油基钻屑和赤泥废物协同处理系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及废物处理技术领域，提供了一种油基钻屑和赤泥废物协同处理系统及方法，主要包括：依次连接的混合装置、成型装置、热解装置、熄焦装置和筛分装置，混合装置用于得到油基钻屑与赤泥的混合物；成型装置用于将混合物成型为热解原料；热解装置用于对热解原料热解，生成热解固相产物；熄焦装置用于对热解固相产物降温；筛分装置用于对降温后的热解固相产物筛分，得到颗粒状的热解固相产物，热解固相产物为赤泥钻屑基铁碳材料。本发明专利技术实现了油基钻屑和赤泥两种废物的协同处理，达到以废治废的目的，并且具有操作简便、稳定可靠、节能环保等特点。保等特点。保等特点。

【技术实现步骤摘要】
油基钻屑和赤泥废物协同处理系统及方法


[0001]本专利技术涉及废物处理
，尤其涉及一种油基钻屑和赤泥废物协同处理系统及方法。

技术介绍

[0002]目前，在开采页岩气过程中使用油基泥浆钻井，钻头切屑地层中的岩石产生大量钻屑，从而形成油基钻屑，油基钻屑中含有石油烃类、重金属和有机物等污染物，若不经处理就直接排放，将会对周边生态环境造成严重危害，世界许多地区的排放标准规定，油基钻屑中总石油烃(TPH)的质量百分数低于1％才能排放；并且赤泥是氧化铝生产过程中产生量最大也是污染最严重的废物，当前，生产1吨氧化铝，同时产生近2吨赤泥，全国赤泥年排放量高达700万吨以上。赤泥堆放不仅占用大量土地，而且还会造成土地碱化，污染地下水，危害人们健康。因此，亟需一种可以有效处理上述废物的处理系统。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种油基钻屑和赤泥废物协同处理系统及方法，实现油基钻屑和赤泥两种废物的协同处理，达到以废治废的目的，并且具有操作简便、稳定可靠、节能环保等特点。
[0004]本专利技术提供一种油基钻屑和赤泥废物协同处理系统，包括：混合装置，用于得到油基钻屑与赤泥的混合物；成型装置，所述成型装置与所述混合装置相连，用于将所述混合物成型为热解原料；热解装置，所述热解装置的入料口与所述成型装置相连，用于对所述热解原料热解，生成热解固相产物；熄焦装置，所述熄焦装置的入料口与所述热解装置的出料口相连，用于对所述热解固相产物降温；筛分装置，所述筛分装置与所述熄焦装置的出料口相连，用于对降温后的所述热解固相产物筛分，得到颗粒状的所述热解固相产物，所述热解固相产物为赤泥钻屑基铁碳材料。
[0005]根据本专利技术提供的一种油基钻屑和赤泥废物协同处理系统，还包括热解油气处理单元，所述热解油气处理单元与所述热解装置相连，用于对热解产生的热解油气进行分离处理，并将处理得到的热解气和重质油回送至所述热解装置。
[0006]根据本专利技术提供的一种油基钻屑和赤泥废物协同处理系统，所述热解油气处理单元包括：油气冷凝分离装置、油水分离装置和渣油分离装置，所述油气冷凝分离装置的入口与所述热解装置的热解油气出口相连，所述油气冷凝分离装置的热解气出口与所述热解装置的燃料入口相连；所述油水分离装置的入口与所述油气冷凝分离装置的热解油水出口相连；所述渣油分离装置的入口与所述油水分离装置的热解油出口相连，所述渣油分离装置的重质油出口与所述热解装置的燃料入口相连。
[0007]根据本专利技术提供的一种油基钻屑和赤泥废物协同处理系统，所述熄焦装置内设有换热管道，用于通入常温助燃气，所述换热管道外接第一换热器，且所述第一换热器分别与所述热解装置的燃料入口及烟气出口相连。
[0008]根据本专利技术提供的一种油基钻屑和赤泥废物协同处理系统，还包括第二换热器，所述第二换热器与所述第一换热器相连。
[0009]根据本专利技术提供的一种油基钻屑和赤泥废物协同处理系统，还包括依次连接的除尘器、脱硫脱硝装置和排烟装置，且所述除尘器与所述第二换热器相连。
[0010]根据本专利技术提供的一种油基钻屑和赤泥废物协同处理系统，还包括油基钻屑预处理装置和赤泥破碎预热装置，所述油基钻屑预处理装置和所述赤泥破碎预热装置分别与所述混合装置相连。
[0011]根据本专利技术提供的一种油基钻屑和赤泥废物协同处理系统，所述热解装置为沉降炉反应器。
[0012]本专利技术还提供一种油基钻屑和赤泥废物协同处理方法，包括以下步骤：
[0013]S1、将油基钻屑与赤泥混合，得到混合物；
[0014]S2、将所述混合物成型为热解原料；
[0015]S3、对所述热解原料热解，生成热解固相产物；
[0016]S4、对所述热解固相产物降温；
[0017]S5、对降温后的所述热解固相产物筛分，得到颗粒状的所述热解固相产物，所述热解固相产物为赤泥钻屑基铁碳材料。
[0018]根据本专利技术提供的一种油基钻屑和赤泥废物协同处理方法，还包括步骤：
[0019]对热解产生的热解油气进行分离处理，并将处理得到的热解气和重质油作为热解的燃料；
[0020]对热解产生的烟气进行净化处理。
[0021]本专利技术提供的油基钻屑和赤泥废物协同处理系统及方法，通过混合装置得到油基钻屑与赤泥的混合物；通过成型装置将混合物成型为热解原料；通过热解装置对热解原料热解，生成热解固相产物；通过熄焦装置对热解固相产物降温；通过筛分装置对降温后的热解固相产物筛分，得到颗粒状的热解固相产物，可以作为吸附剂用于废水处理，实现热解固相产物资源化利用，其中，热解固相产物为赤泥钻屑基铁碳材料，具有高比表面积和高Cr(
Ⅵ
)选择性。因此，本专利技术通过将油基钻屑与赤泥两种废物协同处理，得到的产物为有利用价值的吸附材料，无污染物排放，达到以废治废的目的，并且具有操作简便、稳定可靠、节能环保等特点。
[0022]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术提供的油基钻屑和赤泥废物协同处理系统的结构框图；
[0025]图2是本专利技术提供的油基钻屑和赤泥废物协同处理方法的流程示意图；
[0026]附图标记：
[0027]1：混合装置；2：成型装置；3：热解装置；4：熄焦装置；
[0028]5：筛分装置；6：油气冷凝分离装置；7：油水分离装置；
[0029]8：渣油分离装置；9：换热管道；10：第一换热器；
[0030]11：第二换热器；12：除尘器；13：脱硫脱硝装置；
[0031]14：排烟装置；15：油基钻屑预处理装置；
[0032]16：赤泥破碎预热装置。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油基钻屑和赤泥废物协同处理系统，其特征在于，包括：混合装置，用于得到油基钻屑与赤泥的混合物；成型装置，所述成型装置与所述混合装置相连，用于将所述混合物成型为热解原料；热解装置，所述热解装置的入料口与所述成型装置相连，用于对所述热解原料热解，生成热解固相产物；熄焦装置，所述熄焦装置的入料口与所述热解装置的出料口相连，用于对所述热解固相产物降温；筛分装置，所述筛分装置与所述熄焦装置的出料口相连，用于对降温后的所述热解固相产物筛分，得到颗粒状的所述热解固相产物，所述热解固相产物为赤泥钻屑基铁碳材料。2.根据权利要求1所述的油基钻屑和赤泥废物协同处理系统，其特征在于，还包括热解油气处理单元，所述热解油气处理单元与所述热解装置相连，用于对热解产生的热解油气进行分离处理，并将处理得到的热解气和重质油回送至所述热解装置。3.根据权利要求2所述的油基钻屑和赤泥废物协同处理系统，其特征在于，所述热解油气处理单元包括：油气冷凝分离装置、油水分离装置和渣油分离装置，所述油气冷凝分离装置的入口与所述热解装置的热解油气出口相连，所述油气冷凝分离装置的热解气出口与所述热解装置的燃料入口相连；所述油水分离装置的入口与所述油气冷凝分离装置的热解油水出口相连；所述渣油分离装置的入口与所述油水分离装置的热解油出口相连，所述渣油分离装置的重质油出口与所述热解装置的燃料入口相连。4.根据权利要求1所述的油基钻屑和赤泥废物协同处理系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：许世佩，王超，朱彩飞，邹结富，
申请(专利权)人：中节能工程技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：