龙门铣床用废屑输送处理系统技术方案

本申请涉及一种龙门铣床用废屑输送处理系统，涉及龙门铣床设备的领域，其包括导屑板，导屑板设置在铣床工作台上，铣床工作台上设有用于向导屑板喷射高压水流的冲洗组件，冲洗组件包括输水管和喷头，喷头安装在输水管上并朝向导屑板，输水管与高压水源连通。本申请具有提高废屑输送效率的效果。提高废屑输送效率的效果。提高废屑输送效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
龙门铣床用废屑输送处理系统


[0001]本申请涉及龙门铣床设备的领域，尤其是涉及一种龙门铣床用废屑输送处理系统。

技术介绍

[0002]龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。
[0003]公告号为CN201799683U的中国专利公开了一种数控定梁龙门铣床，特别是指数控定梁龙门铣床自动排屑机构，设于数控定梁龙门铣床工作台的一侧，它包括一落屑槽，在该落屑槽内设有一螺旋排屑器，该螺旋排屑器上设有驱动装置；驱动装置为一电机。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于龙门铣床机身的长度尺寸很大，螺旋排屑器为与龙门铣床相配会导致其主轴加长，从而增加电机的负荷，再加上大量废屑的重量，进而会导致废屑的输送效率低。

技术实现思路

[0005]为了改善废屑输送效率低的问题，本申请提供一种龙门铣床用废屑输送处理系统。
[0006]本申请提供的一种龙门铣床用废屑输送处理系统采用如下的技术方案：一种龙门铣床用废屑输送处理系统，包括导屑板，所述导屑板设置在铣床工作台上，铣床工作台上设有用于向导屑板喷射高压水流的冲洗组件，所述冲洗组件包括输水管和喷头，所述喷头安装在输水管上并朝向导屑板，所述输水管与高压水源连通。
[0007]通过采用上述技术方案，工件加工时产生的切屑部分落在导屑板上，高压水输送至输水管内，再由喷头喷出，对导屑板上的废屑进行冲刷, 从而将导屑板上的切屑冲走，简单高效。
[0008]可选的，所述导屑板和冲洗组件均设有两个，两个所述导屑板分布在铣床工作台沿长度方向的两侧，所述导屑板与冲洗组件一一对应。
[0009]通过采用上述技术方案，两个导屑板增加了可输送的废屑数量，每个导屑板均对应单独的高压水流，利于保证每个喷头的水流压力。
[0010]可选的，所述导屑板上开设有沿长度方向延伸的通槽，所述通槽远离喷头的一端开通为排屑口，所述通槽槽底朝向排屑口方向倾斜向下延伸。
[0011]通过采用上述技术方案，通槽增加了对废屑的收集量，通槽槽底倾斜设置方便了废屑在水压下沿导屑板的移动。
[0012]可选的，铣床工作台上开设有水槽，所述水槽与排屑口相对应，铣床工作台上设有用于将水槽内的水向输水管供应的循环供给装置。
[0013]通过采用上述技术方案，水流和废屑沿通槽汇集在水槽中，循环供给装置对水槽
内的水进行循环利用，提高了水资源的利用率。
[0014]可选的，所述水槽内安装有排屑装置，所述排屑装置包括机框和排屑机，所述排屑机安装在机框内，所述排屑机的外壳分为水平段和倾斜段，所述机框侧壁设有若干第一滤水口，所述排屑机的水平段外壳侧壁设有若干第二滤水口；所述机框在对应各个第一滤水口位置均设有第一过滤网，所述排屑机的水平段外壳在对应各个第二滤水口位置均设有第二过滤网；所述排屑机水平段的外壳在远离其倾斜段的一端设有排水口，所述排屑机的外壳上设有用于遮住排水口的排水滤网；所述排屑机外壳与机框间连接有用于将间隙遮住的防溢板。
[0015]通过采用上述技术方案，排水滤网以及第一过滤网和第二过滤网对废屑进行逐层拦截，水流和剩余的废屑则落在水槽内，减小了水槽废屑的含量。
[0016]可选的，所述导屑板在通槽排屑口处设有软板，所述软板远离导屑板的一端位于排屑机上方。
[0017]通过采用上述技术方案，软板将水流和废屑导向排屑机，且当废屑聚积在软板上时，软板收到压力向下弯曲，从而将废屑导入排屑机中。
[0018]可选的，所述循环供给装置包括多级离心泵、抽水泵和水箱，所述抽水泵安装在水槽内，且抽水泵通过抽水管与水箱连接，所述多级离心泵的进水口通过进水管与水箱相连，所述多级离心泵的出水口与输水管相连，所述水箱内设有过滤件。
[0019]通过采用上述技术方案，抽水泵将水箱内的水抽送至水箱中，水箱内的水经过滤件过滤后由多级离心泵输送给输水管；过滤件对水中的废屑进行过滤，起到了对多级离心泵的保护作用。
[0020]可选的，所述过滤件包括垂直设置在水箱内的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板相互垂直并将水箱内部分隔成第一区域、第二区域和第三区域，所述第一隔板和第二隔板上均开设有安装槽，且第一隔板上的安装槽间隔分布有两个，所述第一隔板和第二隔板在沿安装槽高度方向的两侧均设有相对分布的卡板，相对的两个所述卡板间插接有边框，所述边框内安装有滤网，所述抽水管的出水端与第一区域相对。
[0021]通过采用上述技术方案，水流在从第一区域向第二区域和第三区域流入时，滤网对水流中携带的废屑等杂质进行多重过滤，以降低第三区域中水的杂质含量。
[0022]可选的，所述水箱上设有盖板，所述盖板上设有过滤槽，所述过滤槽各个侧边均设有向水箱内部延伸的第一侧板，各个第一侧板远离盖板的一端均设有水平的第二侧板，各个所述第二侧板间设有过滤网篮，所述过滤网篮侧壁设有支撑在第二侧板上的沿板。
[0023]通过采用上述技术方案，过滤网篮首先对抽水管输出的水进行过滤，使得水箱中的废屑含量减少，同时过滤网篮搭在第二侧板上，操作者可将过滤网篮取下进行更换或倾斜，方便灵活。
[0024]可选的，所述盖板上安装有油水分离器。
[0025]通过采用上述技术方案，油水分离器将水箱中水面漂浮的废油刮除，提高了水箱中水的洁净程度，减小了水在存放过程中变质、异味的可能。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.利用高压水流将导屑板上的切屑冲走，既简单高效，又可降低电动输送方式产
生的能耗；2.高压水流经过收集和多重过滤后可重复利用，减少了水资源的浪费，节能环保。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例用于体现水槽和排屑装置的结构示意图。
[0029]图3是图2中A处放大图。
[0030]图4是图2中B处放大图。
[0031]图5是本申请实施例用于体现第一隔板和第二隔板的结构示意图。
[0032]图6是本申请实施例用于体现支架的结构示意图。
[0033]图7是图6中C处放大图。
[0034]图8是本申请实施例用于体现过滤网篮的结构示意图。
[0035]图9是本申请实施例用于体现沿板的结构示意图。
[0036]图10是本申请实施例用于排屑装置的结构示意图。
[0037]图11是本申请实施例用于体现排水口和排水滤网的结构示意图。
[0038]图12是本申请实施例用于体现第一过滤网的结构示意图。
[0039]图13是图12中E处放大图。
[0040]图14是本申请实施例用于体现防溢板的结构示意图。
[0041]附图标记说明：1、导屑板；11、通槽；12、软板；21、输水管；22、喷头；3、水槽；4、循环供给装置；41、多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门铣床用废屑输送处理系统，其特征在于：包括导屑板(1)，所述导屑板(1)设置在铣床工作台上，铣床工作台上设有用于向导屑板(1)喷射高压水流的冲洗组件，所述冲洗组件包括输水管(21)和喷头(22)，所述喷头(22)安装在输水管(21)上并朝向导屑板(1)，所述输水管(21)与高压水源连通。2.根据权利要求1所述的龙门铣床用废屑输送处理系统，其特征在于：所述导屑板(1)和冲洗组件均设有两个，两个所述导屑板(1)分布在铣床工作台沿长度方向的两侧，所述导屑板(1)与冲洗组件一一对应。3.根据权利要求1所述的龙门铣床用废屑输送处理系统，其特征在于：所述导屑板(1)上开设有沿长度方向延伸的通槽(11)，所述通槽(11)远离喷头(22)的一端开通为排屑口，所述通槽(11)槽底朝向排屑口方向倾斜向下延伸。4.根据权利要求3所述的龙门铣床用废屑输送处理系统，其特征在于：铣床工作台上开设有水槽(3)，所述水槽(3)与排屑口相对应，铣床工作台上设有用于将水槽(3)内的水向输水管(21)供应的循环供给装置(4)。5.根据权利要求4所述的龙门铣床用废屑输送处理系统，其特征在于：所述水槽(3)内安装有排屑装置(8)，所述排屑装置(8)包括机框(81)和排屑机(82)，所述排屑机(82)安装在机框(81)内，所述排屑机(82)的外壳分为水平段和倾斜段，所述机框(81)侧壁设有若干第一滤水口(811)，所述排屑机(82)的水平段外壳侧壁设有若干第二滤水口(821)；所述机框(81)在对应各个第一滤水口(811)位置均设有第一过滤网(85)，所述排屑机(82)的水平段外壳在对应各个第二滤水口(821)位置均设有第二过滤网(86)；所述排屑机(82)水平段的外壳在远离其倾斜段的一端设有排水口(88)，所述排屑机(82)的外壳上设有用于遮住排水口(88)的排水滤网(881)；所述排屑机(82)外壳与机框(81)间连接有用于将间隙遮住的防溢板(89)。6.根据权利要求5所述的龙门铣床用废屑输送处理系...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晶，王祚达，冯学胜，孙龙，
申请(专利权)人：南京宁庆数控机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：