0024]高密度纳米海绵的密度是一般纳米海绵的2倍，韧性好，能用手随意捏干水分，耐磨性强，几乎不掉渣，采用物理去污机理，清洁效果明显。
[0025]进一步地，所述第一清洁面1和第二清洁面2的外表面设置有磨砂层，第三清洁面3和第四清洁面4为高密度纳米海绵的裸露表面。具体地，所述第一侧面5和第二侧面为高密度纳米海绵的裸露表面。所述磨砂层采用现有技术中的磨砂层，这里作为应用。
[0026]磨砂层和纳米海绵具有不同的清洁功能，磨砂层用于解决面积大的高硬度污渍，例如去除锅底的锈渍，而高密度纳米海绵可有效清洁茶垢、尘垢、污垢、水垢和皂垢等等，通过设置上述结构，使清洁海绵砂块能够满足各种清洁需求，应用前景更广，市场占有率更高。
[0027]进一步地，所述第一清洁面1和第二清洁面2通过树脂粘结层固定磨砂层。所述树脂粘结层采用现有技术中的树脂粘结层，这里作为应用。
[0028]通过树脂粘结层固定磨砂层固定效果好，磨砂料脱落概率低，耐用性强。
[0029]进一步地，所述磨砂层的磨料为碳化硅磨料。所述碳化硅磨料采用现有技术中的碳化硅磨料，这里作为应用。
[0030]所述碳化硅磨料具有化学性能稳定、热膨胀系数小、耐磨性能好、硬度高等优点，适于作为本清洁海绵砂块的磨料。
[0031]进一步地，所述磨砂层的外表面设置有防堵涂层。所述防堵涂层采用现有技术中的防堵涂层，这里作为应用。
[0032]清洁海绵砂块在使用时，所述防堵涂层能够使摩擦中产生的细屑快速分散不聚结，具有良好的防堵塞功能。
[0033]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
[0034]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁海绵砂块，其特征在于：包括海绵体，所述海绵体包括首尾依次相连的第一清洁面、第二清洁面、第三清洁面和第四清洁面以及分别设置于四个清洁面两端的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和第二侧面平行设置，所述第一清洁面、第二清洁面、第三清洁面和第四清洁面中的其中一面或多面设置有磨砂层，所述第一清洁面和第二清洁面之间形成的夹角为第一清洁角，所述第三清洁面和第四清洁面之间形成的夹角为第二清洁角，所述第一清洁角和第二清洁角均为锐角，所述第一清洁角和第二清洁角的角度大小不同。2.根据权利要求1所述的一种清洁海绵砂块，其特征在于：所述第一清洁角设置为25
‑
35
°
，所述第二清洁角设置为40
‑
50
°<...

【专利技术属性】
技术研发人员：方红，杨伟，
申请(专利权)人：东莞金太阳研磨股份有限公司，
类型：新型
国别省市：