一种自减振绝缘架空电缆制造技术

本实用新型专利技术是一种自减振绝缘架空电缆，它由单根或多根绝缘导体组成，其单根绝缘导体结构从内向外依次是加强芯绞合体、防腐润滑油脂层、铝绞线层、绝缘层，其特征在于：铝绞线层与铝绞线层之间、铝绞线层与涂抹有防腐润滑油脂层的加强芯绞合体之间有一定间隙；铝绞线层的单根铝线呈楔形。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种架空电缆，属于绝缘架空电缆制造领域。
技术介绍
目前国内的绝缘架空电缆从导体的材料上分类，可以分为铜芯架空电缆、铝芯架空电缆、铝合金绝缘架空电缆、钢芯绝缘架空电缆和高强铝合金加强型绝缘架空电缆等。这些架空电缆的导体均为紧密绞合型结构，在导体表面有挤制的绝缘层或屏蔽层和绝缘层；这些架空电缆由于从导体本体到绝缘层之间都相互紧密接触，因此，架空电缆被敷设以后，当受到风力等外力作用时，塔杆与塔杆之间的架空电缆会整体发生振动，甚至与外力作用产生共振，会导致电缆导体发生强振断股或疲劳断股，而断股部位将会作为电场和应力集中点，因而很快会被破坏而导致断路停电事故乃至人身安全事故，造成重大经济损失。
技术实现思路
本技术是针对现有技术的上述缺陷，提供一种自减振绝缘架空电缆，避免电缆导体发生强振断股或疲劳断股而产生各种事故。本技术的技术方案本技术的绝缘架空电缆由单根绝缘导线或多根绝缘导线束绞而成。单根绝缘导线的结构从内向外依次是加强芯绞合体、防腐润滑油脂层、铝绞线层、绝缘层。铝绞线层与铝绞线层之间、铝绞线层和涂抹有防腐润滑油脂层的加强芯绞合体之间有一定间隙。铝绞线层的单根铝线呈楔形。加强芯绞合体由多根镀锌钢线或铝合金线绞合而成。铝绞线层的层数可以依据线路的传输容量来确定。当本技术的绝缘架空电缆由多根绝缘导线束绞而成时，每根绝缘导线的绝缘层上有不同个数的用于相序标识的凸脊。本技术具有以下有益效果1、本技术绝缘架空电缆的铝绞线层之间、铝绞线层和涂抹有防腐润滑油脂层的加强芯绞合体之间有一定间隙，当架空电缆在受到风力等外力产生振动时，由于有间隙存在，电缆各层的振动频率各不相同而相互干扰，从而能自动消耗外力振动的能量达到减震的效果，提高输电线路的安全系数，避免造成经济损失；2、在加强芯绞合体外涂敷防腐润滑油脂层，能够有效地防止因振动引起的加强芯绞合体与铝绞线层之间冲击磨损和电化学腐蚀，同时当加强芯绞合体为镀锌钢丝绞合体时对镀锌层有一定的保护作用；3、本技术的铝绞线层的铝线呈楔形，导体表面圆整光滑度较高，均匀了导体表面的电场；4、在电缆中心设置加强芯绞合体，大大提高了电缆的整体抗拉断能力，可以增大电缆架设塔杆和塔杆之间的距离，从而节约敷设成本。附图说明图1——本技术的单根绝缘导体结构图图2——本技术的多根绝缘导体结构图1——加强芯绞合体 2——防腐润滑油脂层 3——铝绞线层 4——绝缘层 5——间隙6——凸脊具体实施方式以下结合附图来进一步说明实施方式。如图1所示本技术的单根电缆导体的结构从内向外依次是加强芯绞合体(1)、防腐润滑油脂层(2)、铝绞线层(3)、绝缘层(4)。加强芯绞合体(1)由多根镀锌钢线或铝合金线绞合而成。铝绞线层(3)的层数可以依据线路的传输容量来确定。铝绞线层(3)与铝绞线层(3)之间、铝绞线层(3)和涂抹有防腐润滑油脂层(2)的加强芯绞合体(1)之间有一定间隙(5)。铝绞线层(3)的单根铝线呈楔形。如图2所示，本技术可以是单根绝缘导线，也可以是多根绝缘导线束绞而成。根据具体线路的需要进行选择。当本技术的绝缘架空电缆由多根绝缘导线束绞而成时，每根绝缘导线的绝缘层上有不同个数的用于相序标识的凸脊(6)。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.本实用新型是一种自减振绝缘架空电缆，它由单根或多根绝缘导体组成，其单根绝缘导体结构从内向外依次是加强芯绞合体、防腐润滑油脂层、铝绞线层、绝缘层，其特征在于铝绞线层与铝绞线层之间、铝绞线层与涂抹有防腐润...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：特变电工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：