本实用新型专利技术提供一种可以夹持不同直径的胚体与切割刀位置可以改变的皮带轮加工的切割装置，包括工作台，工作台顶部外壁一侧焊接有支架，且支架相视两侧内壁靠近底部处通过轴承转动连接有丝杠，工作台顶部外壁一侧通过螺栓安装有位于支架内部的导轨，且滑轨外部滑动连接有与丝杠呈螺纹连接的滑块，滑块顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑杆，滑块顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸，且气缸的输出端通过螺栓安装有滑动连接在滑杆外部的顶板。本实用新型专利技术，在使用该设备时，工作人员可以启动三号电机，使得丝杠转动，从而使得滑块在导轨上的滑动，以便于切割刀可以切割出不同宽度的胚体，限位筒上的阶梯槽可以夹持不同直径大小的胚体。体。体。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮加工的切割装置
[0001]本技术涉及皮带轮加工
，尤其涉及一种皮带轮加工的切割装置。
技术介绍
[0002]皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，很少用铸钢；而一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢，皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出、农用车、拖拉机、汽车、矿山机械、机械加工设备、纺织机械、包装机械、车床、锻床、一些小马力摩托车动力的传动、农业机械动力的传送、空压机、减速器、减速机、发电机、轧花机等。
[0003]目前，现有小型皮带轮一般采用数控机床进行加工，在加工之前需要用切割设备切割好胚体，但现有切割设备无法夹持不同直径的胚体，同时现有切割设备在使用时，切刀位置不便于改变，无法切割成不同宽度的胚体，因此，亟需设计一种皮带轮加工的切割装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种可以夹持不同直径的胚体与切割刀位置可以改变的皮带轮加工的切割装置。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种皮带轮加工的切割装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁一侧焊接有支架，且支架相视两侧内壁靠近底部处通过轴承转动连接有丝杠，所述工作台顶部外壁一侧通过螺栓安装有位于支架内部的导轨，且滑轨外部滑动连接有与丝杠呈螺纹连接的滑块，所述滑块顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑杆，所述滑块顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸，且气缸的输出端通过螺栓安装有滑动连接在滑杆外部的顶板，所述顶板底部外壁一侧通过螺栓安装有电切割机，所述工作台一侧外壁上通过螺栓安装有控制台，所述顶板顶部外壁一侧插接有位于电切割机内部的水管，所述支架一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有三号电机，所述丝杠位于支架外部的一端通过联轴器与三号电机的输出端呈固定连接。
[0007]所述工作台顶部外壁一侧焊接有与支架呈固定连接的栏板，所述工作台顶部外壁一侧开设有落料槽，且落料槽位于栏板内部，所述落料槽内部卡接有滤网板，且滤网板顶部外壁两侧均开设有把手槽。
[0008]所述支架相视两侧内壁靠近顶部处均通过轴承转动连接有丝杆，所述支架一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有一号电机，所述丝杆的输出端通过联轴器与一号电机的输出轴呈固定连接。
[0009]所述支架一侧外壁上开设有凹槽，所述支架一侧外壁靠近凹槽处通过螺栓安装有两个滑轨，且两个滑轨之间滑动连接有与丝杆呈螺纹连接的基板。
[0010]所述支架一侧外壁上通过螺栓安装有安装板，且安装板与基板一侧外壁上均通过
轴承转动连接有限位筒，所述限位筒一端外壁上开设有阶梯槽。
[0011]所述安装板一侧外壁上通过螺栓安装有二号电机，且二号电机的输出轴通过平键与其中一个限位筒呈固定连接。
[0012]所述工作台底部外壁一侧通过螺栓安装有与落料槽相互贯通的水箱，且水箱一侧外壁上通过螺栓安装有与水箱相互连通的水泵，所述水管远离顶板的一端插接在水泵出水口。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]（1）通过设置的三号电机与丝杠，在使用该设备时，工作人员可以启动三号电机，使得丝杠转动，从而使得滑块在导轨上的滑动，以便于切割刀可以切割出不同宽度的胚体。
[0015]（2）通过设置的限位筒，在使用该设备切割胚体时，限位筒上的阶梯槽可以夹持不同直径大小的胚体，同时使得该设备可以对不同直径的胚体进行切割，以便于提高该设备的实用性。
[0016]（3）通过设置的滤网板与水箱，在使用该设备对胚体进行切割时，滤网板可以对流入落料槽的水流进行过滤，避免铁屑流入水箱中，同时水箱可以收集滤网板过滤的水流，以便于节约水资源。
[0017]（4）通过设置的丝杆，在使用该设备时，工作人员可以启动一号电机，从而使得丝杆转动，使得基板在滑轨上活动，使得基板与安装板之间距离改变，使得两个限位筒之间可以夹持不同长度的胚体。
附图说明
[0018]图1为本设计的结构主视图；
[0019]图2为本设计的主视结构剖视图；
[0020]图3为本设计的限位筒结构示意图；
[0021]图4为本设计的控制流程图。
[0022]图中：
[0023]1工作台、2控制台、3支架、4一号电机、5滑轨、6基板、7限位筒、8安装板、9二号电机、10栏板、11凹槽、12气缸、13顶板、14滑杆、15电切割机、16水箱、17水泵、18水管、19滑块、20三号电机、21丝杆、22丝杠、23导轨、24落料槽、25滤网板、26把手槽、27阶梯槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0025]实施例1：一种皮带轮加工的切割装置，参见图1至图4，包括工作台1，工作台1顶部外壁一侧焊接有支架3，且支架3相视两侧内壁靠近底部处通过轴承转动连接有丝杠22，丝杠22用于传递运动，使得滑块19滑动，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有位于支架3内部的导轨23，导轨23便于在滑块19运动时导向，且滑轨23外部滑动连接有与丝杠22呈螺纹连接的滑块19，滑块19顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑杆14，滑杆14在电切割机15升降时导向，滑块19顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸12，气缸12型号优选为SC100*500，便于使得电切割机15位置升降，且气缸12的输出端通过螺栓安装有滑动连接在滑杆14外部的顶板13，顶板13便于安装电切割机15，顶板13底部外壁一侧通过螺栓安装有电切割机15，电
切割机15用于对胚体进行切割，工作台1一侧外壁上通过螺栓安装有控制台2，控制台2便于控制该装置运作，顶板13顶部外壁一侧插接有位于电切割机15内部的水管18，支架3一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有三号电机20，三号电机20型号优选为86BYGH4330，便于为丝杠22转动提供动力，丝杠22位于支架3外部的一端通过联轴器与三号电机20的输出端呈固定连接。
[0026]进一步的，本设计中工作台1顶部外壁一侧焊接有与支架3呈固定连接的栏板10，栏板10用于防止滴落的水洒落地面，工作台1顶部外壁一侧开设有落料槽24，落料槽24便于使得冷却水进入水箱16，且落料槽24位于栏板10内部，落料槽24内部卡接有滤网板25，滤网板25便于对滴落的冷却水进行过滤，且滤网板25顶部外壁两侧均开设有把手槽26，把手槽26便于拿出滤网板25。
[0027]进一步的，本设计中支架3相视两侧内壁靠近顶部处均通过轴承转动连接有丝杆21，丝杆21用于传递运动，支架3一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有一号电机4，一号电机4型号优选为86BYGH4330，便于为丝杆21转动提供动力，丝杆21的输出端通过联轴器与一号电机4的输出轴呈固定连接。
[0028]进一步的，本设计中支架3一侧外壁上开设有凹槽11，支架3一侧外壁靠近凹槽11处通过螺栓安装有两个滑轨5，滑轨5便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带轮加工的切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部外壁一侧焊接有支架（3），且支架（3）相视两侧内壁靠近底部处通过轴承转动连接有丝杠（22），所述工作台（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有位于支架（3）内部的导轨（23），且导轨（23）外部滑动连接有与丝杠（22）呈螺纹连接的滑块（19），所述滑块（19）顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑杆（14），所述滑块（19）顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸（12），且气缸（12）的输出端通过螺栓安装有滑动连接在滑杆（14）外部的顶板（13），所述顶板（13）底部外壁一侧通过螺栓安装有电切割机（15），所述工作台（1）一侧外壁上通过螺栓安装有控制台（2），所述顶板（13）顶部外壁一侧插接有位于电切割机（15）内部的水管（18），所述支架（3）一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有三号电机（20），所述丝杠（22）位于支架（3）外部的一端通过联轴器与三号电机（20）的输出端呈固定连接。2.如权利要求1所述的一种皮带轮加工的切割装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部外壁一侧焊接有与支架（3）呈固定连接的栏板（10），所述工作台（1）顶部外壁一侧开设有落料槽（24），且落料槽（24）位于栏板（10）内部，所述落料槽（24）内部卡接有滤网板（25），且滤网板（25）顶部外壁两侧均开设有把手槽（26）。3.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王中，
申请(专利权)人：全椒裕昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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