一种沙棘籽油微胶囊的制备方法技术

本发明专利技术的一种沙棘籽油微胶囊的制备方法，涉及农产品深加工技术领域，具体包括乳化和喷雾干燥两个步骤。本发明专利技术通过对沙棘籽油微胶囊化处理，增强沙棘籽油中活性物质的稳定性，提高了包埋率、使沙棘籽油微胶囊的结构更加完整；通过喷雾干燥过程中的工艺条件的优化，确定了进风温度为158℃，进风量为0.63m3/min，进料温度为70℃，进料速率为4.80mL/min，经3次验证试验，得到沙棘籽油微胶囊喷雾干燥法制备的平均包埋率为91.31％。利用本方法制得的沙棘籽油微胶囊，其热稳定性、消化特性、储藏稳定性俱佳，因此，产品在生产加工、运输、储藏等环境下的稳定性更好，更适于工业化生产。更适于工业化生产。更适于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种沙棘籽油微胶囊的制备方法

：
[0001]本专利技术涉及农产品深加工
，具体涉及一种沙棘籽油微胶囊的制备方法。

技术介绍
：
[0002]沙棘(Hippophae rhamnoides L.)又名酸柳、酸刺、沙枣、黑刺等，属胡颓子科沙棘属。我国分布有7种、7亚种，世界有7种11亚种，常种植于亚欧大陆温带、寒带及亚热带的高山区，其具有极强的耐旱、耐寒、耐盐碱等特性，我国多省均有种植。其果实极富营养价值，富含黄酮、多糖、维生素、有机酸、多酚、蛋白质、氨基酸、脂肪酸、矿物元素等营养成分，在医药、保健、食品及化妆品行业得到广泛的应用。沙棘果实被大量开发研制成果汁、果酱、果脯、果酒、酵素等产品，将其作为副产物的沙棘籽能够得到有效的开发利用，可增加沙棘的经济价值。从沙棘中提取的沙棘籽油，是一种具有独特营养价值、药食两用的油脂，极富营养价值。沙棘籽油中富含不饱和脂肪酸、维生素等营养物质，因其易氧化、对外界环境敏感，通过对其进行微胶囊处理，以获得性质稳定的沙棘油。
[0003]微胶囊化是一个通过高分子的薄膜将微小的液滴或者颗粒包裹在其中并且对芯材物质的化学性质没有损害的一个过程。所制备微胶囊通常介于纳米与微米之间。微胶囊可通过芯材与壁材之间的物理屏障达到保护敏感的芯材物质、控制芯材的释放效率、掩盖芯材不愉快气味、便于加工处理、用于微量芯材的稀释、将液态或气态转变为固态等目的。近几十年来该项技术被相关领域的技术人才应用到各个领域，例如食品、生物制剂、制药、纺织、化妆品、农业等各个领域。
[0004]根据微胶囊壁材形成的机理及其微胶囊化条件，可分为物理法、化学法以及物理化学法。化学方法包括界面聚合法、原位聚合法、锐孔法等。物理方法包括空气悬浮法、喷雾干燥法、挤压法等。物理化学方法包括复合凝聚法、单凝聚法、相分离法、复乳溶剂蒸发法、粉末床法等。
[0005]而现有的沙棘籽油微胶囊包埋率低、结构完整性差，同时，沙棘籽油微胶囊的热稳定性、消化特性、储藏稳定性均不佳。因此，对沙棘籽油微胶囊产品的加工、运输、储藏等均带来一定的影响。

技术实现思路
：
[0006]本专利技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种沙棘籽油微胶囊的制备方法。
[0007]本专利技术的一种沙棘籽油微胶囊的制备方法，具体操作方法如下：
[0008]a、乳化：将一定质量配比的β
‑
环糊精与大豆分离蛋白作为微胶囊壁材加入到水相中，并在水相中加入1.00％
‑
2.00％表面活性剂；将水相置于60℃
‑
80℃的集热式恒温搅拌器中加热至其完全溶解；将一定质量的沙棘籽油及乳化剂置于平底烧瓶中，并加入2％的无水乙醇便于油脂的溶解，将油相置于集热式恒温搅拌器中，连接空气冷凝管，60℃
‑
80℃条件下加热至油相完全溶解；保持油相持续搅拌10min；然后将乳化液置于细胞破碎仪中，在
超声波的作用下使油脂进一步分散于水相中，然后经30MPa
‑
50 MPa高压均质3次后，即得沙棘籽油乳状液；以上均为质量比例；
[0009]b、喷雾干燥：将步骤a获得的沙棘籽油微胶囊乳化液置于集热式搅拌器中，60℃
‑
80℃条件下持续加热搅拌，设定好喷雾干燥机的进风温度、进料速率、进风量后进行喷雾干燥，并在喷雾干燥设备的终端分离器中收集所述的沙棘籽油微胶囊。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，此制备方法的具体操作步骤如下：
[0011]a、乳化：将一定质量配比的β
‑
环糊精与大豆分离蛋白作为微胶囊壁材加入到水相中，并在水相中加入1.50％表面活性剂；将水相置于70℃的集热式恒温搅拌器中加热至其完全溶解；将一定质量的沙棘籽油及乳化剂置于平底烧瓶中，并加入2％的无水乙醇便于油脂的溶解，将油相置于集热式恒温搅拌器中，连接空气冷凝管，70℃条件下加热至油相完全溶解；保持油相持续搅拌10min；然后将乳化液置于细胞破碎仪中，在超声波的作用下使油脂进一步分散于水相中，然后经40MPa高压均质3次后，即得沙棘籽油乳状液；
[0012]b、喷雾干燥：将步骤a获得的沙棘籽油微胶囊乳化液置于集热式搅拌器中，70℃条件下持续加热搅拌，设定好喷雾干燥机的进风温度、进料速率、进风量后进行喷雾干燥，并在喷雾干燥设备的终端分离器中收集所述的沙棘籽油微胶囊。。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，步骤a中的表面活性剂为蔗糖酯、乳化剂为山嵛酸甘油酯。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，步骤a中，大豆分离蛋白/β
‑
环糊精配比为1:1
‑
3，芯材添加量为40％
‑
45％，乳化剂添加量为1.50％
‑
2.00％，以上均为质量比例。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，步骤a中，大豆分离蛋白/β
‑
环糊精配比为1:3，芯材添加量为43％，乳化剂添加量为1.80％。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，步骤b中，进风温度为150
‑
160℃，进风量为0.50
‑
0.80m3/min，进料温度为60℃
‑
80℃，进料速率为4.50
‑
5.00mL/min。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，步骤b中，进风温度为158℃，进风量为0.63m3/min，进料温度为70℃，进料速率为4.80mL/min。
[0018]本专利技术选用的沙棘籽，采于黑龙江产深秋红大果沙棘制汁后的种子，进行自然晾干；沙棘籽油为实验室自制，具体参照刘鑫等在2019年3月于《包装工程》中发表的的《超声波
‑
微波协同萃取沙棘籽油工艺优化》。选用的超声波
‑
微波协同萃取仪，为北京祥鹄科技发展有限公司XH
‑
300A型的超声波
‑
微波协同萃取仪；超声波细胞破碎仪为美国SONICS公司的SONICSVCX150型超声波细胞破碎仪；喷雾干燥机为日本YAMATO有限公司的ADL311
‑
A型喷雾干燥机；集热式搅拌器为金坛虹盛仪器的厂DF
‑
1型集热式搅拌器；高压均质机为意大利Niro soavi公司的GEA型高压均质机。
[0019]本专利技术通过对沙棘籽油微胶囊化处理，增强沙棘籽油中活性物质的稳定性，提高了包埋率、使沙棘籽油微胶囊的结构更加完整；通过喷雾干燥过程中的工艺条件的优化，确定了进风温度为158℃，进风量为0.63m3/min，进料温度为70℃，进料速率为4.80mL/min，经3次验证试验，得到沙棘籽油微胶囊喷雾干燥法制备的平均包埋率为91.31％。利用本方法制得的沙棘籽油微胶囊，其热稳定性、消化特性、储藏稳定性俱佳，因此，产品在生产加工、运输、储藏等环境下的稳定性更好，更适于工业化生产。
附图说明：
[0020]图1进风温度对微胶囊包埋率的影响；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沙棘籽油微胶囊的制备方法，具体操作方法如下：a、乳化：将一定质量配比的β
‑
环糊精与大豆分离蛋白作为微胶囊壁材加入到水相中，并在水相中加入1.00％
‑
2.00％表面活性剂；将水相置于60℃
‑
80℃的集热式恒温搅拌器中加热至其完全溶解；将一定质量的沙棘籽油及乳化剂置于平底烧瓶中，并加入2％的无水乙醇便于油脂的溶解，将油相置于集热式恒温搅拌器中，连接空气冷凝管，60℃
‑
80℃条件下加热至油相完全溶解；保持油相持续搅拌10min；然后将乳化液置于细胞破碎仪中，在超声波的作用下使油脂进一步分散于水相中，然后经30MPa
‑
50 MPa高压均质3次后，即得沙棘籽油乳状液；以上均为质量比例；b、喷雾干燥：将步骤a获得的沙棘籽油微胶囊乳化液置于集热式搅拌器中，60℃
‑
80℃条件下持续加热搅拌，设定好喷雾干燥机的进风温度、进料速率、进风量后进行喷雾干燥，并在喷雾干燥设备的终端分离器中收集所述的沙棘籽油微胶囊。2.根据权利要求1所述的一种沙棘籽油微胶囊的制备方法，其特征在于，具体方法如下：a、乳化：将一定质量配比的β
‑
环糊精与大豆分离蛋白作为微胶囊壁材加入到水相中，并在水相中加入1.50％表面活性剂；将水相置于70℃的集热式恒温搅拌器中加热至其完全溶解；将一定质量的沙棘籽油及乳化剂置于平底烧瓶中，并加入2％的无水乙醇便于油脂的溶解，将油相置于集热式恒温搅拌器中，连接空气冷凝管，70℃条件下加热至油相完全溶解；保持油相持续搅拌10min；然后将乳化液置于细胞破...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛广财，朱丹，魏文毅，朱立斌，贾建，刘鑫，徐瑞航，王思溥，宁志雪，王鹤霖，苗欣月，郑唯，张琪，
申请(专利权)人：黑龙江八一农垦大学，
类型：发明
国别省市：