一种便于清洗的化工原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及原料混合设备技术领域，具体为一种便于清洗的化工原料混合设备，包括搅拌桨电机，搅拌桨电机与搅拌桨相连，搅拌桨电机通过支架固定于原料混合设备箱体上表面的中心位置，搅拌桨电机一侧设有进料口，进料口的下端穿过原料混合设备箱体的上表面，搅拌桨的搅拌桨主轴穿过原料混合设备箱体的上表面，搅拌桨主轴末端固定连接有漩涡发生装置，原料混合设备箱体的下部中心处设有出料口，出料口内壁侧设置有两个对称分布的挡板，挡板末端伸入出料口内壁和出料口外壁之间的空隙中，出料口外壁上设置有调节旋钮，搅拌桨电机的两侧对称分布有喷射装置，喷射装置前端的喷头固定并穿过原料混合设备箱体上表面。穿过原料混合设备箱体上表面。穿过原料混合设备箱体上表面。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的化工原料混合设备


[0001]本技术涉及原料混合设备
，具体为一种便于清洗的化工原料混合设备。

技术介绍

[0002]随着化工行业再近年的飞速发展，原料混合设备已经成为了现在化工加工领域内一个不可或缺的设备，原料混合设备能够高效的混合化工原料，但因其结构的密闭性，清洗化工原料成为了一个需要解决的难题，通常情况下需要将原料混合设备打开才能清洗，但这种办法费时费力，拆装还需要有专门的技术人员辅助才行。本技术的目的在于提供一种技术以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于清洗的化工原料混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的化工原料混合设备，包括搅拌桨电机，所述搅拌桨电机与搅拌桨相连，搅拌桨电机通过支架固定于原料混合设备箱体上表面的中心位置，搅拌桨电机一侧设有进料口，进料口的下端穿过原料混合设备箱体的上表面，进料口通过支架固定于原料混合设备箱体上表面，所述搅拌桨的搅拌桨主轴穿过原料混合设备箱体的上表面，且通过轴承与原料混合设备箱体相连，搅拌桨主轴末端固定连接有漩涡发生装置，原料混合设备箱体的下部中心处设有出料口，出料口内壁侧设置有两个对称分布的挡板，挡板末端伸入出料口内壁和出料口外壁之间的空隙中，出料口外壁上设置有调节旋钮，搅拌桨电机的两侧对称分布有喷射装置，喷射装置与搅拌桨电机处于同一水平面内，喷射装置前端的喷头固定并穿过原料混合设备箱体上表面，喷射装置通过支架连接并固定在原料混合设备箱体上方。
[0005]优选的，搅拌桨桨叶为网格状桨叶，搅拌桨桨叶对称分布在搅拌桨主轴两侧。搅拌桨桨叶末端均固定有固定板，固定板上固定安装有刷板，刷板外表面上设有刷毛。
[0006]优选的，搅拌桨主轴为中空结构，内部中心处设有一根固定轴，固定轴的中心带有电源线，固定轴末端与小电机相连，并固定小电机。
[0007]优选的，漩涡发生装置上的保护外壳上端固定连接在搅拌桨主轴上，保护外壳下端面中心处设有通孔，小电机的传动轴穿过通孔并通过轴承与保护外壳相连，小电机的传动轴与小搅拌桨主轴直接相连。
[0008]优选的，喷射装置的喷头高于搅拌桨桨叶，且与固定板不在同一直线内，喷头与阀门直接相连，阀门通过水管与水箱相连，水箱通过支架固定于原料混合设备箱体的上方。
[0009]优选的，水管为刚性水管，不可伸长和弯曲。
[0010]优选的，出料口挡板末端与大齿轮连接，大齿轮和小齿轮啮合，大齿轮和小齿轮均位于出料口内壁和外壁之间间隙的中心位置，小齿轮中心处设有通孔，调节旋钮的延长轴
固定穿过小齿轮的中心通孔并固定在小齿轮上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.不用打开原料混合设备便可清洗设备，大大减小了清洗原料混合设备清洗时的难度；
[0013]2.怎加的漩涡产生装置可以加快原料的卸载速度，提高了工作效率，可调节式的出料口，可方便加入各种容器中。
附图说明
[0014]图1为原料混合设备主视图；
[0015]图2为原料混合设备中搅拌桨结构图
[0016]图3为图1中A处放大图。
[0017]图4为图1中B处放大图。
[0018]图5为出料口结构示意图。
[0019]图中：1搅拌桨电机，2进料口，3搅拌桨，31搅拌桨主轴，32搅拌桨桨叶，33固定板，34刷板，4漩涡发生装置，41小电机，42保护外壳，43小搅拌桨，5出料口，51挡板，52大齿轮，53小齿轮，54调节旋钮，6喷射装置，61喷头，62阀门，63水箱，7原料混合设备箱体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种便于清洗的化工原料混合设备，包括搅拌桨电机1，搅拌桨电机1与搅拌桨3相连，搅拌桨电机1通过支架固定于原料混合设备箱体7上表面的中心位置，搅拌桨电机1 一侧设有进料口2，进料口2的下端穿过原料混合设备箱体7的上表面，进料口2通过支架固定于原料混合设备箱体7上表面，搅拌桨3的搅拌桨主轴31 穿过原料混合设备箱体7的上表面，且通过轴承与原料混合设备箱体7相连，搅拌桨主轴31末端固定连接有漩涡发生装置4，原料混合设备箱体7的下部中心处设有出料口5，出料口5内壁侧设置有两个对称分布的挡板51，挡板 51末端伸入出料口5内壁和出料口5外壁之间的空隙中，出料口5外壁上设置有调节旋钮54，搅拌桨电机1的两侧对称分布有喷射装置6，喷射装置6 与搅拌桨电机1处于同一水平面内，喷射装置6前端的喷头61固定并穿过原料混合设备箱体7上表面，喷射装置6通过支架连接并固定在原料混合设备箱体7上方。
[0022]搅拌桨桨叶32为网格状桨叶，搅拌桨桨叶32对称分布在搅拌桨主轴31 两侧。搅拌桨桨叶32末端均固定有固定板33，固定板也可起到搅拌的作用，固定板33上固定安装有刷板34，刷板34外表面上设有刷毛。
[0023]搅拌桨主轴31为中空结构，内部中心处设有一根固定轴，固定轴不随搅拌桨主轴转动，固定轴的中心带有电源线，固定轴末端与小电机41相连，并固定小电机41，小电机41通过固定轴中的电源线供电。
[0024]漩涡发生装置4上的保护外壳42上端固定连接在搅拌桨主轴31上，保护外壳42可随搅拌桨主轴31一起旋转。保护外壳42下端面中心处设有通孔，小电机41的传动轴穿过通孔并通过轴承与保护外壳42相连，小电机41的传动轴与小搅拌桨43主轴直接相连，小搅拌桨43辅助进行搅拌工作。
[0025]喷射装置6的喷头61高于搅拌桨桨叶32，且与固定板33不在同一直线内，喷头61的出水口具有一定的倾斜角度可直接撒液体至混合设备箱体7的内表面上，喷头61与阀门62直接相连，阀门62通过水管与水箱63相连，水箱63通过支架固定于原料混合设备箱体的上方，水管为刚性水管，不可伸长和弯曲，喷射装置也可在原料混合设备工作时充当加入化工液体原料的作用。
[0026]出料口5挡板51末端与大齿轮52连接，大齿轮52和小齿轮53啮合，大齿轮52和小齿轮53均位于出料口5内壁和外壁之间间隙的中心位置，小齿轮53中心处设有通孔，调节旋钮54的延长轴固定穿过小齿轮53的中心通孔并固定在小齿轮53上。
[0027]工作原理：化工原料通过进料口2加入原料混合设备，打开搅拌桨电机1，搅拌桨电机1带动搅拌桨3工作，搅拌桨3上固定的刷板34上的刷毛可将粘黏在原料混合设备内壁上的化工原料扫除，当原料混合完毕时，可打开小电机41，漩涡发生装置4工作产生漩涡加快原料出设备的速度，出料口5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的化工原料混合设备，包括搅拌桨电机(1)，其特征在于：所述搅拌桨电机(1)与搅拌桨(3)相连，搅拌桨电机(1)通过支架固定于原料混合设备箱体(7)上表面的中心位置，搅拌桨电机(1)一侧设有进料口(2)，进料口(2)的下端穿过原料混合设备箱体(7)的上表面，进料口(2)通过支架固定于原料混合设备箱体(7)上表面，所述搅拌桨(3)的搅拌桨主轴(31)穿过原料混合设备箱体(7)的上表面，且通过轴承与原料混合设备箱体(7)相连，搅拌桨主轴(31)末端固定连接有漩涡发生装置(4)，原料混合设备箱体(7)的下部中心处设有出料口(5)，出料口(5)内壁侧设置有两个对称分布的挡板(51)，挡板(51)末端伸入出料口(5)内壁和出料口(5)外壁之间的空隙中，出料口(5)外壁上设置有调节旋钮(54)，搅拌桨电机(1)的两侧对称分布有喷射装置(6)，喷射装置(6)与搅拌桨电机(1)处于同一水平面内，喷射装置(6)前端的喷头(61)固定并穿过原料混合设备箱体(7)上表面，喷射装置(6)通过支架连接并固定在原料混合设备箱体(7)上方。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的化工原料混合设备，其特征在于：还设置有搅拌桨桨叶(32)，所述搅拌桨桨叶(32)为网格状桨叶，搅拌桨桨叶(32)对称分布在搅拌桨主轴(31)两侧，搅拌桨桨叶(32)末端均固定有固定板(33)，固定板(33)上固定安装有刷板(34)，刷板(34)外表面上设有刷毛。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零一F七一八，
申请(专利权)人：徐保龙，
类型：新型
国别省市：