一种电弧实验装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电弧实验装置，包括圆柱形腔体、顶端组件、电弧组件、测量组件、底座及底座组件；利用电弧组件中的类千分尺控制上下电极之间距离进而控制电弧的长度与能量，用以模拟不同能量下的电弧故障，利用电弧组件中的加热管升高油温，用以模拟油浸式电力设备正常工作情况下的油温，利用顶端组件中的第二取气阀和底端组件中的第一放油阀和第二放油阀，可以获取电弧放电之后的产物，并利用测量组件中的加速度传感器可以测得腔体内的振动；通过顶端组件中的压力变送器可以获得腔体压力数值。本发明专利技术通过电弧实验装置可以准确研究电弧放电引起的变化，为油纸绝缘结构的电力设备控制提供数据参考，也提高设备的安全性。也提高设备的安全性。也提高设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧实验装置


[0001]本专利技术涉及电弧实验领域，特别是涉及一种绝缘油中电弧放电实验装置

技术介绍

[0002]在电力系统中存在着多种内部采用油纸绝缘结构的电力设备，例如油浸式变压器、油纸绝缘套管等。利用绝缘油和绝缘纸的良好电气特性完成设备绝缘需要，但是随着设备长时间运行，油纸绝缘内部会产生微气泡，随着微气泡在变压器油道中的移动与聚并，放电可能性增加。当放电发生时，能量较大的电弧使得周围的绝缘油裂解气化导致更多气泡的产生，进而导致电气设备发生更严重的故障，影响正常运行。同时充油密闭空间内发生放电会导致大量气体的产生，导致设备压力急速上升，可能发生爆裂、爆炸等危险事故。为防止这种事故的发生，为改进电气设备结构提供依据，研究电弧放电引起的变化进行是十分必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种电弧实验装置，可以准确判断由气泡放电导致的腔体压力变化。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]一种电弧实验装置，所述装置包括：圆柱形腔体、顶端组件、电弧组件、测量组件、底座及底座组件。
[0006]所述圆柱形腔体包括：圆柱形腔体顶盖和圆柱形腔体底座；所述圆柱形腔体底座与底座连接；
[0007]所述顶端组件包括：油枕、第二取气阀、第二进油口、压力变送器和绝缘柱；所述顶端组件设置在所述圆柱形腔体顶盖上；
[0008]所述电弧组件：类千分尺、弹簧、圆形铁片、导杆、导杆底座、上电极、上电极底座、下电极、下电极底座、导轨、导油管和加热管；所述弹簧、所述圆形铁片、所述导杆、所述导杆底座、所述上电极、所述上电极底座、所述下电极、所述下电极底座和所述导轨均设置在所述圆柱形腔体内部；所述上电极固定在所述上电极底座上，所述上电极底座能够与所述导轨相对滑动，所述下电极设置在所述下电极底座上，所述下电极底座固定在所述导轨上，所述上电极与所述下电极相对；所述类千分尺穿过所述圆柱形腔体通过所述圆形铁片与所述弹簧连接，所述弹簧内设置所述导杆，所述导杆的一端与所述圆形铁片连接，所述导杆的另一端与所述导杆底座连接；所述导杆底座与所述上电极底座连接；所述导油管的一端设置在所述上电极和所述下电极之间；所述加热管设置在所述圆柱形腔体的底部；
[0009]所述测量组件包括：温度传感器和加速度传感器；所述温度传感器和所述加速度传感器设置在所述导轨上；
[0010]所述底座组件包括：加热管电极、第一输油管、第一放油阀、第二输油管和第二放油阀；所述加热管电极透过所述圆柱形腔体底座与所述加热管连接，所述第一输油管和所
述第二输油管均透过所述圆柱形腔体底座与所述导油管的另一端连接；所述第一放油阀设置在所述第一输油管上，所述第二放油阀设置在所述第二输油管上。
[0011]可选的，所述油枕包括：第一安全阀、第一进油口、第一取气阀和油枕阀门；所述第一进油口设置在所述油枕的上端，所述油枕阀门设置在连接所述油枕和所述圆柱形腔体的管道上；所述第一安全阀、所述第一进油口和所述第一取气阀均通过螺纹与所述油枕连接。
[0012]可选的，所述绝缘柱中设置铜芯，所述铜芯通过铜线与上电极连接。
[0013]可选的，所述圆柱形腔体顶盖上设置类千分尺底座，所述类千分尺插入所述类千分尺底座的孔中；所述类千分尺包括类千分尺测微螺杆，所述类千分尺测微螺杆与所述圆形铁片连接。
[0014]可选的，所述导杆的一端与所述圆形铁片通过焊接方式连接，所述类千分尺测微螺杆与所述圆形铁片通过焊接方式连接。
[0015]可选的，所述圆柱形腔体顶盖设置航空插头。
[0016]可选的，所述圆柱形腔体的侧面设置观察窗。
[0017]可选的，所述圆柱形腔体底座上设置下观察窗。
[0018]可选的，所述顶端组件还包括：绝缘柱底座；所述绝缘柱经由所述绝缘柱底座设置在所述圆柱形腔体顶盖上。
[0019]可选的，所述导轨的顶端与所述圆柱形腔体顶盖连接。
[0020]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：本专利技术设计合理，结构巧妙，采用类千分尺的设计可以控制上下电极之间距离，进而可以控制电弧弧长，通过电弧产生后等待时间的不同可以简单控制电弧能量大小，后续对数据的处理可以得到精确的电弧能量。同时本实验装置利用电弧组件中的加热管升高油温，用以模拟油浸式电力设备正常工作情况下的工作环境，为油浸式电力设备气泡放电导致的电弧故障的分析提供了实验装置。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的电弧实验装置的整体结构示意图。
[0023]图2是本专利技术的电弧实验装置的顶端组件结构示意图。
[0024]图3是本专利技术的电弧实验装置的腔体内部结构示意图。
[0025]图4是本专利技术的电弧实验装置的底部组件结构示意图。
[0026]符号说明：
[0027]1‑
安全阀，2
‑
第一进油口，3
‑
第一取气阀，4
‑
油枕，5
‑
油枕阀门，6
‑
第二取气阀，7
‑
第二进油口，8
‑
类千分尺，9
‑
类千分尺底座，10
‑
压力变送器，11
‑
绝缘柱，12
‑
绝缘柱底座，13
‑
航空插头，14
‑
圆柱形腔体顶盖，15
‑
观察窗，16
‑
圆柱形腔体，17
‑
类千分尺测微螺杆，18
‑
弹簧，181
‑
导杆，182
‑
导杆底座，19
‑
导轨，20
‑
上电极底座，21
‑
上电极，22
‑
下电极，23
‑
下电极底座，24
‑
导油管，25
‑
温度传感器，26
‑
加速度传感器，27
‑
加热管，28
‑
圆柱形腔体底座，
29
‑
加热管电极，30
‑
下观察窗，31
‑
第一输油管，32
‑
第二输油管，33
‑
第一放油阀，34
‑
第二放油阀，35
‑
底座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧实验装置，其特征在于，所述装置包括：圆柱形腔体、顶端组件、电弧组件、测量组件、底座及底座组件。所述圆柱形腔体包括：圆柱形腔体顶盖和圆柱形腔体底座；所述圆柱形腔体底座与底座连接；所述顶端组件包括：油枕、第二取气阀、第二进油口、压力变送器和绝缘柱；所述顶端组件设置在所述圆柱形腔体顶盖上；所述电弧组件：类千分尺、弹簧、圆形铁片、导杆、导杆底座、上电极、上电极底座、下电极、下电极底座、导轨、导油管和加热管；所述弹簧、所述圆形铁片、所述导杆、所述导杆底座、所述上电极、所述上电极底座、所述下电极、所述下电极底座和所述导轨均设置在所述圆柱形腔体内部；所述上电极固定在所述上电极底座上，所述上电极底座能够与所述导轨相对滑动，所述下电极设置在所述下电极底座上，所述下电极底座固定在所述导轨上，所述上电极与所述下电极相对；所述类千分尺穿过所述圆柱形腔体通过所述圆形铁片与所述弹簧连接，所述弹簧内设置所述导杆，所述导杆的一端与所述圆形铁片连接，所述导杆的另一端与所述导杆底座连接；所述导杆底座与所述上电极底座连接；所述导油管的一端设置在所述上电极和所述下电极之间；所述加热管设置在所述圆柱形腔体的底部；所述测量组件包括：温度传感器和加速度传感器；所述温度传感器和所述加速度传感器设置在所述导轨上；所述底座组件包括：加热管电极、第一输油管、第一放油阀、第二输油管和第二放油阀；所述加热管电极透过所述圆柱形腔体底座与所述加热管连接，所述第一输油管和所述第二输油管均透过所述圆柱形腔体底座与所述导油管的另一端连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范晓舟，律方成，肖海，毕瀚文，顾朝亮，朱文兵，朱孟兆，朱庆东，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司电力科学研究院国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：