一种高效的铝型材切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机设备技术领域，且公开了一种高效的铝型材切割机，针对现有的铝型材切割机结构较为简单，在对铝材切割时稳定性较差，且容易导致铝材切割时位置发生偏移从而导致切割精度降低，具有一定的缺陷性的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部固定有两个对称设置的连接板，两个连接板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定套设有凸轮，所述顶板的顶部开设有方孔，方孔的两侧内壁上均开设有圆槽，两个圆槽内转动安装有同一个转杆。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够便于在对工件进行切割时对其进行夹持。持。持。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的铝型材切割机


[0001]本技术涉及切割机设备
，具体为一种高效的铝型材切割机。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。而铝材的加工过程中，切割铝材是必不可少的一个环节，因此需要使用铝材切割机，铝材切割机是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具。
[0003]但是现有的铝型材切割机结构较为简单，在对铝材切割时稳定性较差，且容易导致铝材切割时位置发生偏移从而导致切割精度降低，影响生产效率，具有一定的缺陷性，为此我们提出一种高效的铝型材切割机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的铝型材切割机，解决了现有技术中存在铝型材切割机结构较为简单，在对铝材切割时稳定性较差，且容易导致铝材切割时位置发生偏移从而导致切割精度降低，影响生产效率，具有一定的缺陷性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的铝型材切割机，包括底板，所述底板的顶部固定有两个对称设置的连接板，两个连接板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定套设有凸轮，所述顶板的顶部开设有方孔，方孔的两侧内壁上均开设有圆槽，两个圆槽内转动安装有同一个转杆，转杆上滑动安装有滑动座，所述凸轮与滑动座相配合，两个连接板中的一个连接板上转动安装有切割刀，切割刀的顶部固定安装有细绳的一端，所述连接板上固定安装有滑轮，细绳的另一端通过滑轮固定安装在滑动座上，所述底板的顶部开设有两个对称设置的凹槽，两个凹槽内转动安装有同一个转柱，转柱上螺纹连接有滑板，滑板的顶部延伸至凹槽的外侧，且滑板的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装有同一个夹板，所述底板的顶部设有工件本体，夹板与工件本体相配合。
[0008]优选的，所述滑动座的一侧固定安装有多个第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在方孔的一侧内壁上。
[0009]优选的，所述滑动座的一侧开设有圆孔，圆孔的顶部内壁上固定安装有连接柱，转杆上开设有环形槽，连接柱延伸至环形槽内并滑动安装在环形槽内。
[0010]优选的，所述转杆上固定套设有轴承，轴承的外圈与圆槽的侧壁相焊接。
[0011]优选的，所述转柱上设有外螺纹，滑板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有
内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合。
[0012]优选的，所述转柱和转杆上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动安装有同一个皮带。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高效的铝型材切割机，具备以下有益效果：
[0015]1、该高效的铝型材切割机，通过第一弹簧的设置从而能够很好的保证当凸轮转动时能够使得滑动座不断的进行滑动，通过环形槽和连接柱的设置从而使得当滑动座滑动时能够使得转杆不断的进行转动，通过轴承的设置从而能够使得转杆能够稳定的进行，通过螺纹结构的设置从而使得当转柱转动时能够使得滑板能够在转柱上进行滑动，通过皮带的传动安装从而使得转柱能够和转杆同时进行转动。
[0016]本技术结构简单，使用方便，能够便于在对工件进行切割时对其进行夹持。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A部分放大结构示意图；
[0019]图3为本技术B部分放大结构示意图。
[0020]图中：1底板、2工件本体、3连接板、4顶板、5方孔、6电机槽、7伺服电机、8转杆、9滑动座、10第一弹簧、11凸轮、12滑轮、13细绳、14切割刀、15皮带、16转柱、17皮带轮、18圆孔、19环形槽、20连接柱、21凹槽、22滑板、23第二弹簧、24夹板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种高效的铝型材切割机，包括底板1，底板1的顶部固定有两个对称设置的连接板3，两个连接板3的顶部固定安装有同一个顶板4，顶板4的顶部开设有电机槽6，电机槽6的底部内壁上固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴延伸至电机槽6的外侧并固定套设有凸轮11，顶板4的顶部开设有方孔5，方孔5的两侧内壁上均开设有圆槽，两个圆槽内转动安装有同一个转杆8，转杆8上滑动安装有滑动座9，凸轮11与滑动座9相配合，两个连接板3中的一个连接板3上转动安装有切割刀14，切割刀14的顶部固定安装有细绳13的一端，连接板3上固定安装有滑轮12，细绳13的另一端通过滑轮12固定安装在滑动座9上，底板1的顶部开设有两个对称设置的凹槽21，两个凹槽21内转动安装有同一个转柱16，转柱16上螺纹连接有滑板22，滑板22的顶部延伸至凹槽21的外侧，且滑板22的一侧固定安装有第二弹簧23的一端，第二弹簧23的另一端固定安装有同一个夹板24，底板1的顶部设有工件本体2，夹板24与工件本体2相配合。
[0023]本技术中，滑动座9的一侧固定安装有多个第一弹簧10的一端，第一弹簧10的另一端固定安装在方孔5的一侧内壁上，通过第一弹簧10的设置从而能够很好的保证当凸
轮11转动时能够使得滑动座9不断的进行滑动。
[0024]本技术中，滑动座9的一侧开设有圆孔18，圆孔18的顶部内壁上固定安装有连接柱20，转杆8上开设有环形槽19，连接柱20延伸至环形槽19内并滑动安装在环形槽19内，通过环形槽19和连接柱20的设置从而使得当滑动座9滑动时能够使得转杆8不断的进行转动。
[0025]本技术中，转杆8上固定套设有轴承，轴承的外圈与圆槽的侧壁相焊接，通过轴承的设置从而能够使得转杆8能够稳定的进行转动。
[0026]本技术中，转柱16上设有外螺纹，滑板22的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，通过螺纹结构的设置从而使得当转柱16转动时能够使得滑板22能够在转柱16上进行滑动。
[0027]本技术中，转柱16和转杆8上均固定套设有皮带轮17，两个皮带轮17上传动安装有同一个皮带15，通过皮带15的传动安装从而使得转柱16能够和转杆8同时进行转动。
[0028]本技术中，将工件本体2放置在底板1上，此时启动伺服电机6，伺服电机6的输出轴带动凸轮11进行转动，凸轮11转动从而带动滑动座10进行滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的铝型材切割机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有两个对称设置的连接板(3)，两个连接板(3)的顶部固定安装有同一个顶板(4)，顶板(4)的顶部开设有电机槽(6)，电机槽(6)的底部内壁上固定安装有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出轴延伸至电机槽(6)的外侧并固定套设有凸轮(11)，所述顶板(4)的顶部开设有方孔(5)，方孔(5)的两侧内壁上均开设有圆槽，两个圆槽内转动安装有同一个转杆(8)，转杆(8)上滑动安装有滑动座(9)，所述凸轮(11)与滑动座(9)相配合，两个连接板(3)中的一个连接板(3)上转动安装有切割刀(14)，切割刀(14)的顶部固定安装有细绳(13)的一端，所述连接板(3)上固定安装有滑轮(12)，细绳(13)的另一端通过滑轮(12)固定安装在滑动座(9)上，所述底板(1)的顶部开设有两个对称设置的凹槽(21)，两个凹槽(21)内转动安装有同一个转柱(16)，转柱(16)上螺纹连接有滑板(22)，滑板(22)的顶部延伸至凹槽(21)的外侧，且滑板(22)的一侧固定安装有第二弹簧(23)的一端，第二弹簧(23)的另一端固定安装有同...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆孝野，
申请(专利权)人：临沂市坚盾铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：