一种3D烫金机构制造技术

技术编号:31026086 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-30 03:27
本发明专利技术公开了一种3D烫金机构,具有机架,其特征在于在所述机架上设置有连续丝网印刷组件,在所述连续丝网印刷组件的后侧靠上地设置有放卷座和收卷座,在放卷座的下方配合地设置有第一烫金压辊和第二烫金压辊。本发明专利技术结构简单,设计合理,能够实现连续丝网印刷,并配合地进行3D烫金加工,使得烫金后的图案呈现3D质感。感。感。

【技术实现步骤摘要】
一种3D烫金机构


[0001]本专利技术涉及印刷烫金设备,具体涉及一种3D烫金机构。

技术介绍

[0002]目前,市面上的印刷设备,在完成印刷后,纸张上的图案都是呈平面的,看上去并没有立体的感觉,无法满足一些特定的使用需求,因此,往往需要在印刷收卷完成后再经过烫金机来进行烫金作业,这样不仅加工操作麻烦,而且烫金机的结构也比较复杂,导致设备整体的占地面积大,成本高。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
的不足,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单,设计合理,占地面积小,并能够在上料送纸的过程中实现纸张的翻转,有效提升其送纸效率的一种3D烫金机构。
[0004]为此,本专利技术是采用如下方案来实现的:一种3D烫金机构,具有机架,其特征在于在所述机架上设置有连续丝网印刷组件,在所述连续丝网印刷组件的后侧靠上地设置有放卷座和收卷座,在放卷座的下方配合地设置有第一烫金压辊和第二烫金压辊。
[0005]所述连续丝网印刷组件包括倾斜设置的丝网框,所述丝网框与移动驱动组件连接,带动所述丝网框沿其倾斜角度进行往复移动,在所述丝网框的底部配合地设置有底辊,所述底辊设置在底辊座上,所述底辊座与第一水平驱动组件连接,在所述丝网框的上方设置有刀架,所述刀架上设置有刮墨刀和回墨刀,所述刀架与第二水平驱动组件连接。
[0006]所述移动驱动组件为第一直线伺服电机,所述第一水平驱动组件为第二直线伺服电机,所述第三水平驱动组件为第三直线伺服电机。
[0007]所述丝网框的两端连接在对应的调节块上,所述调节块的一侧紧贴对应的移动架,所述移动架上可转动地设置有调节螺杆,所述调节螺杆与调节块螺接。
[0008]所述移动架上设置有第一滑座,所述机架上设置有与第一滑座配合的第一滑轨。
[0009]所述刀架上设置有第二滑座,所述机架上设置有与第二滑座配合的第二滑轨。
[0010]靠近所述第二烫金压辊设置有紫外线灯。
[0011]所述第二烫金压辊上设置烫金凸起。
[0012]上述技术方案的一种3D烫金机构,通过在丝网印刷组件的后侧配合地设置烫金组件,在完成印刷作业后,能够直接在收卷之前进行烫金作业,使得烫金后的图案向外凸出,进而得到3D的视觉感官,提升图案的视觉效果,结构十分简单,生产加工方便,同时丝网印刷组件为连续式的印刷结构,能够进一步提高印刷效率,使得印刷后的纸张能够连续输送至烫金工位进行烫金加工,保证烫金作业的稳定性和可靠性。
附图说明
[0013]本专利技术有如下附图:图1为本专利技术的平面图。
具体实施方式
[0014]如图所示,本专利技术公开的一种3D烫金机构,具有机架1,在机架1上设置有连续丝网印刷组件,在连续丝网印刷组件的后侧靠上地设置有放卷座11和收卷座12,在放卷座11的下方配合地设置有第一烫金压辊13和第二烫金压辊14。第二烫金压辊14上设置烫金凸起18,进一步保证烫金质量。具体的,连续丝网印刷组件包括倾斜设置的丝网框6,丝网框6与移动驱动组件连接,带动丝网框6沿其倾斜角度进行往复移动,在丝网框6的底部配合地设置有底辊16,底辊16设置在底辊座17上,底辊座17与第一水平驱动组件连接,在丝网框6的上方设置有刀架9,刀架9上设置有刮墨刀10和回墨刀8,刮墨刀10和回墨刀8与对应的切换直线电机连接,进而控制刮墨刀10和回墨刀8的伸出和切回,刀架9与第二水平驱动组件连接。通过倾斜设置丝网框6,使得丝网框6内的丝网与底辊16呈线接触配合,在进行丝网印刷时,需要控制底辊16和刀架9进行同步的水平往复移动,同时控制丝网框6配合地进行斜向的往复移动,当然,底辊16和刀架9的水平移动速度与丝网框6的在水平方向的移动速度不同,纸张输送的速度和丝网框6的移动速度也不相同,进而使得纸张经过底辊16处时,刀架9上的刮墨刀10将油墨通过丝网刮至纸张上,由于纸张与底辊16和丝网呈线接触配合,使得纸张在移动时也能够进行丝网印刷作业,不会对纸张造成挤压或者撕裂等,提升纸张的印刷速度和质量。具体的,移动驱动组件为第一直线伺服电机,第一水平驱动组件为第二直线伺服电机,第三水平驱动组件为第三直线伺服电机。进一步的,丝网框6的两端连接在对应的调节块2上,调节块2的一侧紧贴对应的移动架5,移动架5上可转动地设置有调节螺杆3,调节螺杆3与调节块2螺接,可以通过控制调节螺杆3转动,带动调节块2移动,对丝网框6的高度进行调节。移动架5上设置有第一滑座,机架1上设置有与第一滑座配合的第一滑轨4,对移动架5的移动进行导向。刀架7上设置有第二滑座,机架1上设置有与第二滑座配合的第二滑轨7,对刀架7的移动进行导向。靠近第二烫金压辊14设置有紫外线灯15,可以对印刷烫金后的纸张进行消毒,保证后续的安全使用。
[0015]本专利技术的这种一种3D烫金机构,通过在丝网印刷组件的后侧配合地设置烫金组件,通过印刷后的纸张以及从放卷座11放卷的纸张都会从第一、第二烫金压辊之间输送进行烫金作业,实现了在完成印刷作业后,能够直接在收卷之前进行烫金作业,使得烫金后的图案向外凸出,进而得到3D的视觉感官,提升图案的视觉效果,结构十分简单,生产加工方便,同时丝网印刷组件为连续式的印刷结构,能够进一步提高印刷效率,使得印刷后的纸张能够连续输送至烫金工位进行烫金加工,保证烫金作业的稳定性和可靠性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D烫金机构,具有机架,其特征在于在所述机架上设置有连续丝网印刷组件,在所述连续丝网印刷组件的后侧靠上地设置有放卷座和收卷座,在放卷座的下方配合地设置有第一烫金压辊和第二烫金压辊。2.根据权利要求1所述的一种3D烫金机构,其特征在于:所述连续丝网印刷组件包括倾斜设置的丝网框,所述丝网框与移动驱动组件连接,带动所述丝网框沿其倾斜角度进行往复移动,在所述丝网框的底部配合地设置有底辊,所述底辊设置在底辊座上,所述底辊座与第一水平驱动组件连接,在所述丝网框的上方设置有刀架,所述刀架上设置有刮墨刀和回墨刀,所述刀架与第二水平驱动组件连接。3.根据权利要求2所述的一种3D烫金机构,其特征在于所述移动驱动组件为第一直线伺服电机,所述第一水平驱动组件为第二直线伺...

【专利技术属性】
技术研发人员:林世豪蔡建平李章
申请(专利权)人:浙江力冠机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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