针织横机领及其制造方法与衣服技术

本发明专利技术涉及一种针织横机领及其制造方法与衣服。所述针织横机领包括横机领主体以及嵌花组织，横机领主体为宽度自中间至两端逐渐减小的条带状结构，横机领主体具有第一侧边和第二侧边，横机领主体的第一侧边为外凸的弧形边，能够遮挡衣物的后领骨。相比传统的横机领，上述针织横机领还增加了与横机领主体连接的嵌花组织，嵌花组织为宽度自中间向两端逐渐递增的条带状结构，嵌花组织具有第三侧边和第四侧边，横机领主体的第二侧边与嵌花组织的第三侧边连接，嵌花组织的第四侧边为内凹的弧形边，嵌花组织位于针织横机领靠近颈部的部分，在织造过程中，嵌花组织能够对下一片针织横机领的横机领主体的弧形结构起到支撑的作用。领的横机领主体的弧形结构起到支撑的作用。领的横机领主体的弧形结构起到支撑的作用。

【技术实现步骤摘要】
针织横机领及其制造方法与衣服


[0001]本专利技术涉及纺织
，特别是涉及一种针织横机领及其制造方法与衣服。

技术介绍

[0002]如图1所示，传统的POLO领10通常是一种近似于长方形的领型，光边短，缝边长。这种形状的衣领车缝在衣服上经常会出现衣领后中位置盖不住后领骨20的情况，影响外观。这是由于为了让衣服领围更贴服，横机领车缝在衣服上需呈弧形，光边位于外弧，缝边位于内弧，偏短的光边位于外弧，因为长度不够，只能向上收缩，从而导致横机领后中位置盖不住后领骨。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种针织横机领及其制造方法与衣服，以解决横机领后中位置盖不住后领骨的问题。
[0004]本专利技术的其中一个目的是提供一种针织横机领，方案如下：
[0005]一种针织横机领，包括横机领主体以及嵌花组织，所述横机领主体以及所述嵌花组织均为条带状结构，所述横机领主体具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边在所述横机领主体的宽度方向上相对设置，所述嵌花组织具有第三侧边和第四侧边，所述第三侧边和所述第四侧边在所述嵌花组织的宽度方向上相对设置，所述横机领主体的第二侧边与所述嵌花组织的第三侧边连接，所述横机领主体的宽度自中间至两端逐渐减小，所述横机领主体的第一侧边为外凸的弧形边，所述嵌花组织的宽度自中间至两端逐渐增大，所述嵌花组织的第四侧边为内凹的弧形边。
[0006]在其中一个实施例中，所述横机领主体的正面和反面均由棉纱线与涤纶丝交织而成，正面及反面以氨纶丝衔接。
[0007]在其中一个实施例中，所述横机领主体的编织方法包括以下步骤：
[0008]步骤1，以所述涤纶丝及所述棉纱线在横机上针床进行单面编织，形成正面；
[0009]步骤2，以所述涤纶丝及所述棉纱线在横机下针床进行单面编织，形成反面；
[0010]步骤3，以所述氨纶丝在横机上针床、下针床进行双面编织，衔接所述正面与所述反面。
[0011]涤纶丝及棉纱线可以有多条共同进行织造。在其中一个实施例中，涤纶丝有2条，棉纱线有3条。
[0012]在其中一个实施例中，所述横机领主体包括第一区域以及第二区域，所述第一区域为自所述第二侧边向内延伸的条带状区域，所述第一区域的宽度自中间至两端逐渐减小，所述第一区域的与所述第二侧边相对的一侧为外凸的弧形，所述第二区域为所述横机领主体除所述第一区域之外的区域；在所述第一区域内所述氨纶丝的织法为1隔1针编织，在所述第二区域内所述氨纶丝的织法为每针编织。
[0013]在其中一个实施例中，所述棉纱线为39.5S～40.5S的赛络紧密纺棉纱。
[0014]在其中一个实施例中，所述棉纱线的强力为270cN～330cN、毛羽H值为3.4～4.1、条干均匀度为10.8％～12.1％、捻度为21.7TPI～23TPI。
[0015]在其中一个实施例中，所述棉纱线的强力为292.8cN、毛羽H值为3.82、条干均匀度为11.61％、捻度为22.4TPI。
[0016]在其中一个实施例中，所述涤纶丝为80.51dtex～85.49dtex高弹丝。在其中一个实施例中，所述涤纶丝为75D/36F高弹丝。
[0017]在其中一个实施例中，氨纶丝的支数为67.2D～72.8D。
[0018]在其中一个实施例中，所述氨纶丝的支数为70D。
[0019]在其中一个实施例中，所述横机领主体和所述嵌花组织之间通过鱼丝线缝接。
[0020]本专利技术的另一个目的是提供一种针织横机领的制造方法，方案如下：
[0021]一种针织横机领的制造方法，包括以下步骤：
[0022]编织横机领主体，所述横机领主体为条带状结构，所述横机领主体具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边在所述横机领主体的宽度方向上相对设置，所述横机领主体的宽度自中间至两端逐渐减小，所述横机领主体的第一侧边为外凸的弧形边；
[0023]在所述横机领主体的基础上继续编织嵌花组织，所述嵌花组织为条带状结构，所述嵌花组织具有第三侧边和第四侧边，所述第三侧边和所述第四侧边在所述嵌花组织的宽度方向上相对设置，所述嵌花组织的第三侧边与所述横机领主体的第二侧边连接，所述嵌花组织的宽度自中间至两端逐渐增大，所述嵌花组织的第四侧边为内凹的弧形边。
[0024]在其中一个实施例中，所述横机领主体的正面和反面均采用棉纱线与涤纶丝交织而成，正面及反面以氨纶丝衔接。
[0025]在其中一个实施例中，所述横机领主体的编织方法包括以下步骤：
[0026]步骤1，以所述涤纶丝及所述棉纱线在横机上针床进行单面编织，形成正面；
[0027]步骤2，以所述涤纶丝及所述棉纱线在横机下针床进行单面编织，形成反面；
[0028]步骤3，以所述氨纶丝在横机上针床、下针床进行双面编织，衔接所述正面与所述反面。
[0029]在其中一个实施例中，所述横机领主体包括第一区域以及第二区域，所述第一区域为自所述第二侧边向内延伸的条带状区域，所述第一区域的宽度自中间至两端逐渐减小，所述第一区域的与所述第二侧边相对的一侧为外凸的弧形，在所述第一区域内氨纶丝的织法为1隔1针编织；所述第二区域为所述横机领主体除所述第一区域之外的区域，在所述第二区域内氨纶丝的织法为每针编织。
[0030]在其中一个实施例中，所述针织横机领的制造方法是将所述横机领主体和所述嵌花组织交替编织，得到多个针织横机领连接而成的料带，然后将所述料带分割成多个所述针织横机领。
[0031]一种衣服，具有衫身以及上述任一实施例所述针织横机领或者通过上述任一实施例所述的针织横机领的制造方法制造的针织横机领。
[0032]上述针织横机领包括横机领主体以及嵌花组织，横机领主体为宽度自中间至两端逐渐减小的条带状结构，横机领主体的第一侧边为外凸的弧形边，能够遮挡衣物的后领骨。相比传统的横机领，上述针织横机领还增加了与横机领主体连接的嵌花组织，嵌花组织为
宽度自中间向两端逐渐递增的条带状结构，嵌花组织的第四侧边为内凹的弧形边，嵌花组织位于针织横机领靠近颈部的部分，在织造过程中，嵌花组织能够对下一片针织横机领的横机领主体的弧形结构起到支撑的作用。
[0033]上述衣服具有上述的针织横机领，能够遮挡衣物的后领骨。
附图说明
[0034]图1为传统的POLO衫横机领露出衣物的后领骨的示意图；
[0035]图2为一实施例的针织横机领的结构示意图；
[0036]图3为图2所示针织横机领中横机领主体的结构示意图；
[0037]图4为图2所示针织横机领中嵌花组织的结构示意图；
[0038]图5为图2所示针织横机领遮挡衣物的后领骨的示意图；
[0039]图6为针织横机领连续编织的示意图。
[0040]附图标记说明：
[0041]10、传统的POLO领；20、后领骨；100、针织横机领；110、横机领主体；120、嵌花组织；111、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织横机领，其特征在于，包括横机领主体以及嵌花组织，所述横机领主体以及所述嵌花组织均为条带状结构，所述横机领主体具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边所述横机领主体的在宽度方向上相对设置，所述嵌花组织具有第三侧边和第四侧边，所述第三侧边和所述第四侧边在所述嵌花组织的宽度方向上相对设置，所述横机领主体的第二侧边与所述嵌花组织的第三侧边连接，所述横机领主体的宽度自中间至两端逐渐减小，所述横机领主体的第一侧边为外凸的弧形边，所述嵌花组织的宽度自中间至两端逐渐增大，所述嵌花组织的第四侧边为内凹的弧形边。2.如权利要求1所述的针织横机领，其特征在于，所述横机领主体的正面和反面均由棉纱线与涤纶丝交织而成，所述正面及所述反面以氨纶丝衔接。3.如权利要求2所述的针织横机领，其特征在于，所述横机领主体的编织方法包括以下步骤：步骤1，以所述涤纶丝及所述棉纱线在横机上针床进行单面编织，形成正面；步骤2，以所述涤纶丝及所述棉纱线在横机下针床进行单面编织，形成反面；步骤3，以所述氨纶丝在横机上针床、下针床进行双面编织，衔接所述正面与所述反面。4.如权利要求3所述的针织横机领，其特征在于，所述横机领主体包括第一区域以及第二区域，所述第一区域为自所述第二侧边向内延伸的条带状区域，所述第一区域的宽度自中间至两端逐渐减小，所述第一区域的与所述第二侧边相对的一侧为外凸的弧形，所述第二区域为所述横机领主体除所述第一区域之外的区域；在所述第一区域内所述氨纶丝的织法为1隔1针编织，在所述第二区域内所述氨纶丝的织法为每针编织。5.如权利要求3所述的针织横机领，其特征在于，所述棉纱线为39.5S～40.5S的赛络紧密纺棉纱。6.如权利要求3所述的针织横机领，其特征在于，所述棉纱线的强力为270cN～330cN、毛羽H值为3.4～4.1、条干均匀度为10.8％～12.1％、捻度为21.7TPI～23TPI。7.如权利要求3所述的针织横机领，其特征在于，所述涤纶丝为80.51dtex～85.49dtex高弹丝。8.如权利要求3所述的针织横机领，其特征在于，所述氨纶丝的支数为67.2D～72.8D。9.如权利要求1～8中任一项所述的针...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋涛，陈子明，尹秀贺，冯亮，薛再忠，肖永强，陈凡，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：