一种用于高速铁道电气化接触网中的棒型瓷绝缘子制造技术

一种用于高速铁道电气化接触网中的棒型瓷绝缘子，所述瓷绝缘子由瓷绝缘体和金属钢帽组成，所述金属钢帽设置在瓷绝缘体的两端，所述瓷绝缘体由杆状部和伞裙组成，所述伞裙的外表面为球面或者平面，内表面为设有棱的凹面，伞裙的纵截面呈圆形；所述伞裙沿杆状部横轴同心多重设置；所述相邻伞裙之间形成凹槽；所述瓷绝缘体一次成型并经烧炼而成的一个实芯体；所述瓷绝缘体与金属钢帽之间垫有缓冲层并通过水泥胶合剂相连；所述瓷绝缘体由高强度铝质瓷构成。本实用新型专利技术棱的设计带来了：增加保护爬电距离，增加干弧距离，提高产品的湿耐受电压等优点。具有机械强度高、稳定性好、尺寸较小、重量较轻、耐机械冲击、耐污闪能力强、维护工作量小等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输电产品，尤其是用于高速铁道电气化接触网中 的绝缘子。
技术介绍
根据国家十一五铁路电气化的建设与改造，铁路发展非常迅猛， 电气化铁路的建设和改造将继续加速，电气化将成为铁路牵引动力的发展方向。未来几年，高速铁路将提高到250公里时速，随着高速铁路行车速 度的提高，为保证电力机车可靠运行，加大了接触线张力。当接触线张力 增大，支持导线的棒形瓷绝缘子必须具有较高的抗弯强度才能满足要求， 开行速度250公里/小时的铁道线上对棒形瓷绝缘子的抗弯强度要求必须达 到16KN以上。国内大多数厂家生产的铁路用棒形瓷绝缘子抗弯强度还停留 在8KN、 12KN，在棒形资绝缘子的生产中，组成产品的各个材料很多企业已 经采用了高强瓷配方，但是在瓷件上釉上砂工艺中，普遍采用的仍然是传 统的先上砂、再上釉工艺，胶装强度不高，导致产品抗弯强度没能达到16KN 以上，限制了在高速电气化铁路中的应用。众所周知，只要加粗棒形瓷绝缘子的尺寸，便可提高产品的抗弯强度， 如现本公司生产出伞径178mtn和205mm的棒形覺绝缘子的抗弯强度分别为 8KN、 12KN。但是，国内外生产棒型乾绝缘子的企业很多，国内与国际先进 水平还存在较大差距。国内大多数厂家都受技术和规模的限制，多数停留 在较低水平，产品的抗弯强度还处在12KN以下，只是适用普通4失路用的中 低端市场。我们不能为了提高绝缘子抗弯强度，而一味增大产品尺寸，否 则棒形瓷绝缘子做得过大，将给生产、安装带来一系列的麻烦，铁道线电 气化接触网导线上的承重将无法得到有效控制。因此，我们还需在工艺技术中有所创新和突破，采取有力措施增强产品自身的抗弯强度性能。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种具有良好抗弯强度、机械性能的绝 缘子。主要用于高速电气化铁路上的接触网绝缘、导线定位和隧道悬挂、 定位。本技术是这样实现的用于高速铁道电气化接触网中的棒型乾绝 缘子，所述瓷绝缘子由瓷绝缘体和金属钢帽组成，所述金属钢帽设置在瓷 绝缘体的两端，所述瓷绝缘体由杆状部和伞^^组成，伞裙设置在杆状部的 外周，所述伞裙的外表面为球面或者平面，内表面为设有棱的凹面，伞裙 的纵截面呈圆形；所述伞裙沿杆状部横轴同心多重设置；所述相邻伞裙之 间形成凹槽；所述瓷绝缘体一次成型并经烧炼而成的一个实芯体；所述资 绝缘体与金属钢帽之间垫有緩冲层并通过水泥胶合剂相连；所述t:绝缘体 由高强度铝质瓷构成。本技术的优点1、 本技术伞裙内表面为设有棱的凹面，棱的设计带来了增加保 护爬电距离，增加干弧距离，提高产品的湿耐受电压等优点。2、 本技术具有机械强度高、稳定性好、尺寸较小、重量较轻、耐 机械冲击、耐污闪能力强、维护工作量小等优点。产品性能可靠、未发生 绝缘闪络、击穿及折断等机电事故，外观质量、机械性能、电气性能均符 合高速电气化铁道的相关要求。抗弯强度大于16KN,在提高抗弯强度的基 础上，产品外形、尺寸也得到有效控制，原料利用率得到一定提高、生产 成本得到有效控制。3、 本技术是由高铝质瓷制成的高强度实芯多伞裙绝缘子，本实用 新型产品经材料组份优化设计和科学的制备工艺，由高性能资件与金属钢帽用水泥胶合剂胶装而成一牢固整体。两端与钢帽连接采用波特兰水泥是 一种不可击穿型绝缘子，它不存在零值和低值瓷瓶。4、本技术一方面采用了技术创新，瓷件材料采用V类铝质高强瓷配方，原料经过精炼预处理，优化组分设计，提高了瓷质各项机电性能； 另 一方面利用预压应力和粒子弥散增强机理，采用增强裹釉砂创新工艺， 显著提高瓷件的理化性能和产品胶装质量，最终提高了棒形瓷绝缘子的抗 弯强度性能。附图说明图l为本技术整体结构示意图。图中1-金属钢帽、2-伞裙的外表面、3-伞裙的内表面、4-瓷绝缘体、 5-棱、6-緩沖层、7-杆状部、8-伞裙、9-水泥胶合剂、10-凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述参看图l,图1为本技术的结构示意图， 一种用于高速铁道电气化 接触网中的棒型瓷绝缘子，所述瓷绝缘子由瓷绝缘体4和金属钢帽1组成， 所述金属钢帽1设置在瓷绝缘体4的两端，所述瓷绝缘体4由杆状部7和 伞裙8组成，伞裙8设置在杆状部7的外周，所述伞裙8的外表面2为球 面或者平面，内表面3为设有棱5的凹面，伞裙8的纵截面呈圆形；所述 伞裙8沿杆状部7 ^黄轴同心多重设置；所述相邻伞裙8之间形成凹槽10; 所述瓷绝缘体4 一次成型并经烧炼而成的一个实芯体；所述瓷绝缘体4与 金属钢帽1之间垫有緩冲层6并通过水泥胶合剂9相连；所述瓷绝缘体4 由高强度铝质瓷构成。本技术是采用了 V类高铝质瓷配方和增强裹釉砂新工艺，利用预压应力和粒子弥散增强机理，显著提高瓷绝缘子的理化性能，产品抗弯强度大于16KN,主要技术性能指标达到国内领先水平。本项目产品一方面采 用了技术创新，瓷件材料采用V类铝质高强瓷配方，原料经过精炼预处理， 优化组分设计，提高了瓷质各项机电性能；另一方面利用预压应力和粒子 弥散增强机理，采用增强裹釉砂创新工艺，显著提高瓷件的理化性能和产 品胶装质量，最终提高了棒形乾绝缘子的抗弯强度性能。产品性能达到国 内领先水平，对提高我国高速电气化铁路用棒形瓷绝缘子生产水平具有重 要意义，符合国家产业发展政策，产品性价比高，具有广阔的市场前景。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而 非对其限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，所属 领域的普通技术人员应当理解依然可以对本技术的具体实施方式进 行修改或者等同替换，而未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等 同替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高速铁道电气化接触网中的棒型瓷绝缘子，其特征在于：瓷绝缘子由瓷绝缘体（４）和金属钢帽（１）组成，所述金属钢帽（１）设置在瓷绝缘体（４）的两端，所述瓷绝缘体（４）由杆状部（７）和伞裙（８）组成，伞裙（８）设置在杆状部（７）的外周，所述伞裙（８）的外表面（２）为球面或者平面，内表面（３）为设有棱（５）的凹面，伞裙（８）的纵截面呈圆形。

【技术特征摘要】
1、一种用于高速铁道电气化接触网中的棒型瓷绝缘子，其特征在于瓷绝缘子由瓷绝缘体(4)和金属钢帽(1)组成，所述金属钢帽(1)设置在瓷绝缘体(4)的两端，所述瓷绝缘体(4)由杆状部(7)和伞裙(8)组成，伞裙(8)设置在杆状部(7)的外周，所述伞裙(8)的外表面(2)为球面或者平面，内表面(3)为设有棱(5)的凹面，伞裙(8)的纵截面呈圆形。2、 根据权利要求1所述的棒型瓷绝缘子，其特征在于所述伞裙(8) 沿杆状部(7 )横轴同心多重...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志峰，高琍玲，朱文浩，刘少华，张正筒，
申请(专利权)人：景德镇南瓷绝缘子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]