一种用于煤矿降尘的排风系统技术方案

本发明专利技术涉及煤矿降尘技术领域，公开了一种用于煤矿降尘的排风系统,包括支撑壳体，所述支撑壳体内设有进风腔，所述进风腔的底部固定有抽风机，抽风机通过进风管道将外界的空气吸入进风腔内，空气经过出风口进入支撑壳体底部，然后经过过滤机构对空气中较大颗粒进行第一层过滤，然后经过静电吸尘板，使得空气中微小粉尘经过静电吸附落在集成板上，最后空气经过碳吸附板再次过滤，洁净的空气经过排风机排出；本发明专利技术还通过配重块转动时配合缓冲弹簧带动滑动杆来回滑动，滑动杆来回滑动带动过滤板来回运动，将过滤板上的粉尘抖动到集尘漏斗内，粉尘经过集尘漏斗落入集尘盒内，避免粉尘累积过多，影响整个排风系统使用。影响整个排风系统使用。影响整个排风系统使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿降尘的排风系统


[0001]本专利技术涉及降尘
，具体的是一种用于煤矿降尘的排风系统。

技术介绍

[0002]排风系统(Exhaust system)指通过排气罩或吸风口就地将有害物加以捕集，并用管道输送到净化设备进行处理，达到排放标准后，再回用或排入大气。
[0003]在煤矿装卸、爆破等生产过程中排风系统应用比较广泛，由于煤矿装卸、爆破等生产过程中会产生大量粉尘，有些排风系统，在排风过程中，对粉尘过滤不够，会导致粉尘进入大气产生污染，因此，提出一种用于煤矿降尘的排风系统。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于煤矿降尘的排风系统,包括支撑壳体，所述支撑壳体内设有进风腔，所述进风腔的底部固定有抽风机，抽风机通过进风管道将外界的空气吸入进风腔内，空气经过出风口进入支撑壳体底部，然后经过过滤机构对空气中较大颗粒进行第一层过滤，然后经过静电吸尘板，使得空气中微小粉尘经过静电吸附落在集成板上，最后空气经过碳吸附板再次过滤，洁净的空气经过排风机排出；本专利技术还通过驱动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动配重块转动，配重块转动时配合缓冲弹簧带动滑动杆来回滑动，滑动杆来回滑动带动过滤板来回运动，将过滤板上的粉尘抖动到集尘漏斗内，粉尘经过集尘漏斗落入集尘盒内，避免粉尘累积过多，影响整个排风系统使用。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于煤矿降尘的排风系统,包括支撑壳体，所述支撑壳体内设有进风腔，所述进风腔的底部固定有抽风机，进风腔的一侧壁设有进风管道，所述抽风机与进风管道连通，进风腔的另一侧壁开有出风口；
[0007]所述进风腔的顶部设有安装板，所述安装板内开有安装槽，所述安装板的侧方设有转动机构，所述转动机构的下方设有过滤机构，所述过滤机构的下方设有集尘漏斗；
[0008]所述过滤机构的上方设有集尘板，所述集尘板与支撑壳体的一侧壁固定连接，集尘板与支撑壳体的另一侧壁之间留有间隙，所述集尘板上方靠近进风管道的一侧设有一组阵列分布的静电吸尘板，所述静电吸尘板固定安装在支撑壳体的侧壁，静电吸尘板的上方设有碳吸附板，所述碳吸附板固定安装在支撑壳体的侧壁，碳吸附板上开有过滤孔。
[0009]进一步的，转动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定在安装板上，所述驱动电机的输出轴贯穿安装板固定连接有转动杆，所述转动杆的一端与安装板转动连接，转动杆的另一端与支撑壳体的侧壁转动连接，所述转动杆上设有对称分布的两个配重块。
[0010]进一步的，所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板上开有一组阵列分布的过滤孔，两个所述配重块正好设置在过滤板的上方两侧，所述过滤板的两侧分别设有阵列分布的一组滑动杆，位于一侧的滑动杆与安装槽的上下两侧壁滑动连接，位于另一侧的滑动杆与支
撑壳体的侧壁滑动连接。
[0011]进一步的，每根所述滑动杆上都套设有对称分布的两个缓冲弹簧，位于两侧的缓冲弹簧的一端都与过滤板固定连接，位于左侧的缓冲弹簧的另一端与安装槽侧壁固定连接，位于右侧的缓冲弹簧的另一端与支撑壳体的侧壁固定连接。
[0012]进一步的，所述集尘漏斗的一侧与进风腔的侧壁固定连接，集尘漏斗的另一侧与支撑壳体的侧壁固定连接，所述集尘漏斗的下方设有集尘盒。
[0013]进一步的，所述集尘盒与支撑壳体底部固定连接，且集尘盒可拆卸。
[0014]进一步的，所述碳吸附板的上方设有排风机。
[0015]进一步的，所述排风机固定在支撑壳体顶部，且排风机与支撑壳体内部连通。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、本专利技术的抽风机通过进风管道将外界的空气吸入进风腔内，空气经过出风口进入支撑壳体底部，然后经过过滤机构对空气中较大颗粒进行第一层过滤，然后经过静电吸尘板，使得空气中微小粉尘经过静电吸附落在集成板上，最后空气经过碳吸附板再次过滤，洁净的空气经过排风机排出。
[0018]2、本专利技术通过驱动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动配重块转动，配重块转动时配合缓冲弹簧带动滑动杆来回滑动，滑动杆来回滑动带动过滤板来回运动，将过滤板上的粉尘抖动到集尘漏斗内，粉尘经过集尘漏斗落入集尘盒内，避免粉尘累积过多，影响整个排风系统使用。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0020]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术转动机构结构示意图；
[0022]图3是本专利技术过滤机构结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]如图1所示，一种用于煤矿降尘的排风系统，包括支撑壳体1，所述支撑壳体1内设有进风腔2，所述进风腔2的底部固定有抽风机3，进风腔2的一侧壁设有进风管道4，所述抽风机3与进风管道4连通，进风腔2的另一侧壁开有出风口5。
[0026]所述进风腔2的顶部设有安装板6，所述安装板6内开有安装槽7，所述安装板6的侧方设有转动机构8，所述转动机构8的下方设有过滤机构9，所述过滤机构9的下方设有集尘
漏斗10，所述集尘漏斗10的一侧与进风腔2的侧壁固定连接，集尘漏斗10的另一侧与支撑壳体1的侧壁固定连接，所述集尘漏斗10的下方设有集尘盒11，所述集尘盒11与支撑壳体1底部固定连接，且集尘盒11可拆卸。
[0027]所述过滤机构9的上方设有集尘板12，所述集尘板12与支撑壳体1的一侧壁固定连接，集尘板12与支撑壳体1的另一侧壁之间留有间隙，所述集尘板12上方靠近进风管道4的一侧设有一组阵列分布的静电吸尘板13，所述静电吸尘板13固定安装在支撑壳体1的侧壁，静电吸尘板13的上方设有碳吸附板14，所述碳吸附板14固定安装在支撑壳体1的侧壁，碳吸附板14上开有过滤孔，所述碳吸附板14的上方设有排风机15，所述排风机15固定在支撑壳体1顶部，且排风机15与支撑壳体1内部连通。
[0028]使用时，抽风机3通过进风管道将外界的空气吸入进风腔2内，空气经过出风口进入支撑壳体1底部，然后经过过滤机构9对空气中较大颗粒进行第一层过滤，然后经过静电吸尘板13，使得空气中微小粉尘经过静电吸附落在集成板12上，最后空气经过碳吸附板14再次过滤，洁净的空气经过排风机15排出。
[0029]如图2所示，转动机构8包括驱动电机8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿降尘的排风系统,包括支撑壳体(1)，其特征在于，所述支撑壳体(1)内设有进风腔(2)，所述进风腔(2)的底部固定有抽风机(3)，进风腔(2)的一侧壁设有进风管道(4)，所述抽风机(3)与进风管道(4)连通，进风腔(2)的另一侧壁开有出风口(5)；所述进风腔(2)的顶部设有安装板(6)，所述安装板(6)内开有安装槽(7)，所述安装板(6)的侧方设有转动机构(8)，所述转动机构(8)的下方设有过滤机构(9)，所述过滤机构(9)的下方设有集尘漏斗(10)；所述过滤机构(9)的上方设有集尘板(12)，所述集尘板(12)与支撑壳体(1)的一侧壁固定连接，集尘板(12)与支撑壳体(1)的另一侧壁之间留有间隙，所述集尘板(12)上方靠近进风管道(4)的一侧设有一组阵列分布的静电吸尘板(13)，所述静电吸尘板(13)固定安装在支撑壳体(1)的侧壁，静电吸尘板(13)的上方设有碳吸附板(14)，所述碳吸附板(14)固定安装在支撑壳体(1)的侧壁，碳吸附板(14)上开有过滤孔。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿降尘的排风系统，其特征在于，转动机构(8)包括驱动电机(81)，所述驱动电机(81)固定在安装板(6)上，所述驱动电机(81)的输出轴贯穿安装板(6)固定连接有转动杆(82)，所述转动杆(82)的一端与安装板(6)转动连接，转动杆(82)的另一端与支撑壳体(1)的侧壁转动连接，所述转动杆(82)上设有对称分布的两个配重块(83)。3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿降尘的排...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱进伟，江丙友，陈清华，唐明云，袁亮，周亮，胡祖祥，石建军，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：