一种石油管道内外防腐用粉末喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种石油管道内外防腐用粉末喷涂装置，包括一粉末雾化箱，粉末雾化箱的左右两侧分别安装有工件旋转装置，粉末雾化箱的箱体上开设有用于工件进出的通道，工件为用于卷绕成型成输油管的板材，工件旋转装置固定板材的两端；粉末雾化箱的内壁安装有复数个等间距排布的粉末喷头，粉末喷头安装在粉末雾化箱的顶部，且粉末喷头的喷射方向朝下，粉末雾化箱的箱体上开设有通孔，粉末喷头与通孔导通，通孔连接一传输管，传输管与防腐用粉末存储空间导通；粉末雾化箱外壁安装有支撑脚，支撑脚的底部与工件旋转装置的底部齐平。撑脚的底部与工件旋转装置的底部齐平。撑脚的底部与工件旋转装置的底部齐平。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道内外防腐用粉末喷涂装置


[0001]本技术涉及一种粉末喷涂装置领域，特别涉及一种石油管道内外防腐用粉末喷涂装置。

技术介绍

[0002]石油管道主要包括钻杆、油管、套管、管线管、集输管、管件等，主要应用在石油钻采、输送过程中，在这个过程中，泥浆对石油管道有很大的摩擦性，另外原油输送过程中由于腐蚀介质或应力腐蚀等原因，会导致石油管道内部腐蚀、甚至穿孔，从而造成严重的经济损失和环境污染。随着国内石油钻采技术的发展以及日益严格的环保要求，内涂层作为良好的防腐技术在石油管道上的应用越来越广泛与普遍。石油管道内涂层具有很多工艺方法和装备，其中粉末涂层是近几年在国内推出的一种喷涂工艺，粉末涂层具有涂层效率高，成膜均匀等特点。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种石油管道内外防腐用粉末喷涂装置，以解决上述至少一种技术的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种石油管道内外防腐用粉末喷涂装置，包括一粉末雾化箱，其特征在于，所述粉末雾化箱的左右两侧分别安装有工件旋转装置，所述粉末雾化箱的箱体上开设有用于工件进出的通道，所述工件为用于卷绕成型成输油管的板材，所述工件旋转装置固定所述板材的两端；
[0005]所述粉末雾化箱的内壁安装有复数个等间距排布的粉末喷头，所述粉末喷头安装在所述粉末雾化箱的顶部，且所述粉末喷头的喷射方向朝下，所述粉末雾化箱的箱体上开设有通孔，所述粉末喷头与所述通孔导通，所述通孔连接一传输管，所述传输管与防腐用粉末存储空间导通；
[0006]所述粉末雾化箱外壁安装有支撑脚，所述支撑脚的底部与所述工件旋转装置的底部齐平。
[0007]本技术通过在石油管未成形之前对石油管的内外均喷涂防腐粉末，从容能够提高喷涂的覆盖面积，成膜均匀。本技术通过工件旋转装置能够对工件进行360度旋转，从而能够确保工件的内外均覆盖有防腐粉末。本技术通过支撑脚的底部与工件旋转装置的底部齐平能够确保工件与喷头的距离。并且本技术适用于长度不一致的工件，根据工件的长度调整工件在雾化箱内的位置，实现分批喷涂确保整体都能覆盖。
[0008]进一步优选，所述工件与粉末雾化箱的连接处设有一密封圈。从而能够避免粉末飘出雾化箱外。
[0009]进一步优选，所述粉末喷头包括金属方管，所述金属方管上套设有一硅胶套，所述硅胶套的开口呈扁平状，所述硅胶套的外径自靠近粉末喷头向远离粉末喷头方向逐渐递增。
[0010]本技术通过增加硅胶套能够扩大喷头的喷射方向，从而提高喷射覆盖面。
[0011]进一步优选，所述粉末雾化箱是由六块板体拼接而成，所述粉末雾化箱的前后两侧的板体为透明板体。从而能够在外部观察喷涂情况。
[0012]进一步优选，所述粉末雾化箱的底板设有滑槽，所述支撑脚的顶部与所述滑槽滑动连接。
[0013]本技术通过支撑脚可调从而适合不同环境。
[0014]进一步优选，所述粉末雾化箱内还安装有一抽气泵，所述抽气泵连接一抽气管，所述抽气管与防腐用粉末存储空间导通。
[0015]本技术能够通过抽气泵将多余的未喷涂粉末收集继续使用从而节约成本。
[0016]进一步优选，所述工件旋转装置包括一底座，所述底座上固定有电机，所述电机通过传动组件连接一夹持机构，所述夹持机构的夹持面呈弧形，且所述夹持面上附着有硅胶制成的防护层。
[0017]本技术通过弧形的夹持面能够更贴合工件的轮廓从而更好的起到固定作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术工件旋转装置的结构示意图。
[0020]图中：1为粉末喷头，2为粉末雾化箱，3为工件旋转装置，4为工件，5为支撑脚，6为底座，7为电机，8为传动组件，9为夹持机构。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0022]如图1
‑
图2所示，一种石油管道内外防腐用粉末喷涂装置，包括一粉末雾化箱2，粉末雾化箱的左右两侧分别安装有工件旋转装置3，粉末雾化箱的箱体上开设有用于工件4进出的通道，工件为用于卷绕成型成输油管的板材，工件旋转装置固定板材的两端；粉末雾化箱的内壁安装有复数个等间距排布的粉末喷头1，粉末喷头安装在粉末雾化箱的顶部，且粉末喷头的喷射方向朝下，粉末雾化箱的箱体上开设有通孔，粉末喷头与通孔导通，通孔连接一传输管，传输管与防腐用粉末存储空间导通；粉末雾化箱外壁安装有支撑脚5，支撑脚的底部与工件旋转装置的底部齐平。
[0023]本技术通过在石油管未成形之前对石油管的内外均喷涂防腐粉末，从容能够提高喷涂的覆盖面积，成膜均匀。本技术通过工件旋转装置能够对工件进行360度旋转，从而能够确保工件的内外均覆盖有防腐粉末。本技术通过支撑脚的底部与工件旋转装置的底部齐平能够确保工件与喷头的距离。并且本技术适用于长度不一致的工件，根据工件的长度调整工件在雾化箱内的位置，实现分批喷涂确保整体都能覆盖。
[0024]进一步优选，工件与粉末雾化箱的连接处设有一密封圈。从而能够避免粉末飘出雾化箱外。
[0025]进一步优选，粉末喷头包括金属方管，金属方管上套设有一硅胶套，硅胶套的开口呈扁平状，硅胶套的外径自靠近粉末喷头向远离粉末喷头方向逐渐递增。本技术通过增加硅胶套能够扩大喷头的喷射方向，从而提高喷射覆盖面。
[0026]进一步优选，粉末雾化箱是由六块板体拼接而成，粉末雾化箱的前后两侧的板体为透明板体。从而能够在外部观察喷涂情况。
[0027]进一步优选，粉末雾化箱的底板设有滑槽，支撑脚的顶部与滑槽滑动连接。本技术通过支撑脚可调从而适合不同环境。
[0028]进一步优选，粉末雾化箱内还安装有一抽气泵，抽气泵连接一抽气管，抽气管与防腐用粉末存储空间导通。本技术能够通过抽气泵将多余的未喷涂粉末收集继续使用从而节约成本。
[0029]进一步优选，工件旋转装置包括一底座6，底座上固定有电机7，电机通过传动组件8连接一夹持机构9，夹持机构的夹持面呈弧形，且夹持面上附着有硅胶制成的防护层。本技术通过弧形的夹持面能够更贴合工件的轮廓从而更好的起到固定作用。
[0030]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油管道内外防腐用粉末喷涂装置，包括一粉末雾化箱，其特征在于，所述粉末雾化箱的左右两侧分别安装有工件旋转装置，所述粉末雾化箱的箱体上开设有用于工件进出的通道，所述工件为用于卷绕成型成输油管的板材，所述工件旋转装置固定所述板材的两端；所述粉末雾化箱的内壁安装有复数个等间距排布的粉末喷头，所述粉末喷头安装在所述粉末雾化箱的顶部，且所述粉末喷头的喷射方向朝下，所述粉末雾化箱的箱体上开设有通孔，所述粉末喷头与所述通孔导通，所述通孔连接一传输管，所述传输管与防腐用粉末存储空间导通；所述粉末雾化箱外壁安装有支撑脚，所述支撑脚的底部与所述工件旋转装置的底部齐平。2.根据权利要求1所述的一种石油管道内外防腐用粉末喷涂装置，其特征在于：所述工件与粉末雾化箱的连接处设有一密封圈。3.根据权利要求1所述的一种石油管道内外防腐用粉末喷涂装置，其特征在于：所述粉末喷头包括金属方管，所述金属方管上套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鲁平，马伟光，蒋灿，赵海涛，阮龙俊，
申请(专利权)人：海隆石油产品技术服务上海有限公司，
类型：新型
国别省市：