本发明专利技术公开了一种海绵挖槽机,包括机体、输送机构、挖槽机构。所述输送机构包括第一输送架、第二输送架、步进电机,所述步进电机通过传动链、与传动轴连接的链轮驱动第二输送架的传动轴,所述第一输送架、第二输送架的传动轴中部套接有中心输送带,所述中心输送带宽度小于待加工海绵宽度;待加工海绵由中心输送带驱动步进向前运动。所述挖槽机构包括往复进给电机、挖槽轴,所述挖槽轴有两根,对称安装在第一输送架、第二输送架之间,挖槽轴由电机驱动旋转,挖槽轴上设置多圈铣刀,所述挖槽轴间歇性靠近和远离中心输送带。本发明专利技术可对各类海绵进行侧面的全自动挖槽,提高了工作效率与美观度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种海绵挖槽机
[0001]本专利技术属于海绵加工设备
,具体涉及一种可以根据海绵不同尺寸进行海绵自动挖槽的设备。
技术介绍
[0002]海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。聚乙烯发泡棉是一种新型环保材料。新型海绵由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能。海绵广泛应用于清洁用具,纳米海绵、搓澡海绵、洗碗海绵、海绵拖把等;家具:沙发垫、办公椅、床垫等;玩具,如毛绒玩具的填充物;环保设备,污废水的吸附与清洁。
[0003]一些海绵,如洗车用海绵,在使用时需要海绵表面具有槽孔,这样可以增大接触面积,增加摩擦力,储存清洁剂,提高清洁效果。目前海绵表面槽孔主要通过人工进行加工,通过镊子夹除、挖孔。这样造成槽孔大小不一,美观度不足,且工作效率较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术所存在的上述不足,本专利技术目的是提供一种海绵挖槽机,能够自动在海绵侧面加工规则、整齐的槽孔,且可对不同尺寸的海绵进行灵活调节。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供一种海绵挖槽机,包括机体、输送机构、挖槽机构,所述机体为工作台状,输送机构、挖槽机构安装在机体上,
[0006]所述输送机构包括第一输送架、第二输送架、步进电机,所述第一输送架和第二输送架结构相同,包括活动支架、底支架、传动轴、辅助输送带、导柱,底支架安装在机体上部台面,底支架上安装有两个对称的导柱,活动支架套接并固定在导柱上且高度可调节,所述底支架、活动支架两端均安装有传动轴,传动轴带动辅助输送带转动;
[0007]所述步进电机通过传动链、与传动轴连接的链轮驱动第二输送架的传动轴,所述第一输送架、第二输送架的传动轴中部套接有中心输送带,所述中心输送带宽度小于待加工海绵宽度;待加工海绵由中心输送带驱动步进向前运动,
[0008]所述挖槽机构包括往复进给电机、挖槽轴,所述挖槽轴有两根,对称安装在第一输送架、第二输送架之间,挖槽轴由电机驱动旋转,挖槽轴上设置多圈铣刀,所述挖槽轴间歇性靠近和远离中心输送带。
[0009]进一步地,所述输送机构还包括宽度调节座,所述宽度调节座上设置有腰型孔,限位挡板有四根,两两对称安装在宽度调节座上,限位挡板的底部翻边通过螺栓锁紧在腰型孔内。
[0010]进一步地,机体台面下部安装有悬吊架,悬吊架上安装有往复进给电机,往复进给电机驱动丝杠运动;进给底座有两个,各自安装有螺母座,螺母座与丝杠连接,进给底座下部安装有直线轴承与悬吊架上的导轨配合,所述进给底座上各安装有支撑架,所述挖槽轴
通过轴承安装在支撑架上。
[0011]进一步地,所述支撑架倾斜的角度可调节,支撑架活动连接在进给底座上。
[0012]进一步地,还包括手轮,输送手轮安装在活动支架上,手轮与齿轮同轴连接,输送导柱带有直齿,所述齿轮与直齿啮合,转动手轮可竖向移动活动支架。
[0013]进一步地,还包括罩壳,输送罩壳安装在机体上,位于输送机构、挖槽机构外侧,防止触碰挖槽轴,所述手轮位于罩壳外侧。
[0014]进一步地,还包括碎屑收集机构,碎屑收集机构包括箱体、抽风机、滤袋、排风口,箱体安装在机体下部,抽风机与滤袋位于箱体内,排风口位于箱体侧面;抽风机与滤袋连接,形成负压吸附掉落的碎屑。
[0015]进一步地,输送箱体内还设置有工具柜。
[0016]进一步地,还包括操控面板,安装于机体的工作台上,通过触控面板控制设备的启停、步进间隔输送速度。
[0017]本专利技术的有益效果:
[0018]本专利技术所述的海绵挖槽机,能够对包括洗车机用海绵在内的各类海绵进行侧面的全自动挖槽,槽孔的大小、间距均可根据需要调节,同时可针对不同宽度、高度的海绵进行加工,减少了人工,提高了工作效率与美观度。
附图说明
[0019]图1为本专利技术所述的海绵挖槽机的立体示意图;
[0020]图2为本专利技术所述的海绵挖槽机去除罩壳和箱体的立体示意图;
[0021]图3为本专利技术所述的海绵挖槽机去除罩壳和箱体的正视示意图;
[0022]图4为本专利技术所述的挖槽机构的放大立体示意图;
[0023]图5为本专利技术所述的输送机构的放大立体示意图。
[0024]图中:1、机体;2、待加工海绵;3、宽度调节座;4、限位挡板;5、活动支架;6、导柱;7、手轮;8、底支架;9、辅助输送带;10、中心输送带;11、往复进给电机;12、步进电机;13、传动链;14、链轮;15、支撑架;16、挖槽轴;17、进给底座;18、丝杠;19、传动轴;20、罩壳;21、箱体;22、排风口;23、悬吊架;24、直线轴承。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]如图2、3所示,一种海绵挖槽机,包括机体1、输送机构、挖槽机构,所述机体1为工作台状,输送机构、挖槽机构安装在机体1上。
[0027]所述输送机构包括第一输送架、第二输送架、步进电机12。如图5所示,所述第一输送架和第二输送架结构相同,包括活动支架5、底支架8、传动轴19、辅助输送带9、导柱6,底支架8安装在机体1上部台面。底支架8上安装有两个对称的导柱6,活动支架5套接并固定在导柱6上且高度可调节。所述底支架8、活动支架5两端均安装有传动轴19,传动轴19带动辅
助输送带9转动。
[0028]所述步进电机12通过传动链13、与传动轴19连接的链轮14驱动第二输送架的传动轴19。所述第一输送架、第二输送架的传动轴19中部套接有中心输送带10。所述中心输送带10宽度小于待加工海绵2宽度;待加工海绵2由中心输送带10驱动步进向前运动。
[0029]所述挖槽机构包括往复进给电机11、挖槽轴16,所述挖槽轴16有两根。对称安装在第一输送架、第二输送架之间,挖槽轴16由电机驱动旋转,挖槽轴16上设置多圈铣刀,所述挖槽轴16间歇性靠近和远离中心输送带10。
[0030]在其中一个实例中,所述输送机构还包括宽度调节座3,所述宽度调节座3上设置有腰型孔,限位挡板4有四根,两两对称安装在宽度调节座3上,限位挡板4的底部翻边通过螺栓锁紧在腰型孔内。
[0031]如图4所示,在其中一个实例中,机体1台面下部安装有悬吊架23,悬吊架23上安装有往复进给电机11,往复进给电机11驱动丝杠18运动;进给底座17有两个,各自安装有螺母座,螺母座与丝杠18连接,进给底座17下部安装有直线轴承24与悬吊架23上的导轨配合,所述进给底座17上各安装有支撑架15,所述挖槽轴16通过轴承安装在支撑架15上。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海绵挖槽机,其特征在于:包括机体(1)、输送机构、挖槽机构,所述机体(1)为工作台状,输送机构、挖槽机构安装在机体(1)上,所述输送机构包括第一输送架、第二输送架、步进电机(12),所述第一输送架和第二输送架结构相同,包括活动支架(5)、底支架(8)、传动轴(19)、辅助输送带(9)、导柱(6),底支架(8)安装在机体(1)上部台面,底支架(8)上安装有两个对称的导柱(6),活动支架(5)套接并固定在导柱(6)上且高度可调节,所述底支架(8)、活动支架(5)两端均安装有传动轴(19),传动轴(19)带动辅助输送带(9)转动;所述步进电机(12)通过传动链(13)、与传动轴(19)连接的链轮(14)驱动第二输送架的传动轴(19),所述第一输送架、第二输送架的传动轴(19)中部套接有中心输送带(10),所述中心输送带(10)宽度小于待加工海绵(2)宽度;待加工海绵(2)由中心输送带(10)驱动步进向前运动,所述挖槽机构包括往复进给电机(11)、挖槽轴(16),所述挖槽轴(16)有两根,对称安装在第一输送架、第二输送架之间,挖槽轴(16)由电机驱动旋转,挖槽轴(16)上设置多圈铣刀,所述挖槽轴(16)间歇性靠近和远离中心输送带(10)。2.根据权利要求1所述的一种海绵挖槽机,其特征在于:所述输送机构还包括宽度调节座(3),所述宽度调节座(3)上设置有腰型孔,限位挡板(4)有四根,两两对称安装在宽度调节座(3)上,限位挡板(4)的底部翻边通过螺栓锁紧在腰型孔内。3.根据权利要求2所述的一种海绵挖槽机,其特征在于:机体(1)台面下部安装有悬吊架(23),悬吊架(23)上安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾一凡,
申请(专利权)人:江苏淼泓环保新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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