一种环保POY丝生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及POY丝生产技术领域，且公开了一种环保POY丝生产设备，包括纺丝箱和出丝喷头，出丝喷头位于纺丝箱的前侧，出丝喷头的外侧壁开设有环形槽，环形槽的槽壁转动套接有环形板，环形板的外侧壁固定套接有齿圈，齿圈的前侧两端均固定设有固定板，两个固定板的内部均固定套接有出气喷头，纺丝箱的前侧上端固定设有风机，风机的两端均连通设置有出气管，两个出气管的另一端分别与两个出气喷头连通设置，纺丝箱的前侧且位于出丝喷头的下方固定设有两个对称设置的连接板，两个连接板之间设有往复传动机构。本实用新型专利技术能够对生产过程中的环保POY丝进行全面充分的吹风冷却。中的环保POY丝进行全面充分的吹风冷却。中的环保POY丝进行全面充分的吹风冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种环保POY丝生产设备


[0001]本技术涉及POY丝生产
，尤其涉及一种环保POY丝生产设备。

技术介绍

[0002]高速纺丝是指合成纤维生产中新开发的一种纺丝方法，是指用比一般常规纺丝法快得多的纺丝速度，以获取一种纤维结构相对比较稳定的，所得产品叫做预取向丝或部分取向丝，简称POY。
[0003]现有的环保POY丝生产过程中需要对纺丝进行冷却吹风，现有的吹风装置一般采用侧面吹风，但侧吹风存在一定的缺陷，不能对制成的纺丝进行全面充分的冷却，使得POY丝的成型质量受到一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中POY丝生产过程中，不能对纺丝进行有效充分的吹风冷却的问题，而提出的一种环保POY丝生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环保POY丝生产设备，包括纺丝箱和出丝喷头，所述出丝喷头位于纺丝箱的前侧，所述出丝喷头的外侧壁开设有环形槽，所述环形槽的槽壁转动套接有环形板，所述环形板的外侧壁固定套接有齿圈，所述齿圈的前侧两端均固定设有固定板，两个所述固定板的内部均固定套接有出气喷头，所述纺丝箱的前侧上端固定设有风机，所述风机的两端均连通设置有出气管，两个所述出气管的另一端分别与两个所述出气喷头连通设置，所述纺丝箱的前侧且位于出丝喷头的下方固定设有两个对称设置的连接板，两个所述连接板之间设有往复传动机构。
[0007]优选的，所述往复传动机构包括往复丝杆和电机，所述往复丝杆的杆壁两端均通过转动轴承与两个所述连接板转动连接，所述电机与右侧所述连接板固定连接，且输出端穿过连接板并与往复丝杆固定套接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块与纺丝箱的前侧接触连接，且顶部固定设有齿条，所述齿条与齿圈啮合。
[0008]优选的，所述环形槽的内表面两侧均开设有第一环形滚珠槽，所述环形板的两侧均开设有第二环形滚珠槽，所述第一环形滚珠槽和第二环形滚珠槽的槽壁共同滚动连接有多个对称设置的滚珠。
[0009]优选的，两个所述出气管均采用高压软管制成。
[0010]优选的，两个所述出气喷头分别位于出丝喷头的前侧两端。
[0011]优选的，所述纺丝箱的底部四角处均固定设有支撑脚。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种环保POY丝生产设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该环保POY丝生产设备，通过设有的齿圈、环形板、固定板、风机、出气喷头、连接板和往复传动机构，能够使得冷风在出丝喷头的外侧进行往复环绕，能够完全充分的对纺
丝进行吹风冷却。
[0014]2、该环保POY丝生产设备，通过设有的环形板、第一环形滚珠槽、第二环形滚珠槽和滚珠，能够使得齿圈在环形板的带动下进行稳定的转动，提高吹风冷却时的稳定性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够通过环绕吹风的形式，对生产中的纺丝进行充分全面的冷却吹风，提高了POY丝的成型效率和质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种环保POY丝生产设备的结构示意图；
[0017]图2为图1中出丝喷头和齿圈的侧面结构示意图；
[0018]图3为图1中局部A部分的结构放大图。
[0019]图中：1纺丝箱、2出丝喷头、3环形板、4齿圈、5固定板、6出气喷头、7风机、8出气管、9连接板、10往复丝杆、11电机、12滑块、13齿条、14滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种环保POY丝生产设备，包括纺丝箱1和出丝喷头2，出丝喷头2位于纺丝箱1的前侧，出丝喷头2的外侧壁开设有环形槽，环形槽的槽壁转动套接有环形板3，环形板3的外侧壁固定套接有齿圈4，齿圈4的前侧两端均固定设有固定板5，两个固定板5的内部均固定套接有出气喷头6，纺丝箱1的前侧上端固定设有风机7，风机7的两端均连通设置有出气管8，两个出气管8的另一端分别与两个出气喷头6连通设置，纺丝箱1的前侧且位于出丝喷头2的下方固定设有两个对称设置的连接板9，两个连接板9之间设有往复传动机构。
[0023]往复传动机构包括往复丝杆10和电机11，往复丝杆10的杆壁两端均通过转动轴承与两个连接板9转动连接，电机11与右侧连接板9固定连接，且输出端穿过连接板9并与往复丝杆10固定套接，往复丝杆10的杆壁螺纹套接有滑块12，滑块12与纺丝箱1的前侧接触连接，且顶部固定设有齿条13，对滑块12的移动进行限位，齿条13与齿圈4啮合。
[0024]环形槽的内表面两侧均开设有第一环形滚珠槽，环形板3的两侧均开设有第二环形滚珠槽，第一环形滚珠槽和第二环形滚珠槽的槽壁共同滚动连接有多个对称设置的滚珠14，保证齿圈4转动时的稳定性。
[0025]两个出气管8均采用高压软管制成，提高出气管8使用时强度和寿命，两个出气喷头6分别位于出丝喷头2的前侧两端，纺丝箱1的底部四角处均固定设有支撑脚。
[0026]本技术中，POY丝生产时通过出丝喷头2将纺丝喷出，并与外部卷绕设备进行连接，在纺丝出丝时将电机11和风机7打开，风机7启动后开始产生冷却风，冷却风通过两个
出气管8流至出气喷头6内部，并通过出气喷头6对纺丝进行吹风冷却，而电机11启动后电机11带动往复丝杆10转动，往复丝杆10转动的同时其杆壁的滑块12在纺丝箱1的限位下进行往复滑动，从而滑块12带动齿条13进行横向移动，齿条13移动过程中与齿圈4进行啮合带动齿圈4进行转动，而齿圈4在环形板3、滚珠14和第一环形滚珠槽以及第二环形滚珠槽的限位滑动下进行稳定转动，齿圈4往复转动的同时带动其前侧两个固定板5和出气喷头6围绕着纺丝进行环绕式吹风，从而提高了纺丝生产时吹风冷却的充分性，提高了环保POY丝的生产效率和质量。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保POY丝生产设备，包括纺丝箱(1)和出丝喷头(2)，其特征在于，所述出丝喷头(2)位于纺丝箱(1)的前侧，所述出丝喷头(2)的外侧壁开设有环形槽，所述环形槽的槽壁转动套接有环形板(3)，所述环形板(3)的外侧壁固定套接有齿圈(4)，所述齿圈(4)的前侧两端均固定设有固定板(5)，两个所述固定板(5)的内部均固定套接有出气喷头(6)，所述纺丝箱(1)的前侧上端固定设有风机(7)，所述风机(7)的两端均连通设置有出气管(8)，两个所述出气管(8)的另一端分别与两个所述出气喷头(6)连通设置，所述纺丝箱(1)的前侧且位于出丝喷头(2)的下方固定设有两个对称设置的连接板(9)，两个所述连接板(9)之间设有往复传动机构。2.根据权利要求1所述的一种环保POY丝生产设备，其特征在于，所述往复传动机构包括往复丝杆(10)和电机(11)，所述往复丝杆(10)的杆壁两端均通过转动轴承与两个所述连接板(9)转动连接，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：金晓峰，
申请(专利权)人：江苏宏泰纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：