本发明专利技术公开了一种雕刻机驱动部件冷却装置，其包括雕刻组件，所述雕刻部件包括雕刻件和驱动部件，所述驱动部件安装在雕刻件上；以及，散热组件，所述散热组件包括安装部、散热翅和风机，所述安装部固定设置在驱动部件上，散热翅设置在驱动部件的一侧，所述风机设置在安装部内；本发明专利技术可以将雕刻模具拆卸连接，便于维修替换，采用电力电子控制的方法准确定位雕刻点，可以控制雕刻模具的稳定性，减少人工操作时的误差，雕刻更加精准，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种雕刻机驱动部件冷却装置
[0001]本专利技术涉及雕刻
，特别是一种雕刻机驱动部件冷却装置。
技术介绍
[0002]石雕属于雕塑范畴，是一种反应社会生活的造型艺术形式，具有纪念、象征意义。目前的大型雕刻机械，没有把毛坯外部多余体积材料分块切割取下再次利用，只是把多余的部分打磨成粉状使之脱落，这样不仅浪费材料，浪费时间，而且打磨出来的粉尘十分影响环保。目前，对于大型和巨型石雕，仍然采用手工加工方法，工人利用电动圆锯下料，再利用斧、锤、凿等工具进行精加工。加工巨型石雕时，工人在石雕外围搭设脚手架，脚手架上同时有几名或十几名工人对石雕的不同部位进行加工。加工现场往往充满粉尘、电动圆锯的噪声巨大，而且工人的劳动强度非常大，这些因素都对工人的身心健康造成严重影响，而且是对人力物力的双重浪费，此外，加工效率低、人工成本高，限制了生产企业发展。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]因此，本专利技术所要解决的技术问题是传统人工雕刻技术耗时耗力，而且精准度太低，而市面上的雕刻机较为笨重，自动化程度不高，主要还是靠人工操作。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种雕刻机驱动部件冷却装置，其包括雕刻组件，所述雕刻部件包括雕刻件和驱动部件，所述驱动部件安装在雕刻件上；以及，散热组件，所述散热组件包括安装部、散热翅和风机，所述安装部固定设置在驱动部件上，散热翅设置在驱动部件的一侧，所述风机设置在安装部内。
[0006]作为本专利技术所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：所述安装部内部设置容腔，所述驱动部件上设置散热孔，所述散热孔连通容腔。
[0007]作为本专利技术所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：所述散热组件还包括防尘网，所述防尘网安装在容腔内，所述安装部的一端设置通槽，防尘网由所述通槽伸入容腔内。
[0008]作为本专利技术所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：所述容腔两侧壁设置长槽，所述长槽连通通槽，所述防尘网的两侧嵌于长槽内。
[0009]作为本专利技术所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：所述风机轴心外壁嵌套设置在固定板上，固定板两端固定连接方框。
[0010]作为本专利技术所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：所述风机安装在容腔内，容腔内壁两端设置托板，所述方框架设在托板上，所述容腔内壁设置弹性衬，方框与弹性衬配合。
[0011]作为本专利技术所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：所述方框上设
置把手，所述驱动部件上设置有连接管。
[0012]作为本专利技术所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：所述雕刻组件还包括平台和滑杆，平台设置在滑杆两端，所述雕刻件滑动设置在滑杆上。
[0013]作为本专利技术所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：还包括连接组件，所述连接组件包括滑块、锁定件和电磁块，滑块安装在滑杆上，锁定件安装在滑块上并与所述雕刻件活动连接，滑杆底部设置容槽，所述容槽顶部设置嵌槽，所述滑块嵌于滑槽内，电磁块位于容槽中并且电磁块顶部嵌于嵌槽中。
[0014]作为本专利技术所述雕刻机驱动部件冷却装置的一种优选方案，其中：所述雕刻件包括上锁块、端轴和夹持块，所述端轴滑动设置在上锁块上并且连接所述连接管，所述上锁块上垂直设置有固定块，所述固定块连接所述锁定件，夹持块对称设置在固定块两侧并与锁定件配合。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术可以将雕刻模具拆卸连接，便于维修替换，采用电力电子控制的方法准确定位雕刻点，可以控制雕刻模具的稳定性，减少人工操作时的误差，雕刻更加精准，效率高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为第一个实施例中的工作组件结构图。
[0018]图2为第一、二个实施例中的滑杆结构图。
[0019]图3为第一、二个实施例中的连接组件结构图与安装图。
[0020]图4为第二个实施例中的电路连接图。
[0021]图5为第二个实施例中的雕刻件与锁定件连接爆炸图。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1～3，为本专利技术第一个实施例，该实施例提供了一种雕刻机驱动部件冷却装置，其包括雕刻组件100和散热组件400。
[0027]雕刻部件100包括雕刻件103和驱动部件104，驱动部件104安装在雕刻件103上，散
热组件400包括安装部401、散热翅402和风机403，安装部401固定设置在驱动部件104上，散热翅402设置在驱动部件104的一侧，风机403设置在安装部401内。
[0028]进一步的，安装部401内部设置容腔401a，容腔401a自安装部401顶部凹陷形成，驱动部件104上设置散热孔104a，散热孔104a连通容腔401a，风机403设置在容腔401a内。
[0029]散热组件400还包括防尘网404，防尘网404安装在容腔401a内，安装部401的一端设置通槽401b，防尘网404由通槽401b伸入容腔401a内。
[0030]容腔401a两侧壁设置长槽401c，长槽401c连通通槽401b，防尘网404的两侧嵌于长槽401c内。具体的，防尘网404可以从通槽401b内伸入容腔401a中，并且防尘网404的两侧架设在长槽401c内，防尘网404可以有效起到防止外界异物灰尘从散热孔104a内进入驱动部件104中。
[0031]风机403轴心外壁嵌套设置在固定板403a上，具体的，风机403可以在固定板403a上相对转动，固定板403a两端固定连接方框403b，方框403b围绕风机403外延包围设置，方框403b的外轮廓与容腔401a的形状匹配，容腔401a内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雕刻机驱动部件冷却装置，其特征在于：包括，雕刻组件(100)，所述雕刻部件(100)包括雕刻件(103)和驱动部件(104)，所述驱动部件(104)安装在雕刻件(103)上；以及，散热组件(400)，所述散热组件(400)包括安装部(401)、散热翅(402)和风机(403)，所述安装部(401)固定设置在驱动部件(104)上，散热翅(402)设置在驱动部件(104)的一侧，所述风机(403)设置在安装部(401)内。2.如权利要求1所述的雕刻机驱动部件冷却装置，其特征在于：所述安装部(401)内部设置容腔(401a)，所述驱动部件(104)上设置散热孔(104a)，所述散热孔(104a)连通容腔(401a)。3.如权利要求1所述的雕刻机驱动部件冷却装置，其特征在于：所述散热组件(400)还包括防尘网(404)，所述防尘网(404)安装在容腔(401a)内，所述安装部(401)的一端设置通槽(401b)，防尘网(404)由所述通槽(401b)伸入容腔(401a)内。4.如权利要求3所述的雕刻机驱动部件冷却装置，其特征在于：所述容腔(401a)两侧壁设置长槽(401c)，所述长槽(401c)连通通槽(401b)，所述防尘网(404)的两侧嵌于长槽(401c)内。5.如权利要求4所述的雕刻机驱动部件冷却装置，其特征在于：所述风机(403)轴心外壁嵌套设置在固定板(403a)上，固定板(403a)两端固定连接方框(403b)。6.如权利要求5所述的雕刻机驱动部件冷却装置，其特征在于：所述风机(403)安装在容腔(401a)内，容腔(401a)内壁两端设置托板(401a
‑
1)，所述方框(403b)架设在托板(401a
‑
1)上，所述容腔(401a)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天雄，姜统飞，
申请(专利权)人：苏州江南航天机电工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。