一种数控机床用切削液过滤装置制造方法及图纸

技术编号:31032042 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-30 05:27
本实用新型专利技术公开了一种数控机床用切削液过滤装置,涉及数控机床技术领域。该数控机床用切削液过滤装置,所述箱壳的顶部法兰安装有进料管,进料管上设置有阀门,箱壳的底部法兰安装有出料管,箱壳的内部设置有吸附金属机构,箱壳的另一侧设置有切削液处理机构,箱壳的一侧内壁焊接安装有固定板,箱壳的内部设置有切削液过滤机构,箱壳的相邻侧壁焊接安装有卡座,卡座的内部开设有卡槽,箱壳的内部设置有活性炭滤板,活性炭滤板的两侧外壁均固定安装有固定块,固定块和卡座配合卡接连接设置。该实用新型专利技术装置,可以充分地对切削液里的金属物质进行吸附,有效地提高了切削液回收的可利用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用切削液过滤装置


[0001]本技术涉及数控机床
,具体为一种数控机床用切削液过滤装置。

技术介绍

[0002]在数控机床加工金属用品时,需要用到切削液对其进行冷却和润滑处理,避免给金属加工时影响产品的质量,在对产品进行冲刷时,难免会有碎屑和其它杂质混合在切削液里,并且多次使用,会产生异味污染空气,因此再次使用,需要对其进行过滤处理,现有的数控机床切削液过滤装置过滤粗糙,且对异味没有进行处理,同时清理装置的内部不方便,不利于推广使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控机床用切削液过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床用切削液过滤装置,包括箱壳,所述箱壳的顶部法兰安装有进料管,进料管上设置有阀门,箱壳的底部法兰安装有出料管,箱壳的内部设置有吸附金属机构,箱壳的另一侧设置有切削液处理机构,箱壳的一侧内壁焊接安装有固定板,箱壳的内部设置有切削液过滤机构,箱壳的相邻侧壁焊接安装有卡座,卡座的内部开设有卡槽,箱壳的内部设置有活性炭滤板,活性炭滤板的两侧外壁均固定安装有固定块,固定块和卡座配合卡接连接设置。
[0005]优选的,所述吸附金属机构包括第一电机、转动杆、固定座、电磁铁和螺纹钉,箱壳的一侧外壁固定安装有第一电机,箱壳的相邻内壁转动安装有转动杆,电机的输出轴通过连轴器横向贯穿箱壳并和转动杆焊接连接,能够对充分地对切削液里的金属进行吸附处理。
[0006]优选的,所述转动杆上开设有槽口,箱壳的另一侧外壁卡接安装有固定座,固定座上焊接安装有电磁铁,电磁铁和转动杆配合卡接设置,固定座上螺纹安装有螺纹钉,可以将电磁铁取下,进行问题更换和处理。
[0007]优选的,所述切削液处理机构包括支撑板、水泵、第一连接管和第二连接管,箱壳的另一侧外壁焊接安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有水泵,水泵的进水端法兰安装有第一连接管,第一连接管的自由端与箱壳固定连接,水泵的出水端法兰安装有第二连接管,第二连接管为软管设置,能够将切削液抽至筛分箱内。
[0008]优选的,所述切削液过滤机构包括连接板、第二电机、凸板、支撑座、滑块和筛分箱,固定板上焊接安装有连接板,箱壳的相邻内壁焊接安装有支撑座,连接板远离固定板的一侧与支撑座焊接连接,连接板的前侧转动安装有凸板,连接板的后侧焊接安装有第二电机,第二电机的输出轴通过连轴器贯穿连接板并和凸板焊接连接,支撑座的内部开设有滑槽,支撑座的一侧内壁焊接安装有弹簧,支撑座的底部开设有开口,支撑座的内部滑动安装有滑块,箱壳的内部设置有筛分箱,筛分箱与滑块卡接连接,第二连接管的自由端与筛分箱
固定连接,能够加快对切削液过滤的速度,节省时间。
[0009]优选的,所述筛分箱的内侧底部卡接安装有电磁过滤网,电磁过滤网的数量为两组,电磁过滤网的自由端与支撑座卡接连接,筛分箱的底部法兰安装有管道,管道上设置有阀门,能够对其进行二次金属过滤处理,提高切削液回收利用的质量。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)、该数控机床用切削液过滤装置,通过第一电机、转动杆、固定座、电磁铁和螺纹钉的配合使用,能够处理切削液里的金属物质,可以充分地对切削液里的金属物质进行吸附,有效地提高了切削液回收的可利用性。
[0012](2)、该数控机床用切削液过滤装置,通过连接板、第二电机、凸板、支撑座、滑块和筛分箱的配合使用,可以进一步对切削液的金属物质和细小颗粒进行过滤处理,提高了切削液循环利用的质量。
[0013](3)、该数控机床用切削液过滤装置,通过固定块、卡座、活性炭滤板的配合使用,能够对切削液进行除臭和异物吸附处理,避免切削液内的有异味污染空气,同时也对人体进行健康保护。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术中的电磁铁安装结构图;
[0016]图3为本技术中的第二电机图;
[0017]图4为本技术中的A部放大图;
[0018]图5为本技术中的B部放大图;
[0019]图6为本技术主视图。
[0020]图中:1箱壳、2进料管、3出料管、4吸附金属机构、401第一电机、402转动杆、403固定座、404电磁铁、405螺纹钉、5切削液处理机构、501支撑板、502水泵、503第一连接管、504第二连接管、6固定板、7切削液过滤机构、701连接板、702第二电机、703凸板、704支撑座、705滑块、706筛分箱、8电磁过滤网、9管道、10固定块、11卡座、12活性炭滤板、13密封门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种数控机床用切削液过滤装置,包括箱壳1,箱壳1的顶部法兰安装有进料管2,进料管2上设置有阀门,箱壳1的底部法兰安装有出料管3,出料管3上卡接安装有管盖,处理过的切削液将在箱壳1的底部进行储放处理,需要使用时,可以将出料管3的管盖打开,进行取出处理,箱壳1的内部设置有吸附金属机构4,吸附金属机构4包括第一电机401、转动杆402、固定座403、电磁铁404和螺纹钉405,箱壳1的一侧外壁固定安装有第一电机401,箱壳1的相邻内壁转动安装有转动杆402,第一电机401的输出轴通过连轴器横向贯穿箱壳1并和转动杆402焊接连接,转动杆402上开设有
槽口,箱壳1的另一侧外壁卡接安装有固定座403,固定座403上焊接安装有电磁铁404,电磁铁404和转动杆402配合卡接设置,将切削液通过进料管2进入箱壳1内,将电磁铁404通电,驱动第一电机401,第一电机401带动转动杆402转动,转动杆402转动带动电磁铁404转动,能够处理切削液里的金属物质,可以充分地对切削液里的金属物质进行吸附,有效地提高了切削液回收的可利用性,固定座403上螺纹安装有螺纹钉405,通过螺纹钉405的配合使用,能够将电磁铁404取出,可以对其进行问题修理和更换,提高了装置的灵活性,箱壳1的另一侧设置有切削液处理机构5,切削液处理机构5包括支撑板501、水泵502、第一连接管503和第二连接管504,切削液处理机构5位于固定座403的下方,箱壳1的另一侧外壁焊接安装有支撑板501,支撑板501的顶部固定安装有水泵502,水泵502的进水端法兰安装有第一连接管503,第一连接管503的自由端与箱壳1固定连接,水泵502的出水端法兰安装有第二连接管504,第二连接管504为软管设置,驱动水泵502,将箱壳1内的切削液通过水泵502抽至筛分箱70本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用切削液过滤装置,包括箱壳(1),其特征在于:所述箱壳(1)的顶部法兰安装有进料管(2),进料管(2)上设置有阀门,箱壳(1)的底部法兰安装有出料管(3),箱壳(1)的内部设置有吸附金属机构(4),箱壳(1)的另一侧设置有切削液处理机构(5),箱壳(1)的一侧内壁焊接安装有固定板(6),箱壳(1)的内部设置有切削液过滤机构(7),箱壳(1)的相邻侧壁焊接安装有卡座(11),卡座(11)的内部开设有卡槽,箱壳(1)的内部设置有活性炭滤板(12),活性炭滤板(12)的两侧外壁均固定安装有固定块(10),固定块(10)和卡座(11)配合卡接连接设置。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用切削液过滤装置,其特征在于:所述吸附金属机构(4)包括第一电机(401)、转动杆(402)、固定座(403)、电磁铁(404)和螺纹钉(405),箱壳(1)的一侧外壁固定安装有第一电机(401),箱壳(1)的相邻内壁转动安装有转动杆(402),第一电机(401)的输出轴通过连轴器横向贯穿箱壳(1)并和转动杆(402)焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种数控机床用切削液过滤装置,其特征在于:所述转动杆(402)上开设有槽口,箱壳(1)的另一侧外壁卡接安装有固定座(403),固定座(403)上焊接安装有电磁铁(404),电磁铁(404)和转动杆(402)配合卡接设置,固定座(403)上螺纹安装有螺纹钉(405)。4.根据权利要求1所述的一种数控机床用切削液过滤装置,其特征在于:所述切削液处理机构(5)包括支撑板(501)、水泵(502)、第一连接管(503)和第二连接管(504),箱壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军雷兴海
申请(专利权)人:成都欣海科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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