一种灌装封口机的传送结构制造技术

技术编号:31029548 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-30 05:22
本实用新型专利技术公开了一种灌装封口机的传送结构,涉及灌装封口机的技术领域,包括:机架、挡板、带滚轮、传送带、槽体、调节支杆架、垫片、传动支杆、支撑架、支撑脚部和滚轮,机架的上表面开设有传送槽,传送槽的两侧均设有挡板,传送槽的两端均设有带滚轮,传送带环绕两带滚轮设置,传送带设于两挡板之间,槽体设于机架的一侧,调节支杆架分别与机架和挡板连接,槽体的下表面设有传动支杆,支撑架与机架连接,支撑脚部与支撑架连接,滚轮与支撑脚部滚动连接,传送带的两侧均设有垫片,每一垫片均设于传送带与挡板之间。本实用新型专利技术能够用于传送其他规格、品类相差不大的产品,具有置在传送槽的下表面的一侧的用于支承废液缸的槽体。的下表面的一侧的用于支承废液缸的槽体。的下表面的一侧的用于支承废液缸的槽体。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装封口机的传送结构


[0001]本技术涉及灌装封口机的
,尤其涉及一种灌装封口机的传送结构。

技术介绍

[0002]灌装封口机是指在包装容器盛装产品后,对容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在灌装封口机上完成的,现有技术中灌装封口机的传送装置采用主动皮带和从动皮带传送,由于灌装封口机均为非标自动化设备,一般只能用于传送同一规格、品类的产品。

技术实现思路

[0003]针对上述产生的问题,本技术的目的在于提供一种灌装封口机的传送结构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种灌装封口机的传送结构,其中,包括:
[0006]机架和传送带,所述机架上设有所述传送带;
[0007]挡板支架,所述传送带的上表面的两侧分别设有一所述挡板支架,两所述挡板支架上均开设有第一凹槽,两所述第一凹槽相正对地设置;
[0008]挡板,所述挡板内嵌于所述第一凹槽内;
[0009]槽体,所述槽体的一侧设于所述机架的下方。
[0010]上述的灌装封口机的传送结构,其中,还包括:若干调节支杆架,每一所述挡板支架均通过若干所述调节支杆架与所述机架连接。
[0011]上述的灌装封口机的传送结构,其中,每一所述调节支杆架均包括:
[0012]第一横杆,所述第一横杆的一端与所述机架的一侧连接,所述第一横杆的中部沿其径向开设有第一孔;
>[0013]立杆,所述立杆的下端可滑动地设于所述第一孔内,所述立杆的上端沿其径向开设有第二孔;
[0014]第二横杆,所述第二横杆的一端与所述挡板支架的一侧连接,所述第二横杆的的中部可滑动地设于所述第二孔内。
[0015]上述的灌装封口机的传送结构,其中,每一所述调节支杆架均包括:
[0016]第一调节螺栓,所述第一横杆沿其轴向开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与所述第一孔连通,所述第一调节螺栓设于所述第一螺纹孔内,所述第一调节螺栓的端部可操作地抵于所述立杆。
[0017]上述的灌装封口机的传送结构,其中,每一所述调节支杆架均包括:
[0018]第二调节螺栓,所述立杆的上端沿其轴向开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与所述第二孔连通,所述第二调节螺栓设于所述第二螺纹孔内,所述第二调节螺栓的端部可操作地抵于所述第二横杆。
[0019]上述的灌装封口机的传送结构,其中,所述槽体包括:一底板、一前面板、一后面板和两侧板,所述底板水平设置,两所述侧板的下端与所述底板的两侧连接,所述前面板的两侧边分别与两所述侧板的一侧边连接,所述后面板的两侧边分别与两所述侧板的另一侧边连接,两所述侧板的上端与所述机架的下表面连接。
[0020]上述的灌装封口机的传送结构,其中,每一所述的侧板的上端均开设有第二凹槽,所述第二凹槽与所述机架相匹配。
[0021]上述的灌装封口机的传送结构,其中,还包括:支撑脚部,所述支撑脚部的上端与所述机架的下表面连接。
[0022]上述的灌装封口机的传送结构,其中,还包括:滚轮,所述滚轮设于所述支撑脚部的下端,所述滚轮与所述支撑脚部滚动连接。
[0023]上述的灌装封口机的传送结构,其中,所述第一横杆水平设置,所述第二横杆水平设置,所述立杆竖直设置。
[0024]本技术由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
[0025](1)本技术能够用于传送其他规格、品类相差不大的产品;
[0026](2)本技术具有置在传送槽的下表面的一侧的用于支承废液缸的槽体。
附图说明
[0027]图1是本技术的一种灌装封口机的传送结构的结构示意图的主视图;
[0028]图2是本技术的一种灌装封口机的传送结构的结构示意图的俯视图。
[0029]附图中:1、机架;2、挡板支架;4、传送带;3、挡板;5、槽体;6、调节支杆架;9、支撑脚部;10、滚轮;61、第一横杆;63、立杆;62、第二横杆;64、第一调节螺栓;65、第二调节螺栓。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0031]图1是本技术的一种灌装封口机的传送结构的结构示意图的主视图,图2是本技术的一种灌装封口机的传送结构的结构示意图的俯视图。请参照图1和图2所示,示出了一种灌装封口机的传送结构,其中,包括:机架1、传送带4、挡板支架2、挡板3、槽体5、调节支杆架6、支撑脚部9和滚轮10,机架1上设有传送带4,传送带4的上表面的两侧分别设有一挡板3支架2,两挡板3支架2上均开设有第一凹槽,两第一凹槽相正对地设置,挡板3内嵌于第一凹槽内,槽体5的一侧设于机架1的下方。
[0032]进一步,在一种较佳实施例中,还包括:若干调节支杆架6,每一挡板3支架2均通过若干调节支杆架6与机架1连接。
[0033]进一步,在一种较佳实施例中,每一调节支杆架6均包括:
[0034]第一横杆61,第一横杆61的一端与机架1的一侧连接,第一横杆61的中部沿其径向开设有第一孔,
[0035]立杆63,立杆63的下端可滑动地设于第一孔内,立杆63的上端沿其径向开设有第二孔,
[0036]第二横杆62,第二横杆62的一端与挡板3支架2的一侧连接,第二横杆62的的中部
可滑动地设于第二孔内。
[0037]进一步,在一种较佳实施例中,每一调节支杆架6均包括:
[0038]第一调节螺栓64,第一横杆61沿其轴向开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与第一孔连通,第一调节螺栓64设于第一螺纹孔内,第一调节螺栓64的端部可操作地抵于立杆63。
[0039]进一步,在一种较佳实施例中,每一调节支杆架6均包括:
[0040]第二调节螺栓65,立杆63的上端沿其轴向开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔与第二孔连通,第二调节螺栓65设于第二螺纹孔内,第二调节螺栓65的端部可操作地抵于第二横杆62。
[0041]进一步,在一种较佳实施例中,槽体5包括:一底板、一前面板、一后面板和两侧板,底板水平设置,两侧板的下端与底板的两侧连接,前面板的两侧边分别与两侧板的一侧边连接,后面板的两侧边分别与两侧板的另一侧边连接,两侧板的上端与机架1的下表面连接。
[0042]进一步,在一种较佳实施例中,每一的侧板的上端均开设有第二凹槽,第二凹槽与机架1相匹配。
[0043]进一步,在一种较佳实施例中,还包括:支撑脚部9,支撑脚部9的上端与机架1的下表面连接。
[0044]进一步,在一种较佳实施例中,还包括:滚轮10,滚轮10设于支撑脚部9的下端,滚轮10与支撑脚部9滚动连接。
[0045]进一步,在一种较佳实施例中,第一横杆61水平设置,第二横杆62水平设置,立杆63竖直设置。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装封口机的传送结构,其特征在于,包括:机架和传送带,所述机架上设有所述传送带;挡板支架,所述传送带的上表面的两侧分别设有一所述挡板支架,两所述挡板支架上均开设有第一凹槽,两所述第一凹槽相正对地设置;挡板,所述挡板内嵌于所述第一凹槽内;槽体,所述槽体的一侧设于所述机架的下方;若干调节支杆架,每一所述挡板支架均通过若干所述调节支杆架与所述机架连接。2.根据权利要求1所述的灌装封口机的传送结构,其特征在于,每一所述调节支杆架均包括:第一横杆,所述第一横杆的一端与所述机架的一侧连接,所述第一横杆的中部沿其径向开设有第一孔;立杆,所述立杆的下端可滑动地设于所述第一孔内,所述立杆的上端沿其径向开设有第二孔;第二横杆,所述第二横杆的一端与所述挡板支架的一侧连接,所述第二横杆的中部可滑动地设于所述第二孔内。3.根据权利要求2所述的灌装封口机的传送结构,其特征在于,每一所述调节支杆架均包括:第一调节螺栓,所述第一横杆沿其轴向开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与所述第一孔连通,所述第一调节螺栓设于所述第一螺纹孔内,所述第一调节螺栓的端部可操作地抵于所述立杆。4.根据权利要求3所述的灌装封口机的传送结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小利穆竟伟张木升许露
申请(专利权)人:上海凯宝药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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