一种固定支架冲孔模具制造技术

技术编号:31031583 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-30 05:26
本实用新型专利技术公开了一种固定支架冲孔模具,包括底座,所述底座中心的顶部设置有下底模,所述下底模的中心开设有冲压孔,所述底座顶部的中心开设有与冲压孔相对应的废料槽,所述底座的中心滑动连接有与废料槽相对应的废料箱,所述废料箱的前端固定连接有第一拉杆,所述废料箱的两侧均固定连接有第一限位块,所述底座中心两侧的顶部均设置有气缸,两个所述气缸的输出端均固定连接有固定板,所述底座顶部的边角处均滑动连接有支撑柱,该种固定支架冲孔模具能够通过两个气缸来使固定板进行移动,从而对其进行固定,并且对于冲孔后产生的残渣废料能够通过废料槽以及废料箱来对其进行回收和清理,其工作效率得到了大大提高。其工作效率得到了大大提高。其工作效率得到了大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种固定支架冲孔模具


[0001]本技术涉及支架冲孔模具设备领域,尤其涉及一种固定支架冲孔模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,而在制作一些固定支架时需要对其进行冲孔工序,其中就需要使用到模具,而目前对支架进行冲孔时大多只是将其放置在工作台上后通过冲压头进行冲孔,它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、大多模具都为一体式设置,无法实现拆卸和更换,从而难以对其进行维护和修理,长此以往使用寿命则会大大降低;
[0004]2、无法实现对待冲孔的支架进行固定,以至于在冲孔时可能发生偏移的情况,并且对于冲孔时产生的残渣废料不能很好的进行回收清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种固定支架冲孔模具。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种固定支架冲孔模具,包括底座,所述底座中心的顶部设置有下底模,所述下底模的中心开设有冲压孔,所述底座顶部的中心开设有与冲压孔相对应的废料槽,所述底座的中心滑动连接有与废料槽相对应的废料箱,所述废料箱的前端固定连接有第一拉杆,所述废料箱的两侧均固定连接有第一限位块,所述底座中心两侧的顶部均设置有气缸,两个所述气缸的输出端均固定连接有固定板;
[0007]所述底座顶部的边角处均滑动连接有支撑柱,所述底座外壁两侧的前后两端均开设有滑动槽,多个所述滑动槽的中心均设置有限位板,多个所述限位板的一侧均固定连接有伸缩杆,多个所述伸缩杆的外壁均套接有弹簧,多个所述伸缩杆远离限位板的一端均固定连接有第二限位块,多个所述第二限位板远离伸缩杆的一侧均固定连接有第二拉杆;
[0008]多个所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部的中心固定连接有冲压箱,所述顶板底部的中心设置有与下底模相对应的冲压头。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述下底模通过底部边角处的连接柱与底座固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]两个所述固定板靠近下底模一侧的顶部均固定连接有防护垫。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]多个所述第二拉杆远离底座的一端均贯穿底座外壁的两侧并延伸至底座外侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述底座中心的两侧均开设有与第一限位块相对应的第一限位槽。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]多个所述支撑柱远离下底模一侧的底部均开设有与第二限位块相对应的第二限位槽。
[0019]本技术具有如下有益效果:1、本技术提出的一种固定支架冲孔模具与传统装置相比,能够通过伸缩杆与弹簧来使第二限位块进行弹簧收缩,进而能够将其插入到多个支撑柱外壁底部的第二限位槽中从而对其进行限位固定,并且后续也能够通过拉动多个第二拉杆使其脱离第二限位槽,进而能够对其进行拆卸。
[0020]2、该装置与传统装置相比,其结构和设计均有较大创新和改进,该种固定支架冲孔模具能够通过两个气缸来使固定板进行移动,从而对其进行固定,并且对于冲孔后产生的残渣废料能够通过废料槽以及废料箱来对其进行回收和清理,其工作效率得到了大大提高。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种固定支架冲孔模具的结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种固定支架冲孔模具的主视图;
[0023]图3为图1中A处的局部放大图;
[0024]图4为图1中B处的局部放大图。
[0025]图例说明:
[0026]1、底座;2、下底模;3、冲压孔;4、废料槽;5、废料箱;6、第一拉杆;7、第一限位块;8、气缸;9、固定板;10、支撑柱;11、滑动槽;12、限位板;13、伸缩杆;14、弹簧
[0027];15、第二限位块;16、第二拉杆;17、顶板;18、冲压箱
[0028];19、冲压头;20、第一限位槽;21、第二限位槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种固定支架冲孔模具,包括底座1,底座1中心的顶部设置有下底模2,下底模2的中心开设有冲压孔3,底座1顶部的中心开设有与冲压孔3相对应的废料槽4,底座1的中心滑动连接有与废料槽4相对应的废料箱5,废料箱5的前端固定连接有第一拉杆6,废料箱5的两侧均固定连接有第一限位块7,底座1中心两侧的顶部均设置有气缸8,两个气缸8的输出端均固定连接有固定板9,通过下底座1来对需要进行冲孔的支架进行支撑,在冲孔时产生的废料由废料槽4落入到废料箱5中进行回收,并且后续可通过第一拉杆6将废料箱5从底座1中心取出后,进而对废料箱5中的废料进行清理;
[0031]底座1顶部的边角处均滑动连接有支撑柱10,底座1外壁两侧的前后两端均开设有
滑动槽11,多个滑动槽11的中心均设置有限位板12,多个限位板12的一侧均固定连接有伸缩杆13,多个伸缩杆13的外壁均套接有弹簧14,多个伸缩杆13远离限位板12的一端均固定连接有第二限位块15,多个第二限位板12远离伸缩杆13的一侧均固定连接有第二拉杆16,通过伸缩杆13与弹簧14可将第二限位块15插入到支撑柱10外壁底部的第二限位槽21中进而对其实现固定,同时可拉动第二拉杆16通过限位板12使伸缩杆13进行收缩,进而使第二限位块15脱离第二滑槽,从而实现支撑柱10的拆卸;
[0032]多个支撑柱10的顶部固定连接有顶板17,顶板17顶部的中心固定连接有冲压箱18,顶板17底部的中心设置有与下底模2相对应的冲压头19,通过将冲压箱18安装在顶板17上,并且可通过顶部底部与冲压箱18对应的冲压头19来对支架进行冲孔。
[0033]下底模2通过底部边角处的连接柱与底座1固定连接,通过下底模2对需要冲孔的支架进行支撑,并且通过连接柱将下底模2连同支架固定放置在底座1的顶部。
[0034]两个固定板9靠近下底模2一侧的顶部均固定连接有防护垫,通过防护垫能够加强对支架的保护,防止由于两个气缸8的压力过大时固定板9对支架造成损害。
[0035]多个第二拉杆16远离底座1的一端均贯穿底座1外壁的两侧并延伸至底座1外侧,通过拉动第二拉杆16可使第二限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定支架冲孔模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)中心的顶部设置有下底模(2),所述下底模(2)的中心开设有冲压孔(3),所述底座(1)顶部的中心开设有与冲压孔(3)相对应的废料槽(4),所述底座(1)的中心滑动连接有与废料槽(4)相对应的废料箱(5),所述废料箱(5)的前端固定连接有第一拉杆(6),所述废料箱(5)的两侧均固定连接有第一限位块(7),所述底座(1)中心两侧的顶部均设置有气缸(8),两个所述气缸(8)的输出端均固定连接有固定板(9);所述底座(1)顶部的边角处均滑动连接有支撑柱(10),所述底座(1)外壁两侧的前后两端均开设有滑动槽(11),多个所述滑动槽(11)的中心均设置有限位板(12),多个所述限位板(12)的一侧均固定连接有伸缩杆(13),多个所述伸缩杆(13)的外壁均套接有弹簧(14),多个所述伸缩杆(13)远离限位板(12)的一端均固定连接有第二限位块(15),多个所述第二限位板(12)远离伸缩杆(13)的一侧均固定连接有第二拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:任君卫崔雪王绪杰龚章永王杰
申请(专利权)人:青岛隆合模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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