本发明专利技术公开了一种用于配电自动化设备电气自动化检测装置，包括输送系统和检测系统，所述检测系统设于输送系统侧面，且可被输送系统驱动运转；所述输送系统采用主动辊驱动套设在主动辊和被动辊之间的传送带结构，所述传送带结构上设有多个设备放置座，且设备放置座内边框上设有倒角；所述检测系统包括门架、横架板、旋转驱动机构和伸缩机构，所述横架板与门架顶端紧固连接，所述旋转驱动机构与门架转动连接，所述伸缩机构与横架板伸缩连接，通过一个电机，即驱动输送系统带着设备放置座运动，也通过链条驱动旋转驱动机构和伸缩机构实现通电检测，整个通电检测过程，输送系统不需要停止运动，自动化程度高，检测效率高，设备成本低。低。低。
【技术实现步骤摘要】
一种用于配电自动化设备电气自动化检测装置
[0001]本专利技术属于检测装置
，具体地说，本专利技术涉及一种用于配电自动化设备电气自动化检测装置。
技术介绍
[0002]现在的配电自动化设备，例如：电表，在生产过程中需要对设备进行通电检测，防止有不合格品下线，避免在使用时出现安全事故。
[0003]现有的配电自动化设备的检测主要分两种：
[0004]第一种：采用人工将待检测的配电自动化设备装上检测平台或者检测架，通电进行检测，但是这种检测方式，上下料操作，都是人工完成，且带电作业，检测效率低，存在触电安全隐患。
[0005]第二种：在输送系统上采用传感器探测待检测的配电自动化设备，待检测的配电自动化设备运动到输送系统上对应的检测工位时，输送系统停止运动，然后检测工位上的检测装置对待检测的配电自动化设备进行通电检测，但是这种检测方式，输送系统需要停止运动，检测效率低；而且检测工位上的检测装置采用电动元件或者气动元件，控制采用PLC控制实现，设备成本高。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种用于配电自动化设备电气自动化检测装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种用于配电自动化设备电气自动化检测装置，包括输送系统和检测系统，所述检测系统设于输送系统侧面，且可被输送系统驱动运转；
[0008]所述输送系统采用主动辊驱动套设在主动辊和被动辊之间的传送带结构，所述传送带结构上设有多个设备放置座，且设备放置座内边框上设有倒角；
[0009]所述检测系统包括门架、横架板、旋转驱动机构和伸缩机构，所述横架板与门架顶端紧固连接，所述旋转驱动机构与门架转动连接，所述伸缩机构与横架板伸缩连接。
[0010]优选的，所述输送系统的主动辊上设有链轮一，所述被动辊上设有链轮二，且链轮一和链轮二之间通过链条连接，所述输送系统的侧面设有两个固定轴，所述固定轴上转动设有链轮三，且链条被链轮三支撑，所述输送系统下端设有电机，电机输出轴上设于链轮六，所述主动辊上设有链轮五。
[0011]优选的，所述旋转驱动机构包括转轴一和旋转盘，所述转轴一穿过门架，且与门架通过带座轴承转动连接，所述转轴一上设有链轮四，且链条从链轮四上端跨过，所述旋转盘与转轴一端部同步转动连接，所述旋转盘圆周上均匀设有偶数个螺纹孔，且螺纹孔上拧有拨杆。
[0012]优选的，所述伸缩机构包括导向套、U型架、压簧、限位帽和检测架，所述导向套与
横架板上的圆孔位置通过法兰紧固连接，所述U型架上段为圆柱杆，下段为U型板杆，且圆柱杆与导向套滑动连接，所述限位帽拧在圆柱杆端部，所述压簧套设在圆柱杆上，且压簧下端与导向套接触，上端与限位帽接触，所述检测架与U型架下端连接。
[0013]优选的，所述检测架设有一对，且检测架为尼龙材质，所述检测架上紧固设有金属针，所述金属针上端紧固设有金属片，所述横架板上设有检测显示装置，且检测显示装置与金属片电性连接。
[0014]采用以上技术方案的有益效果是：
[0015]1、该用于配电自动化设备电气自动化检测装置，待检测的配电自动化设备从组装生产线的末端进入输送系统上的设备放置座中，然后随着电机通过链轮六和链轮五驱动主动辊旋转，主动辊带着套设在主动辊和被动辊之间的传送带结构运动，设备放置座及其设备放置座内的待检测的配电自动化设备随着传送带结构运动移动。
[0016]于此同时，主动辊通过链轮一、链条、两个固定轴上的链轮三、链轮二驱动旋转驱动机构中的链轮四旋转，链轮四通过转轴一驱动旋转盘旋转，旋转盘上的拨杆随着旋转盘转动，当拨杆向下压伸缩机构中的U型架时，U型架在导向套的导向作用下向下移动，上端的限位帽进一步压缩压簧，检测架随着U型架向下移动，使得金属针与运动到金属针下端的待检测的配电自动化设备上的金属触片接触，实现通电检测。
[0017]通过一个电机，即驱动输送系统带着设备放置座运动，也通过链条驱动旋转驱动机构和伸缩机构实现通电检测，整个通电检测过程，输送系统不需要停止运动，自动化程度高，检测效率高，设备成本低。
[0018]2、所述设备放置座内边框上设有倒角，方便了待检测的配电自动化设备卡接落位，保证了金属针与待检测的配电自动化设备上的金属触片接触的稳定性。
[0019]所述旋转盘圆周上均匀设有偶数个螺纹孔，且螺纹孔上拧有拨杆，且拨杆拧入螺纹孔的深度可调，实现了U型架通过检测架带着金属针上下移动行程的调节，保证了不同的待检测的配电自动化设备的检测。
[0020]所述U型架上段为圆柱杆，下段为U型板杆，且圆柱杆与导向套滑动连接，使得U型架在压簧的弹性恢复力作用下向上运动上限位为U型板杆上端面与导向套的下端面接触，避免了U型架与旋转盘或者拨杆发生碰撞。
[0021]所述检测架设有一对，且检测架为尼龙材质，使得金属针绝缘作业，保证了带电作业的安全性。
附图说明
[0022]图1是本专利技术用于配电自动化设备电气自动化检测装置主视图；
[0023]图2是本专利技术用于配电自动化设备电气自动化检测装置俯视图；
[0024]图3是本专利技术用于配电自动化设备电气自动化检测装置后视图；
[0025]图4是旋转驱动机构和伸缩机构装配侧视图；
[0026]其中：
[0027]1、输送系统；2、检测系统；
[0028]10、主动辊；10
‑
1、链轮一；11、被动辊；11
‑
1、链轮二；12、传送带结构；13、设备放置座；13
‑
1、倒角；14、链条；15、固定轴；15
‑
1、链轮三；16、链轮五；17、电机；17
‑
1、链轮六；
[0029]20、门架；21、横架板；22、旋转驱动机构；23、伸缩机构；
[0030]22
‑
1、转轴一；22
‑
10、链轮四；22
‑
2、旋转盘；22
‑
20、螺纹孔；22
‑
21、拨杆；
[0031]23
‑
1、导向套；23
‑
2、U型架；23
‑
20、圆柱杆；23
‑
21、U型板杆；23
‑
3、压簧；23
‑
4、限位帽；23
‑
5、检测架；23
‑
50、金属针；23
‑
51、金属片；23
‑
52、检测显示装置。
具体实施方式
[0032]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0033]如图1至图4所示，本专利技术是一种用于配电自动化设备电气自动化检测装置，通过一个电机，即驱动输送系本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于配电自动化设备电气自动化检测装置，其特征在于：包括输送系统(1)和检测系统(2)，所述检测系统(2)设于输送系统(1)侧面，且可被输送系统(1)驱动运转；所述输送系统(1)采用主动辊(10)驱动套设在主动辊(10)和被动辊(11)之间的传送带结构(12)，所述传送带结构(12)上设有多个设备放置座(13)，且设备放置座(13)内边框上设有倒角(13
‑
1)；所述检测系统(2)包括门架(20)、横架板(21)、旋转驱动机构(22)和伸缩机构(23)，所述横架板(21)与门架(20)顶端紧固连接，所述旋转驱动机构(22)与门架(20)转动连接，所述伸缩机构(23)与横架板(21)伸缩连接。2.根据权利要求1所述的一种用于配电自动化设备电气自动化检测装置，其特征在于：所述输送系统(1)的主动辊(10)上设有链轮一(10
‑
1)，所述被动辊(11)上设有链轮二(11
‑
1)，且链轮一(10
‑
1)和链轮二(11
‑
1)之间通过链条(14)连接，所述输送系统(1)的侧面设有两个固定轴(15)，所述固定轴(15)上转动设有链轮三(15
‑
1)，且链条(14)被链轮三(15
‑
1)支撑，所述输送系统(1)下端设有电机(17)，电机(17)输出轴上设于链轮六(17
‑
1)，所述主动辊上设有链轮五(16)。3.根据权利要求2所述的一种用于配电自动化设备电气自动化检测装置，其特征在于：所述旋转驱动机构(22)包括转轴一(22
‑
1)和旋转盘(22
‑
2)，所述转轴一(22
‑
1)穿过门架(20)，且与门架(20)通过带座轴承转动连接，所述转轴一(22
‑
1)上设有链轮四(22
‑
10)，且链条(14)从链轮四(22
‑
10)上端跨过，所述旋转盘(22
‑
2)与转轴一(22
‑
1)端部同步转动连接，所述旋转盘(22
‑
2)圆周上均...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟新，杨丹，张明艳，朱旭，马敖，史舜尧，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：发明
国别省市：
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