一种防沉降注浆工艺制造技术

技术编号:31020847 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-30 03:09
本申请涉及地基施工的领域,尤其是一种防沉降注浆工艺,解决了填筑浆液在注浆孔内凝固后,存在向下或向侧边沉降的几率,不便于土基的后续施工和使用的问题,其包括钻孔、排土渣、置入钢筋笼及密封板、注浆、取出钢筋笼及密封板、置入钢筋、填筑浆液凝固等步骤。本申请具有减小填筑浆液在注浆孔内凝固后向下或向侧边倾倒沉降的几率,方便土基的后续施工使用的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种防沉降注浆工艺


[0001]本申请涉及地基施工的领域,尤其是涉及一种防沉降注浆工艺。

技术介绍

[0002]随着经济的发展,我国的交通体系越来越发达,各类道路向外延伸联接,为人们的出行和生活带来便利,在道路施工中,不免会经过土质较差的地区,为保证道路对车辆行人的承托,常在土基中挖出注浆孔,在注浆孔内注入填筑浆液,待填筑浆液凝结后,即可形成坚硬的桩状体,加强了土基的强度和稳定性。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有填筑浆液在注浆孔内凝固后,存在向下或向侧边沉降的几率,不便于土基的后续施工和使用的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了减小填筑浆液在注浆孔内凝固后向下或向侧边倾倒沉降的几率,方便土基的后续施工使用,本申请提供一种防沉降注浆工艺。
[0005]本申请提供的一种防沉降注浆工艺采用如下的技术方案:一种防沉降注浆工艺,包括以下步骤:Step1,选取土层较为松散的位置,采用钻孔机械如旋转钻机垂直向下进行钻孔,钻入一定距离后向外回转,将钻孔挖出的土壤带出并清理;Step2,向下钻进至预定深度后,对注浆孔底部进行清理并将土渣排出;Step3,将适宜尺寸的钢筋笼置入注浆孔内,使钢筋笼外壁紧贴注浆孔内壁,且钢筋笼底端内设有密封板,密封板上连通有注浆管,注浆管连通至储存有填筑浆液的灌浆机,灌浆机通过注浆管将填筑浆液输送至密封板下方的注浆孔内,将密封板和注浆孔底部之间的空间填满,并继续输送填筑浆液,使填筑浆液从注浆孔侧壁渗入土层中;Step4,密封板和注浆孔底部间注满填筑浆液后,将密封板上移,使密封板和注浆孔底部间的距离增大,继续向密封板下方输送填筑浆液,将密封板和注浆孔底部之间的空间再次填满,直至填筑浆液的液面与注浆孔顶边齐平,将钢筋笼和密封板从注浆孔内取出;Step5,将用于加固的钢筋插入填筑浆液中,并通过泡沫板或若干横纵交错的钢筋将用于加固的钢筋限位,使用于加固的钢筋被固定于凝固的填筑浆液中;Step6,在凝固的填筑浆液表面覆盖一层细石混凝土,将凝固的填筑浆液表面填补齐平,即完成对一个注浆孔的防沉降注浆。
[0006]通过采用上述技术方案,采用钻孔机械挖出垂直的注浆孔,将注浆孔底部清理干净,方便了向注浆孔内注入填筑浆液,防止土块影响填筑浆液凝固后的强度,通过在注浆孔内置入钢筋笼,提高了注浆孔侧壁的稳定性,通过在注浆管上连接密封板,并将密封板置于钢筋笼内,方便了将灌浆机内的填筑浆液注入注浆孔底部和密封板间,并在填满注浆孔底部和密封板间后逐渐渗入注浆孔侧壁的土层内,增大了注浆孔注浆后粘接的范围,减小了注浆孔内的填筑浆液在凝固后向下或向侧边倾倒沉降的几率,通过将密封板逐渐上移,方
便了将填筑浆液逐渐注满注浆孔,通过在注满填筑浆液的注浆孔内插入钢筋,加强了填筑浆液凝固后的强度,提高了注浆后的防沉降效果。
[0007]可选的,Step1中,保持钻孔机械的钻头底部湿润,包括以下步骤:Step1A,在钻孔机械的钻头回转至注浆孔外,并对钻孔挖出的土壤进行清理时,向注浆孔底部注水至注浆孔底部湿润,使钻孔机械的钻头在向下钻进时保持钻头的湿润和冷却。
[0008]通过采用上述技术方案,方便了保持钻头在钻进过程中的湿润,对钻头起到冷却作用,减小了钻头在钻进过程中发热和磨损的程度。
[0009]可选的,Step1中,保持钻孔挖出的注浆孔侧壁湿润,包括以下步骤:Step1B,在钻孔机械向下钻进的过程中,利用旋转喷头向注浆孔侧壁喷射泥浆,将形成的注浆孔侧壁湿润并形成护壁,防止注浆孔侧壁的土块掉落坍塌。
[0010]通过采用上述技术方案,方便了通过湿润后粘结而成的护壁对注浆孔侧壁的土层进行保护,减少了向下钻进过程中注浆孔侧壁的土壤掉落的几率,方便了钻头对注浆孔的钻进。
[0011]可选的,Step2中,提高注浆孔底部土层的紧实度,包括以下步骤:Step2A,采用夯实机对注浆孔底部向下进行夯实,使注浆孔底部达到一定紧实度。
[0012]通过采用上述技术方案,提高了注浆孔底部的紧实度,减小了注浆孔内的填筑浆液在凝固后向下沉降的几率,提高了注浆后土层的防沉降效果。
[0013]可选的,Step2中,清理注浆孔侧壁的护壁,包括以下步骤:Step2B,将注浆孔侧壁泥浆形成的护壁刮除并清理至注浆孔外,使注浆孔侧壁的土层裸露。
[0014]通过采用上述技术方案,提高了注浆孔侧壁土层的松散度,方便了填筑浆液向注浆孔侧壁内的渗入,提高填筑浆液渗入注浆孔侧壁的速度和深度。
[0015]可选的,Step3中,提高密封板和注浆孔侧壁间的密封性,包括以下步骤:Step3A,密封板外缘连接有弹性垫圈,弹性垫圈将密封板与注浆孔侧壁以及钢筋笼间的间隙填满,防止向密封板下方输送填筑浆液时填筑浆液从密封板和注浆孔侧壁的间隙间向上溢出。
[0016]通过采用上述技术方案,提高了密封板与钢筋笼及注浆孔侧壁间的密封性,方便了灌浆机向密封板和注浆孔底部间的注浆,以及填筑浆液向注浆孔侧壁的渗入。
[0017]可选的,Step3中,提高密封板和钢筋笼间连接的稳定性,包括以下步骤:Step3B,密封板外缘开设有与钢筋笼的钢筋嵌合配合的嵌合槽,密封板和钢筋笼通过若干嵌合槽嵌合连接,防止密封板在注浆过程中从钢筋笼脱离。
[0018]通过采用上述技术方案,提高了密封板和钢筋笼间连接的稳定性,减小了密封板在填筑浆液的推力下与钢筋笼脱离的几率,保证了填筑浆液向注浆孔内的注入及向注浆孔侧壁的渗入的正常进行。
[0019]可选的,Step3中,提高填筑浆液注浆时受到的压强,包括以下步骤:Step3C,在密封板和注浆孔底部之间的空间被填筑浆液填满后,将密封板下移,进一步将密封板下方的填筑浆液挤压至注浆孔侧壁的土层内。
[0020]通过采用上述技术方案,方便了将充满密封板和注浆孔底部间的填筑浆液向下挤
压,加快了填筑浆液向注浆孔侧壁的土层渗入的速度和深度,增大了注浆胶结土层的范围和强度。
[0021]可选的,Step4中,减小密封板上移时对注浆孔侧壁造成的损坏,包括以下步骤:Step4A,密封板顶面连接有半径较密封板半径小的防护筒,使防护筒外壁与钢筋笼内壁紧贴,将注浆孔侧壁抵挡,防止注浆孔侧壁的土从注浆孔侧壁剥落。
[0022]通过采用上述技术方案,方便了通过防护筒将注浆孔侧壁的较为松散的土层挡住,方便了防护筒对注浆孔侧壁的保持,防止密封板上移时将土层刮落。
[0023]可选的,Step4中,将钢筋笼和密封板同步取出,包括以下步骤:Step4B,密封板和注浆孔底部间的空间注满填筑浆液后,将钢筋笼向上提升,同时带动密封板向上移动。
[0024]通过采用上述技术方案,方便了钢筋笼和密封板的取出,防止钢筋笼沾染填筑浆液过多,方便密封板的移动,并保证了密封板移动时的密封性。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.采用钻孔机械挖出垂直的注浆孔,将注浆孔底部清理干净,方便了向注浆孔内注入填筑浆液,防止土块影响填筑浆液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防沉降注浆工艺,其特征在于:包括以下步骤:Step1,选取土层较为松散的位置,采用钻孔机械如旋转钻机垂直向下进行钻孔,钻入一定距离后向外回转,将钻孔挖出的土壤带出并清理;Step2,向下钻进至预定深度后,对注浆孔(5)底部进行清理并将土渣排出;Step3,将适宜尺寸的钢筋笼(1)置入注浆孔(5)内,使钢筋笼(1)外壁紧贴注浆孔(5)内壁,且钢筋笼(1)底端内设有密封板(2),密封板(2)上连通有注浆管(4),注浆管(4)连通至储存有填筑浆液的灌浆机,灌浆机通过注浆管(4)将填筑浆液输送至密封板(2)下方的注浆孔(5)内,将密封板(2)和注浆孔(5)底部之间的空间填满,并继续输送填筑浆液,使填筑浆液从注浆孔(5)侧壁渗入土层中;Step4,密封板(2)和注浆孔(5)底部间注满填筑浆液后,将密封板(2)上移,使密封板(2)和注浆孔(5)底部间的距离增大,继续向密封板(2)下方输送填筑浆液,将密封板(2)和注浆孔(5)底部之间的空间再次填满,直至填筑浆液的液面与注浆孔(5)顶边齐平,将钢筋笼(1)和密封板(2)从注浆孔(5)内取出;Step5,将用于加固的钢筋插入填筑浆液中,并通过泡沫板或若干横纵交错的钢筋将用于加固的钢筋限位,使用于加固的钢筋被固定于凝固的填筑浆液中;Step6,在凝固的填筑浆液表面覆盖一层细石混凝土,将凝固的填筑浆液表面填补齐平,即完成对一个注浆孔(5)的防沉降注浆。2.根据权利要求1所述的一种防沉降注浆工艺,其特征在于:Step1中,保持钻孔机械的钻头底部湿润,包括以下步骤:Step1A,在钻孔机械的钻头回转至注浆孔(5)外,并对钻孔挖出的土壤进行清理时,向注浆孔(5)底部注水至注浆孔(5)底部湿润,使钻孔机械的钻头在向下钻进时保持钻头的湿润和冷却。3.根据权利要求1所述的一种防沉降注浆工艺,其特征在于:Step1中,保持钻孔挖出的注浆孔(5)侧壁湿润,包括以下步骤:Step1B,在钻孔机械向下钻进的过程中,利用旋转喷头向注浆孔(5)侧壁喷射泥浆,将形成的注浆孔(5)侧壁湿润并形成护壁,防止注浆孔(5)侧壁的土块掉落坍塌。4.根据权利要求1所述的一种防沉降注浆工艺,其特征在于:Step2中,提高注浆孔(5)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宁周阳赵建康杨勇生张鹏汤明高万夫张凤德崔玉凤王斌臧红波
申请(专利权)人:北京市市政一建设工程有限责任公司
类型:发明
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