一种模板翻转装置，包括第一输送线、第二输送线、翻料机构及接料机构。第一输送线用于输送模板。第二输送线并列设于第一输送线一侧，用于输送模板。翻料机构连接于第一输送线靠近第二输送线的一侧，用于将第一输送线上的模板朝第二输送线一侧翻转超过90度小于180度。接料机构连接于第二输送线靠近第一输送线的一侧，用于接收翻料机构翻转的模板，并将模板放置于第二输送线。翻料机构能够使模板靠转动惯性倾倒至接料机构。一种模板加工生产线，模板加工生产线包括上述的模板翻转装置。上述模板翻转装置及模板加工生产线实现了提升模板翻转效率的目的。板翻转效率的目的。板翻转效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
模板翻转装置及模板加工生产线
[0001]本申请涉及建筑生产领域，具体为一种模板翻转装置及模板加工生产线。
技术介绍
[0002]目前现有铝模板生产大多需要经过上料
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锯切
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冲孔
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铣槽
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焊接等工序，其中，上料时模板的U型面需要朝下放置，而焊接时铝模板的U型面需要朝上放置，故需要在输送过程中翻转模板。传统的模板翻转方式大多通过一个动作翻转模板180度，但一次性翻转180度会导致伺服电机延长翻转节拍，多次翻转之间的耗时较长，进而减低了翻转效率。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，有必要提供一种能够提升模板翻转效率的模板翻转装置及具有该模板翻转装置的模板加工生产线。
[0004]本申请一实施例中提供一种模板翻转装置，包括第一输送线、第二输送线、翻料机构及接料机构。第一输送线用于输送模板。第二输送线并列设于第一输送线一侧，用于输送模板。翻料机构连接于第一输送线靠近第二输送线的一侧，用于将第一输送线上的模板朝第二输送线一侧翻转超过90度小于180度。接料机构连接于第二输送线靠近第一输送线的一侧，用于接收翻料机构翻转的模板，并将模板放置于第二输送线。翻料机构能够使模板靠转动惯性倾倒至接料机构。
[0005]上述模板翻转装置先通过接料机构准备接收翻料机构翻转的模板，再通过翻料机构将第一输送线上的模板朝第二输送线一侧翻转超过90度小于180度，并使模板靠转动惯性倾倒至接料机构，最后通过接料机构将模板放置于第二输送线上，实现了模板的翻转动作一分为二，缩短了翻转节拍，进而提升了翻转效率。
[0006]在一些实施例中，翻料机构包括翻料轴及多个翻料杆，第一输送线包括多个相平行且间隔设置的第一滚筒，多个第一滚筒用于输送模板，部分相邻两第一滚筒之间的空隙能够收容一翻料杆，翻料轴转动连接于第一输送线靠近第二输送线的一侧，每个翻料杆一端连接翻料轴，另一端用于支撑模板，翻料轴转动后能够驱动翻料杆从第一滚筒之间向第二输送线一侧翻转，以带动模板翻转。
[0007]在一些实施例中，每个翻料杆靠近翻料轴的一端设有第一托料台，第一托料台垂直于翻料杆用于支撑模板的一面，第一托料台用于对模板限位。
[0008]在一些实施例中，每个翻料杆远离翻料轴的一端设有挡料板，挡料板垂直于翻料杆用于支撑模板的一面，挡料板用于对模板限位。
[0009]在一些实施例中，翻料机构还包括第一伸缩器及第一驱动杆，第一驱动杆一端连接翻料轴，另一端连接第一伸缩器的驱动端，第一伸缩器转动连接第一输送线，第一伸缩器用于伸缩以驱动第一驱动杆带动翻料轴转动。
[0010]在一些实施例中，接料机构包括接料轴及多个接料杆，第二输送线包括多个相平行且间隔设置的第二滚筒，多个第二滚筒用于输送模板，部分相邻两第二滚筒之间的空隙
能够收容一接料杆，接料轴转动连接于第二输送线靠近第一输送线的一侧，每个接料杆一端连接接料轴，另一端用于支撑模板，接料轴转动后能够驱动接料杆从第二滚筒之间向第一输送线一侧翻转，以接收翻转的模板。
[0011]在一些实施例中，每个接料杆靠近接料轴的一端设有第二托料台，第二托料台垂直于接料杆用于支撑模板的一面，第二托料台用于对模板限位。
[0012]在一些实施例中，接料机构还包括第二伸缩器及第二驱动杆，第二驱动杆一端连接接料轴，另一端连接第二伸缩器的驱动端，第二伸缩器转动连接第二输送线，第二伸缩器用于伸缩以驱动第二驱动杆带动接料轴转动。
[0013]在一些实施例中，每个第二托料台包括相连接的平面及斜面，平面垂直于接料杆的延伸方向，在接料杆位于第二滚筒之间时，斜面朝背离第二输送线的输送方向倾斜，用于对模板导向。
[0014]本申请一实施例中还提供一种模板加工生产线，模板加工生产线包括上述的模板翻转装置，模板翻转装置用于翻转模板。上述模板加工生产线通过模板翻转装置同样实现了提升模板翻转效率的目的。
附图说明
[0015]图1为本申请一实施例中模板翻转装置的立体示意图。
[0016]图2为图1中模板翻转装置的接料机构转至接料位时的侧视图。
[0017]图3为图1中模板翻转装置的翻转机构翻转模板时的侧视图。
[0018]图4为图1中模板翻转装置的翻转机构及接料机构复位后的立体示意图。
[0019]主要元件符号说明
[0020]模板翻转装置
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[0021]第一输送线
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10
[0022]第一滚筒
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[0023]第二输送线
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20
[0024]第二滚筒
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[0025]翻料机构
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[0026]翻料轴
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[0027]翻料杆
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[0028]第一托料台
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[0029]挡料板
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[0030]第一伸缩器
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[0031]第一驱动杆
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[0032]接料机构
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[0033]接料轴
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[0034]接料杆
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[0035]第二托料台
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[0036]平面
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[0037]斜面
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[0038]第二伸缩器
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[0039]第二驱动杆
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具体实施方式
[0040]下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请的技术方案进行描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模板翻转装置，其特征在于，包括：第一输送线，用于输送模板；第二输送线，并列设于所述第一输送线一侧，用于输送所述模板；翻料机构，连接于所述第一输送线靠近所述第二输送线的一侧，用于将所述第一输送线上的所述模板朝所述第二输送线一侧翻转超过90度小于180度；和接料机构，连接于所述第二输送线靠近所述第一输送线的一侧，用于接收所述翻料机构翻转的所述模板，并将所述模板放置于所述第二输送线；所述翻料机构能够使所述模板靠转动惯性倾倒至所述接料机构。2.如权利要求1所述的模板翻转装置，其特征在于：所述翻料机构包括翻料轴及多个翻料杆，所述第一输送线包括多个相平行且间隔设置的第一滚筒，多个所述第一滚筒用于输送所述模板，部分相邻两所述第一滚筒之间的空隙能够收容一所述翻料杆，所述翻料轴转动连接于所述第一输送线靠近所述第二输送线的一侧，每个所述翻料杆一端连接所述翻料轴，另一端用于支撑所述模板，所述翻料轴转动后能够驱动所述翻料杆从所述第一滚筒之间向所述第二输送线一侧翻转，以带动所述模板翻转。3.如权利要求2所述的模板翻转装置，其特征在于：每个所述翻料杆靠近所述翻料轴的一端设有第一托料台，所述第一托料台垂直于所述翻料杆用于支撑所述模板的一面，所述第一托料台用于对所述模板限位。4.如权利要求2所述的模板翻转装置，其特征在于：每个所述翻料杆远离所述翻料轴的一端设有挡料板，所述挡料板垂直于所述翻料杆用于支撑所述模板的一面，所述挡料板用于对所述模板限位。5.如权利要求2所述的模板翻转装置，其特征在于：所述翻料机构还包括第一伸缩器及第一驱动杆，所述第一驱动杆一端连接所述翻料轴，另一端连接所述第一伸缩器的驱动端...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋清泉，刘德斌，周建庚，
申请(专利权)人：晟通科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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