一种精铸用制壳流水线悬挂链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精铸用制壳流水线悬挂链，包括传动链和挂装架，该传动链上固定连接有若干挂接件，该挂接件上固定连接有若干挂装架，该挂装架包括支撑柱，挂料架和悬挂件，该支撑柱的上端面固定连接有悬挂件，该支撑柱的上下两端以及中心处均固定焊接有挂料架，该挂料架上滑动挂装有连接挂钩，本实用新型专利技术通过传动链上的挂接件对蜡模进行直接挂接或通过在挂接件上进行悬挂挂装架进行多个蜡模的挂装，方便蜡模进行下一步的制壳，且减少了蜡模变形或划伤，提高了生产效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种精铸用制壳流水线悬挂链


[0001]本技术涉及一种传送装置领域，特别涉及一种精铸用制壳流水线悬挂链。

技术介绍

[0002]在精密铸造中，在蜡模组装成型后，下一步是将蜡制树模进行制壳，而在制壳前，需要将蜡模树组运送到指定位置，以往都是通过将蜡模树组上架后，使用推车或叉车进行蜡模树组的运送，对工作环境要求较高，且运送过程中容易出现蜡模树组相互碰撞或划伤的情况，导致蜡模损伤，使生产出的沙模不精准，进而生产出的产品会存在瑕疵或报废的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供了一种精铸用制壳流水线悬挂链，通过传动链上的挂接件对蜡模进行直接挂接或通过在挂接件上进行悬挂挂装架进行多个蜡模的挂装，方便蜡模进行下一步的制壳，且减少了蜡模变形或划伤，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种精铸用制壳流水线悬挂链，包括传动链和挂装架，该传动链上固定连接有若干挂接件，该挂接件上固定连接有若干挂装架，该挂装架包括支撑柱，挂料架和悬挂件，该支撑柱的上端面固定连接有悬挂件，该支撑柱的上下两端以及中心处均固定焊接有挂料架，该挂料架上滑动挂装有连接挂钩。
[0006]进一步的，所述连接挂钩包括挂钩本体，限位板和连接螺钉，该挂钩本体上固定焊接有限位板，该限位板远离挂钩本体的一端固定焊接有连接螺钉。
[0007]进一步的，所述挂接件上固定开设有两个锁固通孔。
[0008]进一步的，所述挂料架包括中心固定板，固定支板，侧固定板和限位杆，该中心固定板的中心处固定开设有固定孔，该固定板的四个角分别固定焊接有固定支板，该固定支板之间固定焊接有侧固定板，该侧固定板的外边缘处固定焊接有限位杆。
[0009]进一步的，所述侧固定板的外边缘上固定开设有限位挂装孔。
[0010]进一步的，所述悬挂件包括挂装连接块，定位吊装件和吊装连接头，该挂装连接块上端面固定开设有连接槽，该挂装连接块的侧端面上固定开设有销钉孔，该销钉孔内固定安装有固定销钉，该挂装连接块下端面固定焊接有第一吊环，该第一吊环内固定连接有定位吊装件，该定位吊装件上滑动卡装有吊装连接头。
[0011]更进一步的，所述定位吊装件包括第二吊环和连接卡装块，该连接卡装块上端面中心处固定开设有连接通孔，该连接通孔上端固定开设有限位沉孔，该限位沉孔与连接通孔的侧端面上开设有卡装槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过传动链上的挂接件对蜡模进行直接挂接，或通过在挂接件上进行悬挂挂装架进行多个蜡模的挂装，方便蜡模进行下一步的制壳，且运送稳定，且减少了蜡模
变形或划伤，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的挂料架的俯视图；
[0016]图3为本技术的悬挂件右视图；
[0017]图4为本技术的定位吊装件主视剖面图。
[0018]附图标记
[0019]1.传动链；2.挂装架；3.挂接件；4.支撑柱；5.挂料架；6.悬挂件；7.连接挂钩；8.挂钩本体；9.限位板；10.连接螺钉；11.锁固通孔；12.中心固定板；13.固定支板；14.侧固定板；15.限位杆；16.固定孔；17.限位挂装孔；18.挂装连接块；19.定位吊装件；20.吊装连接头；21.连接槽；22.销钉孔；23.固定销钉；24.第一吊环；25.第二吊环；26.连接卡装块；27.连接通孔；28.限位沉孔；29.卡装槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例作详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0021]参见图1
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4所示，一种精铸用制壳流水线悬挂链，包括传动链1和挂装架2，该传动链1上固定连接有若干挂接件3，该挂接件3上固定连接有若干挂装架2，该挂装架2包括支撑柱4，挂料架5和悬挂件6，该支撑柱4的上端面固定连接有悬挂件6，该支撑柱4的上下两端以及中心处均固定焊接有挂料架5，该挂料架5上滑动挂装有连接挂钩7。
[0022]所述连接挂钩7包括挂钩本体8，限位板9和连接螺钉10，该挂钩本体8上固定焊接有限位板9，该限位板9远离挂钩本体8的一端固定焊接有连接螺钉10。
[0023]通过连接螺钉10可以方便与蜡模树组的浇口杯处进行固定连接，通过连接螺钉10旋入到浇口杯中，然后通过限位板9限定浇口杯的位置，并通过挂钩本体8将蜡模树组挂设到挂料架5上。
[0024]所述挂接件3上固定开设有两个锁固通孔11。
[0025]通过锁固通孔11可以方便挂装架2或连接挂钩7与其连接，提升传动链1的功能性。
[0026]所述挂料架5包括中心固定板12，固定支板13，侧固定板14和限位杆15，该中心固定板12的中心处固定开设有固定孔16，该固定板的四个角分别固定焊接有固定支板13，该固定支板13之间固定焊接有侧固定板14，该侧固定板14的外边缘处固定焊接有限位杆15。
[0027]所述侧固定板14的外边缘上固定开设有用于连接挂钩7挂装连接的限位挂装孔17。
[0028]所述悬挂件6包括挂装连接块18，定位吊装件19和吊装连接头20，该挂装连接块18上端面固定开设有连接槽21，该挂装连接块18的侧端面上固定开设有销钉孔22，该销钉孔22内固定安装有固定销钉23，该挂装连接块18下端面固定焊接有第一吊环24，该第一吊环24内固定连接有定位吊装件19，该定位吊装件19上滑动卡装有吊装连接头20。
[0029]所述定位吊装件19包括第二吊环25和连接卡装块26，该连接卡装块26上端面中心
处固定开设有连接通孔27，该连接通孔27上端固定开设有限位沉孔28，该限位沉孔28与连接通孔27的侧端面上开设有卡装槽29。
[0030]其中吊装连接头20为T字型，如此可以通过吊装连接头20下端的长杆穿过卡装槽29，使吊装连接头20上部分卡装到限位沉孔28中，实现吊装架整体方便拆卸和安装的效果。
[0031]需要说明的是，本技术通过传动链1上的挂接件3对蜡模进行直接挂接，或通过在挂接件3上进行悬挂挂装架2进行多个蜡模的挂装，方便蜡模进行下一步的制壳，且运送稳定，且减少了蜡模变形或划伤，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精铸用制壳流水线悬挂链，包括传动链(1)和挂装架(2)，其特征在于：所述传动链(1)上固定连接有若干挂接件(3)，该挂接件(3)上固定连接有若干挂装架(2)，该挂装架(2)包括支撑柱(4)，挂料架(5)和悬挂件(6)，该支撑柱(4)的上端面固定连接有悬挂件(6)，该支撑柱(4)的上下两端以及中心处均固定焊接有挂料架(5)，该挂料架(5)上滑动挂装有连接挂钩(7)。2.根据权利要求1所述的一种精铸用制壳流水线悬挂链，其特征在于：所述连接挂钩(7)包括挂钩本体(8)，限位板(9)和连接螺钉(10)，该挂钩本体(8)上固定焊接有限位板(9)，该限位板(9)远离挂钩本体(8)的一端固定焊接有连接螺钉(10)。3.根据权利要求1所述的一种精铸用制壳流水线悬挂链，其特征在于：所述挂接件(3)上固定开设有两个锁固通孔(11)。4.根据权利要求1所述的一种精铸用制壳流水线悬挂链，其特征在于：所述挂料架(5)包括中心固定板(12)，固定支板(13)，侧固定板(14)和限位杆(15)，该中心固定板(12)的中心处固定开设有固定孔(16)，该固定板的四个角分别固定焊接有固定支板(13)，该固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓东，许豪杰，
申请(专利权)人：常熟市上煌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：